Maximize Eficiência de Serragem: Comece com o Material Certo
Para melhores resultados de serragem, saiba como características e tamanhos do material afetam o corte.
Jay Gordon, Gerente de Vendas Norte-Americano/Serras & Ferramentas Manuais, The L.S. Starrett Company
Todos os materiais apresentam questões de corte únicas. Entender as características do material antes de começar a cortar apresenta a melhor oportunidade de alcançar a maior vida da lâmina de serra de fita e resultados de produção. Este artigo apresenta algumas regras gerais práticas.
Materiais Macios
Materiais macios tipicamente incluem aços carbono, alumínio, cobres, etc. Em alguns casos, materiais macios podem ser tão difíceis de cortar quanto materiais duros. Materiais macios tendem a carregar as gulhetas dos dentes, resultando em desgaste prematuro e em um cenário pior, pode até levar a arrancamento de dentes.
Quando as gulhetas dos dentes estão cheias, apenas a ponta do dente está fazendo qualquer corte. Isso pode causar carregamento de cavaco nas gulhetas e forças excessivas em cada dente. A regra básica prática para seleção de dente em qualquer material dado é ter não menos que 3 dentes e não mais que 10-14 dentes, no material o tempo todo. Tipicamente isso permite que os dentes agarrem um cavaco e o liberem antes que as gulhetas estejam cheias. Como material macio tende a carregar mais rápido, é imperativo ficar longe de uma lâmina com passo fino. Geralmente falando, na maioria dos casos e dependente do material macio específico, é melhor selecionar passo de lâmina mais grosso versus um mais fino.
Materiais Duros
Materiais duros como Inconels, Monels, Hastalloys, etc. apresentam um conjunto diferente de problemas. Baseado nas propriedades de corte destes materiais, é muito improvável que as gulhetas encham, então seleção de lâmina deve refletir isso. Os dentes têm um tempo muito mais difícil de engatar o material e tipicamente puxam um cavaco muito mais fino. Isso permitirá selecionar uma lâmina que segue o limite superior da regra prática porque mais dentes estarão engatados no corte do que seria possível ao serrar material macio.
Por exemplo, cortar alumínio de 3" usando passo de dente 1.4/2 ficaria dentro do critério de ter mínimo de 3 dentes no material o tempo todo. Baseado nas características de corte do alumínio, isso tipicamente funcionaria bem. No entanto, usar a mesma lâmina para cortar peça de tamanho similar de Inconel 718 causaria falha prematura da lâmina devido aos dentes serem muito grossos para engatar e puxar a carga de cavaco necessária. Neste caso, escolher um dente 3-4 seria provavelmente melhor pois haveria mais dentes engatados sem preocupação de carregar as gulhetas, resultando em produtividade de serragem ótima e vida máxima da lâmina.
O Tamanho Importa
O tamanho do material determina qual passo de dente usar. Em geral, quanto menor o material/peça, mais fino o passo de dente deve ser. Alternativamente, um passo de dente mais grosso é desejável para peças maiores.
Isto também é verdade para materiais que são feixados. Enquanto toma nota do tamanho individual do material feixado, também leve em conta o tamanho do feixe como um todo. Feixes podem apresentar problemas ao determinar passo de lâmina e é provável que não haverá solução perfeita. Dito isso, chegar a um passo de dente determinando qual tamanho real do material a lâmina de serra estará cortando ajuda a determinar o passo adequado.
Desafios de Aplicação, Soluções
Em um exemplo ao feixar cortar ferro angular, um cliente baseou a seleção de dente no tamanho de cada ângulo, e usou lâmina de passo 10/14 para cortar um feixe que era aproximadamente 10" x 10". A lâmina 10/14 era muito fina para cortar o que era essencialmente um sólido no meio do feixe. Um especialista em serras Starrett recomendou dente 3-4 e tanto produção quanto vida aumentaram dramaticamente.
Em outro exemplo, um cliente vinha usando com sucesso lâminas de serra de fita Starrett por um bom tempo. No entanto, eles encontraram situação onde vida da lâmina tinha diminuído e não sabiam por que. Entraram em contato com Starrett e foi revelado que eles estavam cortando aços carbono com lâmina bi-metal mas mudaram para Inconel quando pegaram um novo trabalho. Não percebendo a grande diferença que o material muito mais duro fazia, usaram a mesma lâmina e mesmas velocidades e avanços. Ao mudar para lâmina diferente como de ponta de carboneto e readjustar velocidades e avanços, cortar o Inconel agora é bem-sucedido.
Há muitas aplicações únicas de serragem, onde quando em dúvida, é melhor consultar o fornecedor de lâmina de serra de fita para determinar a lâmina ideal para fazer o trabalho em mãos.
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