Escolhendo o Inserto de Torneamento Ideal para Ligas Resistentes ao Calor e Titânio

A usinagem desafiadora coloca altas demandas nos graus de inserto para torneamento de superligas resistentes ao calor (HRSAs) e titânio. A usinabilidade de materiais HRSA aumenta em dificuldade de acordo com a seguinte sequência: materiais à base de ferro, materiais à base de níquel e materiais à base de cobalto. Todos os materiais têm alta resistência em altas temperaturas e produzem cavacos segmentados durante o corte, que criam forças de corte altas e dinâmicas.

Má condutividade térmica e alta dureza geram altas temperaturas durante a usinagem. A alta resistência, propriedades de encruamento e endurecimento por adesão criam desgaste de entalhe na profundidade máxima de corte e um ambiente extremamente abrasivo para a aresta de corte.

Graus de metal duro devem ter boa tenacidade de aresta e boa adesão do revestimento ao substrato para fornecer boa resistência à deformação plástica. Em geral, use insertos com grande ângulo de entrada (insertos redondos) e selecione uma geometria de inserto positiva. Em torneamento e fresamento, graus cerâmicos podem ser usados, dependendo da aplicação.

Como encontrar a solução certa para sua operação de torneamento de HRSA ou titânio?

O sortimento de graus da Sandvik Coromant para HRSAs inclui graus de metal duro revestidos CVD e PVD, cerâmicos e graus de nitreto de boro cúbico (CBN) para várias condições de usinagem. Use as informações abaixo para encontrar o grau certo para seus requisitos de produção.

Para saber mais sobre os diferentes graus disponíveis para suas operações de torneamento de HRSA, veja abaixo uma breve descrição e link para os produtos.

CC6160: Cerâmica baseada em SiAION projetada para otimizar desempenho em materiais à base de níquel sob condições relativamente estáveis e oferecer alta segurança e desgaste previsível como resultado de alta resistência a entalhe. Ver sortimento CC6160.

CC6060: Cerâmica baseada em SiAION para desempenho otimizado em materiais pré-usinados sob condições estáveis. Ver sortimento CC6060.

CC670: Cerâmica à base de alumina reforçada com whisker com excelente tenacidade em massa projetada para torneamento e caneluração. Ver sortimento CC670.

CC6065: Cerâmica baseada em SiAION que oferece boa tenacidade e segurança em operações que exigem tenacidade. Ver sortimento CC6065.

CB7015: Grau CBN usado para operações de acabamento em superligas resistentes ao calor. Ver sortimento CB7015.

GC1105: Grau de metal duro revestido PVD com alta dureza e boa resistência à deformação plástica. Ver sortimento GC1105.

S05F: Grau revestido CVD para acabamento de alta velocidade ou cortes longos em velocidades mais baixas. Ver sortimento S05F.

GC1115: Grau de metal duro revestido PVD com alta dureza e boa resistência contra deformação plástica combinada com boa segurança de linha de aresta. Ver sortimento GC1115.

Torneamento de Alta Velocidade

Há uma demanda crescente por peças de motores aeroespaciais que possam suportar temperaturas extremas, além da capacidade de Inconel e outras superligas de alto desempenho. Embora materiais metalúrgicos de pó possam ser adaptados para lidar com temperaturas substancialmente mais altas, eles são mais difíceis de usinar que Inconel 718.

Os novos graus cerâmicos CC6220 e CC6230 são desenvolvidos para usinar materiais exigentes onde cerâmicas whisker e SiAIONs falham. Sua capacidade de lidar com altas velocidades de corte contribui para custo reduzido por componente.

CC6220 e CC6230 se destacam em materiais exigentes na usinagem de estágio intermediário. Eles levam a produtividade a um novo nível comparado a cerâmicas whisker e SiAIONs tanto em velocidade de corte quanto em avanço. Ambos os graus são especificamente desenvolvidos para discos de turbina em material HRSA, como Inconel 718 e ligas de níquel baseadas em metalurgia do pó.