Desbloqueando a Rentabilidade: O Valor dos Negócios das Inspeções Regulares de Equipamentos
Em nossos 25 anos ajudando empresas a melhorar a segurança no trabalho, observamos que companhias que realizam inspeções regulares de equipamentos tendem a ser mais rentáveis do que as que não o fazem.
Contudo, persiste a percepção de que inspeções de equipamentos tratam apenas de conformidade.
Essa preocupação com conformidade é compreensível. Dependendo da localização e indústria, empresas podem ser obrigadas a inspecionar certos equipamentos em cronogramas determinados. Quando algo é obrigatório, é natural pensar que cumpriu-se o dever ao atender ao requisito.
Mas observe as empresas de alto desempenho. Verá que, como grupo, inspecionam mais vezes do que o exigido e inspecionam equipamentos não cobertos por regulamentações.
Seu tratamento das inspeções como processo vital de negócio mostra que percebem benefícios além da conformidade. Sabem pela experiência que custos caem e produtividade aumenta quando inspeções são feitas minuciosamente e os resultados são tratados adequadamente.
A chave é ter um programa sistemático de inspeções de equipamentos que inclua:
- Checklists de equipamentos como o The Checker para garantir identificação precisa de problemas.
- Procedimentos para comunicação oportuna dos resultados à manutenção.
- Apoio da gestão com consequências e recompensas ligadas ao cumprimento dos procedimentos.
Tal programa pode alcançar múltiplos benefícios de negócio.
Redução dos custos com acidentes de trabalho.
Inspeções adequadas revelam problemas que tornariam o equipamento inseguro. Isso diminui a probabilidade de acidentes e seus custos substanciais, que incluem:
- Atrasos no trabalho.
- Tempo de trabalho perdido.
- Custos de reposição de pessoal.
- Aumento de prêmios de seguro de acidentes de trabalho.
- Aumento de prêmios de seguro saúde coletivo.
- Multas.
- Responsabilidade civil.
Além disso, procurar regularmente questões de segurança durante inspeções aumenta a consciência geral de segurança entre o pessoal, fundamental para reduzir taxas de incidentes.
Redução de interrupções no trabalho por falha de equipamento.
Quando inspeções são realizadas regularmente, problemas que poderiam causar falhas são identificados antes que o equipamento seja implantado e um processo de trabalho esteja em andamento.
Quando um equipamento necessário quebra durante um trabalho, é comum que outros também fiquem ociosos. Trabalhos desaceleram e pessoal acaba sendo pago por tempo improdutivo.
É muito melhor identificar problemas para atenção de manutenção ou reparo e programar trabalhos, mão de obra e equipamentos de substituição adequadamente.
Correção de problemas antes que se tornem mais caros.
Problemas de equipamento tendem a escalar. Um problema desconhecido ou ignorado pode levar a outros. Se eventualmente causa falha em campo, resultam os custos de segurança e produtividade citados. E, uma vez ocorrida a falha, a substituição costuma ser mais cara devido à pressão de tempo.
Quando inspeções pré-uso revelam problemas — e estes são comunicados imediatamente à manutenção para ação — o equipamento recebe a atenção necessária no momento mais eficaz, a menor custo.
Documentação para proteção contra exposição a responsabilidade.
Se ocorre acidente ou fatalidade no trabalho, você pode estar em conformidade, mas ainda ser considerado negligente. Ao usar um checklist como o The Checker, este fornece evidência de que inspeções foram realizadas, o que pode ser inestimável na defesa contra alegações de responsabilidade.
Conclusão
Um programa sistemático de inspeção regular de equipamentos comerciais não apenas garante conformidade regulatória, mas fortalece o negócio reduzindo custos, minimizando impactos negativos na produtividade e protegendo contra riscos de responsabilidade.
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