O que é Equipamento como Serviço? Os benefícios do EaaS

Mudanças de paradigma definem o mundo como o conhecemos. Um exemplo são os serviços de TI e como eles eram gerenciados nos primeiros dias da transformação digital. Há duas décadas, as empresas que pretendiam usar a tecnologia digital para otimizar as operações de negócios precisavam configurar data centers físicos, desenvolver aplicativos especializados e empregar profissionais para manter toda a arquitetura funcionando. Isso custou centenas de milhares de dólares e apenas grandes empresas poderiam seguir uma estratégia de transformação digital.

Então ocorreu uma mudança de paradigma. A computação em nuvem, o software como serviço (SaaS) e a tecnologia de código aberto mudaram todo o cenário da transformação digital de forma irreversível. Agora, as empresas gastam menos de US$ 2.000 configurando um processo digital para lidar com as operações de negócios e a responsabilidade de manter as soluções usadas fica nas mãos dos fornecedores. Hoje, a indústria de fabricação de equipamentos originais e os usuários de equipamentos estão no meio de uma mudança de paradigma em andamento. Essa mudança é Equipamento como Serviço (EaaS).

O que é Equipamento como Serviço?

Equipment-as-a-Service, ou EaaS, é um modelo de negócios que envolve o aluguel de equipamentos para usuários finais e a cobrança de pagamentos periódicos pelo uso do equipamento.

Esse modelo de negócios orientado a serviços, também conhecido como Machine-as-a-Service, oferece uma variedade de benefícios tanto para o provedor de EaaS (OEMs e Machine Builders) quanto para o cliente (fabricantes), ambos discutidos em detalhes abaixo.

Por que usar um modelo de equipamento como serviço?

Nos primeiros anos, os dados da máquina, quando coletados, eram limitados aos dados de saída e eram usados ​​para determinar a qualidade do produto, programação e cálculos financeiros. Embora isso garantisse que os fabricantes pudessem calcular o lucro dos ciclos de produção, os dados coletados não forneceram informações sobre a integridade da máquina, como melhorar o projeto da máquina e a capacidade operacional da máquina. Isso significava que tanto os OEMs quanto os usuários finais estavam voando às cegas em relação à compreensão do verdadeiro desempenho do equipamento.

Com a indústria 4.0, surgem novas maneiras de avaliar máquinas e operações inteiras. Essas novas formas são alimentadas por IIoT, plataformas de IoT, computação em nuvem e computação de borda. Essas tecnologias inter-relacionadas trazem interconectividade ao chão de fábrica e agora iluminam as partes mais escuras das fábricas. Assim, criando novos caminhos para OEMs fornecerem equipamentos para usuários finais e um sistema diferente de como os fabricantes obtêm e usam equipamentos de chão de fábrica.

EaaS pode ser definido como uma mudança de paradigma na forma como os fabricantes projetam equipamentos com manufatura inteligente em mente, com foco no fornecimento de equipamentos como um serviço em vez de um produto. Dentro desta definição, existem dois tipos de modelos de Equipamento como Serviço a serem aproveitados. Esses modelos incluem:

Modelo 1 – O primeiro modelo envolve OEMs fornecendo equipamentos para empresas por meio de um modelo baseado em assinatura. Neste modelo, o equipamento está localizado nas instalações do assinante. O fabricante aluga a máquina por um período especificado e a taxa de assinatura cobrirá as tarefas de manutenção e reparo que deixam a atualização do software e a substituição de peças de reposição nas mãos do fornecedor OEM. Como retorno, o OEM será o proprietário dos dados do equipamento e os usará para pesquisa e desenvolvimento, para manutenção preditiva ou para qualquer outra finalidade.

Modelo 2 – O segundo modelo envolve fabricantes e OEMs terceirizando equipamentos de fábrica para clientes por períodos específicos. Isso significa que os clientes que não possuem equipamentos específicos necessários para aplicações especializadas devido ao custo do equipamento, podem atender prestadores de serviços e utilizar seus equipamentos dentro das instalações do fornecedor do equipamento. O retorno para o provedor de serviços inclui pagamentos de assinaturas, dados de máquina ou, em alguns casos, uma porcentagem das vendas finais realizadas.

