Aproveitando a Documentação de Qualidade para Aumentar a Eficiência da Produção

A documentação é um dos pilares da indústria. Os suportes onde informações críticas são registradas — seja em papel ou digital — servem como repositórios que orientam os colaboradores na execução de suas missões. Um dos grandes desafios atuais é garantir o uso relevante e eficaz dos documentos ligados ao chão de fábrica (fichas de anomalia, fichas de progresso, etc.) para melhorar a produção.

Documentos no centro da abordagem de qualidade

A manutenção de fichas de anomalia e progresso alinha-se à implementação de uma abordagem de qualidade. A melhoria contínua de produtos e processos exige a identificação de falhas e a aplicação de soluções eficientes e sustentáveis.

Como documento formal, a ficha de anomalia assume hoje a forma de formulário digital (suportes em papel, menos práticos e volumosos, estão sendo abandonados em favor do digital), preenchido durante auditorias internas. Registram-se todos os elementos para identificar claramente a anomalia (colaborador, gravidade, data, etc.) e a resposta dada. O objetivo é corrigir e prevenir recorrências.

Incentivar a melhoria e a iniciativa

Documentos de campo também estimulam iniciativas e sugestões dos operadores, visando eficiência e produtividade. A ficha de progresso, ou ficha de melhoria, permite que quem conhece o posto de trabalho proponha ideias para otimizar o processo de trabalho.

Ao descrever a situação real (natureza, pessoa, local, data, como e por que ocorreu), a ficha de progresso abre a oportunidade de propor melhorias, baseando-se em princípios de qualidade como prevenção e responsabilidade, e criando um clima de envolvimento ativo.

Estabelecer um processo real de identificação e resolução de problemas

Uma organização para melhorar eficiência e produtividade deve considerar as especificidades da empresa e de suas linhas de produção, incluindo uma abordagem projetada para identificar e resolver problemas.

A metodologia 8D atende a esse requisito, sistematizando a resolução de problemas, envolvendo equipes transversais e perpetuando soluções. Prevê 8 ações:

1. Preparação: formar equipe, definir objetivos e responsabilidades.
2. Descrição do problema: questões, restrições, consequências.
3. Ações imediatas: solução urgente até a definitiva, atacando causas raiz.
4. Identificação das causas reais: determinar causas potenciais e atribuíveis, definir ações corretivas.
5. Validação das ações corretivas.
6. Implementação das ações corretivas.
7. Prevenção de recorrências.
8. Avaliação: destacar conquistas e parabenizar a equipe.

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