Saiba Quando Atualizar as Suas Ferramentas de Corte Indexáveis para Desempenho Máximo

Quando é hora de atualizar as suas ferramentas de corte indexáveis? Quando precisa de mais flexibilidade ou reduzir tempo ou esforço na sua produção de peças. Seja eficiente.

Não está a obter a vida útil da ferramenta que espera? Ou talvez tenha acabado de descartar uma peça cara após o inserto se ter movido durante o corte?

O culpado podem ser porta-ferramentas indexáveis gastos ou desatualizados. Poderia substituir o que tem, mas talvez seja hora de explorar alguns dos avanços recentes em tecnologia de ferramentas de corte. Os avanços incluem porta-ferramentas com orifícios de refrigeração de precisão, brocas modulares de troca rápida, ferramentas de torneamento multidirecionais e fresas de topo indexáveis de alto desempenho, todos os quais servem para aumentar a produtividade, qualidade da peça e vida útil da ferramenta. Exploramos áreas de ferramentas de corte indexáveis que estão maduras para atualização.

Mantenha os Porta-ferramentas Limpos, Receba Nova Tecnologia

Um sinal evidente de que um porta-ferramentas indexável atingiu o seu fim é uma queda súbita na vida útil da ferramenta. Isto pode indicar uma cavidade danificada, hardware de fixação gasto ou um pequeno cavaco que se alojou num local inconveniente, qualquer um dos quais permitirá que o inserto se desloque ligeiramente durante o uso.

É crítico reparar estas ferramentas imediatamente ou enviá-las para a sucata. Até esse momento, inspecione sempre os porta-ferramentas a cada mudança de inserto. Limpe minuciosamente as cavidades e assentos, lubrifique ligeiramente os parafusos de fixação e certifique-se de apertá-los segundo a recomendação do fabricante.

Não importa o quão bem mantenha as ferramentas de torneamento e fresagem indexáveis ou quanto tempo durem, esteja ciente de que ferramentas mais novas e mais produtivas aparecem a cada ano ou dois. Se procura a maior produtividade, não tenha medo de dar uma reforma antecipada a qualquer porta-ferramentas.

Como Aumentar a Produtividade com Tecnologia Através-da-Ferramenta

Fique em frente a qualquer torno CNC ou centro de maquinação tempo suficiente e certamente verá um cavaco longo e filamentoso agarrar-se à mangueira de refrigeração de plástico e fazê-la voar. No melhor dos casos, isso significa parar a máquina tempo suficiente para colocar tudo de volta em ordem.

No pior caso, uma mangueira de refrigeração descontrolada leva a ferramentas de corte partidas, peças descartadas ou uma máquina danificada. Tubos de cobre são uma alternativa mais robusta e fiável, mas podem ser um incómodo para instalar e consumem tempo valioso durante a mudança de ferramenta.

É por estas razões que os fabricantes de ferramentas de corte começaram primeiro a canalizar ferramentas de torneamento e fresas para refrigeração através-da-ferramenta. Estes produtos passaram recentemente de decentes a bastante excelentes.

No entanto, com o desenvolvimento de orifícios de refrigeração de precisão, existem agora alguns sistemas através-da-ferramenta que podem fornecer fluido de corte de alta pressão a ambos os lados do inserto. Um exemplo vem da Iscar com a sua linha JETCUT de ferramentas de torneamento, ranhuramento e corte.

"Vida útil da ferramenta, produtividade e controlo de cavacos podem ser melhorados ao utilizar tecnologia JETCUT de alta pressão com orifícios de refrigeração frontal (inferior) e externa (superior)", diz Ashok Guruswamy, gestor de produto na Iscar. "Ao maquinas metal, produz-se calor - ao reduzir ou controlar eficazmente este calor, os cavacos tornam-se mais dúcteis e fáceis de quebrar."

Veja a tecnologia JETCUT da Iscar em ação:

Isto também baixa a temperatura no fio de corte e protege-o de choque térmico ou quebra. Cavacos mais curtos não se emaranham à volta da peça, ferramenta ou peças da máquina, melhorando assim a qualidade da superfície da peça e eliminando tempo de paragem da máquina, explica.

Ganhar Flexibilidade Através de Ferramentas de Metal Duro Modulares

Avanços semelhantes foram feitos em tecnologia de furação e fresagem. Pressões de custo e a necessidade de flexibilidade levaram mais de um fornecedor de ferramentas a desenvolver brocas modulares de ponta substituível, em alguns casos eliminando a necessidade de alternativas de metal duro sólido.

Alexander Schmitt, diretor de furação na Kennametal, explica que a broca KenTIP™ FS da empresa está disponível em diâmetros de 6 a 26 milímetros (0,236 a 1,024 polegadas) e comprimentos até 12xD.

"É uma ferramenta modular simples de usar, que produz boa qualidade de furo e é suficientemente robusta para competir com brocas de metal duro sólido numa ampla gama de materiais", diz ele.