Os benefícios do equipamento como serviço para OEMs

Os fabricantes de equipamentos que se tornaram provedores de serviços têm muito a ganhar com o EaaS. Esses benefícios combinam uma nova maneira de gerar receita e um assento na primeira fila para testemunhar como a fábrica inteligente evolui. Algumas das propostas de valor agregado do EaaS incluem:

1. Projeto de equipamento aprimorado – A conexão de equipamentos fornecidos à nuvem de dispositivos IoT a plataformas IoT garante que os conjuntos de dados de diversos ciclos de produção sejam coletados, analisados ​​e enviados aos departamentos de P&D para uso. O feedback das máquinas permite melhorias orientadas por dados para recursos, capacidade e operações da máquina.
2. Desenvolvimento de estratégias de manutenção preditiva – Um dos ganhos esperados da manufatura inteligente é a manutenção preditiva. O EaaS oferece oportunidades para OEMs projetarem equipamentos e integrarem regulamentos de manutenção preditiva dentro deles imediatamente. Nesse caso, os dados históricos coletados de usos e falhas anteriores de equipamentos servem como as informações necessárias para projetar uma estratégia de manutenção preditiva para os equipamentos projetados.
3. Aumento da receita – O EaaS cria um novo fluxo para garantir receita para OEMs e fabricantes interessados ​​em alugar equipamentos para clientes. Do lado do OEM, o estoque restante pode ser transformado em fluxos de receita, oferecendo às PMEs de manufatura planos de assinatura adequados às suas capacidades financeiras. Enquanto para os fabricantes, os equipamentos que permanecem inativos após a conclusão de um ciclo de produção podem ser alugados para terceiros que necessitem de tais serviços.

Os benefícios do EaaS para fabricantes

O usuário final em cada modelo EaaS é o fabricante ou a parte que usa o equipamento para atividades relacionadas à produção. Nesse caso, os benefícios do EaaS para o usuário final incluem:

1. Despesas de capital reduzidas – A compra de equipamentos de fabricação é um gasto de capital intensivo com o qual muitos fabricantes lutam. Tradicionalmente, as PMEs lidam com esses custos mais altos terceirizando componentes específicos para fabricantes contratados, o que os deixa sem controle do processo de fabricação. O EaaS oferece uma oportunidade de transformar CapEx em OpEX, garantindo que o SME permaneça responsável pelo processo de produção e pela qualidade dos produtos fabricados.
2. Aumento da confiabilidade dos dados – O EaaS também envolve o fornecimento de dados de referência de equipamentos e produção aos fabricantes para ajudar a otimizar a utilização e a produtividade da máquina. A precisão dos dados de referência pode convencer as PMEs a integrar estratégias orientadas por dados que otimizem a produtividade.
3. Custos operacionais mais baixos – No EaaS, a tarefa de manutenção de equipamentos de fabricação, atualização de software, firmware ou hardware é de responsabilidade do prestador de serviço. Isso reduz as despesas operacionais dos fabricantes e ajuda as PMEs a se concentrarem em suas principais responsabilidades de fabricação.

EaaS e MachineMetrics

Os OEMs interessados ​​em EaaS terão que aproveitar as plataformas de nuvem e IoT para impulsionar iniciativas de coleta e processamento de dados. A plataforma MachineMetrics fornece uma solução plug and play para coletar e agregar dados de máquina.

Com o MachineMetrics, todos os aspectos do ciclo de operação de um equipamento são capturados, armazenados e categorizados. Um estudo de caso com a BC Machining destaca o quão rápido e ágil é o processo de integração de equipamentos à plataforma MachineMetrics. Nesse cenário, 11 máquinas de controle numérico computadorizado (CNC) foram conectadas à plataforma em um mês para iniciar o processo de coleta de dados. A despesa de capital para configurar o sistema de coleta de dados foi inferior a US$ 2.000.

Os dados coletados e as análises correspondentes levaram a um aumento de 10% na produtividade nos primeiros dois meses. Você pode saber mais sobre como a plataforma MachineMetrics oferece suporte a iniciativas de equipamento como serviço para OEMs aqui.