Este nível mais alto de desempenho é em parte possível graças à "ponta sólida completa" de metal duro da ferramenta, que está disponível em várias geometrias específicas de material que fornecem a mesma (ou melhor) vida útil que brocas de metal duro sólido, mas a um preço mais baixo.

Veja a KenTIP™ FS em ação.

A geometria HP, por exemplo, tem um design de ponta dividida para reduzir forças de corte em aços inoxidáveis e superligas, enquanto a geometria HPC oferece quatro lands de margem e uma ponta arredondada adequada para uso em ferros fundidos, dúcteis e de grafite compactado. E graças a um design de torção e libertação rápida, a KenTIP™ FS também é muito mais fácil de usar, com tempos de substituição medidos em segundos em vez de minutos.

"A FS não só parece uma broca de metal duro sólido, mas funciona como uma também", diz Schmitt.

Inovação no Torneamento Estende Vida da Ferramenta, Reduz Vibração e Aumenta Avanços

Alguns fabricantes de ferramentas de corte optaram por levar operações de maquinação numa direção totalmente nova. Em nenhum lado isto é mais evidente do que na metodologia PrimeTurning™ da Sandvik usando ferramentas CoroTurn® Prime, um sistema que John Winter, gestor de produto da Sandvik Coromant, diz triplicar a vida útil e produtividade em algumas aplicações de clientes.

Dois estilos estão disponíveis - o Prime B usa um inserto em forma de bola de futebol desenhado para desbaste pesado, e a versão Prime A usa um inserto triangular para operações de semi-acabamento a acabamento.

Ambos são desenhados para cortar afastando-se do fuso (oposto a ferramentas de torneamento tradicionais), embora Winter seja rápido a notar que qualquer ferramenta também pode ser usada com trajetórias de ferramenta tradicionais.

"O método PrimeTurning™ distribui as forças de corte por uma porção maior do fio do inserto, em vez do raio de ponta", diz Winter. "Aproveita o efeito de adelgaçamento do cavaco para melhor formação de cavaco e temperaturas mais baixas na zona de corte. Juntamente com uma geometria única e novo grau de metal duro, a maioria dos nossos clientes desfruta de melhorias de vida útil de pelo menos 50 por cento."

Veja PrimeTurning™ em ação:

A Sandvik Coromant também levou aplicações de corte numa direção diferente, pelo menos para quem tem um centro de torneamento-fresagem com eixo Y ou torno multitarefa. O bolso do inserto na ferramenta de corte CoroCut® QD foi rodado 90 graus, tornando possível usar o eixo Y do torno em vez do seu eixo X para operações de corte.

Segundo a empresa, isto proporciona mais de "seis vezes maior rigidez da lâmina" que a de ferramentas de corte tradicionais. O resultado é vibração reduzida, melhor vida útil da ferramenta e avanços mais altos, especialmente em diâmetros de barra maiores.

Aços Superiores em Fresas de Topo Indexáveis

O desgaste do porta-ferramentas é principalmente um fator de forças de corte e abrasão do cavaco. Manfred Lenz, gestor de produto de furação na Seco Tools, oferece exemplos de como o fabricante abordou cada um destes problemas.

A fresa de topo indexável Double Quattromill® da Seco, explica ele, está disponível em tamanhos de 50 a 315 milímetros (2,0 a 12,4 polegadas) e feita de um grau proprietário de aço que "resiste ao castigo recebido por todas as fresas". Da mesma forma, a sua broca indexável Perfomax possui cavidades endurecidas a laser a 60 RC e um corpo polido resistente à fadiga que otimiza o fluxo de cavacos.

Assista ao vídeo curto abaixo para ver a Double Quattromill® 14 em ação:

"Um dos nossos objetivos principais é longevidade, e fazemos tudo o possível para garantir que as ferramentas são o mais fortes e resistentes ao desgaste possível, maximizando a precisão", diz Lenz. "Por causa disso, os corpos das nossas fresas evoluíram ao longo dos anos. Agora são construídos com materiais específicos para a aplicação, são maquinaados no estado endurecido, e prestamos atenção especial à geometria do bolso."

A Perfomax™, uma broca indexável para todos os propósitos, foi um redesenho completo baseado em anos de feedback de clientes e testes de campo. Cobre tamanhos de furo de 15 a 85 milímetros (.590 a 3,500 polegadas) de diâmetro e profundidades até 5xD, e usa um inserto robusto de quatro lados para o custo mais baixo por furo, explica Lenz.

Para ser justo, há uma certa sobreposição de tecnologia na indústria, por isso é difícil errar com qualquer destes ou outros fabricantes líderes de ferramentas de corte. Encontrar qual é o melhor para a sua oficina ou situação resume-se a alguns passos simples - faça a sua pesquisa, encontre os fornecedores que oferecem excelente suporte na sua área, teste extensivamente e documente os resultados.

Qual é o maior benefício de usar ferramentas de corte indexáveis na sua oficina? Dê a sua opinião e faça perguntas no fórum de metalomecânica.