8 maneiras eficazes de reduzir o desperdício de fabricação

Resíduos de fabricação serão gerados em todas as fábricas. É importante que você estabeleça práticas para minimizar a geração de resíduos. Alguns tipos de desperdícios comumente observados em instalações de fabricação incluem desperdícios de superprodução, defeitos, estoque, movimentação e transporte desnecessários, tempos de espera, processamento excessivo e tempo não utilizado e criatividade dos funcionários.

Aqui estão 8 maneiras de reduzir o desperdício de fabricação:

1. Gerenciamento de estoque eficiente

Você pode reduzir o desperdício de fabricação, de acordo com Greenne, controlando os materiais usados ​​no processo de fabricação. Reduzir a quantidade de matéria-prima em excesso em estoque e a quantidade de materiais perigosos para reduzir a quantidade de resíduos gerados. Encomende apenas a quantidade necessária de qualquer material e apenas a quantidade necessária para um período de tempo específico.

2. Reduza os materiais de embalagem

Redesenhe a embalagem do produto para garantir que ele use a quantidade mínima de materiais. Tente incorporar conteúdo de embalagens reutilizáveis ​​ou recicláveis, como pacotes de ar ou amendoins de embalagem à base de milho, para fornecer amortecimento. Compre produtos a granel, pois terá embalagem reduzida.

3. Redução de volume

A redução de volume refere-se às técnicas de segregação que removem a porção perigosa dos resíduos da porção não perigosa. Esses métodos ajudam a reduzir o volume e o custo do descarte de resíduos.

Eles podem ser divididos em 2 categorias – concentração de resíduos e segregação na fonte. O primeiro pode aumentar a probabilidade de o material ser reutilizado ou reciclado e o segundo consiste em diferentes tipos de materiais dentro dos resíduos sendo tratados separadamente para que o valor do metal no lodo possa ser recuperado.

4. Recuperar, reutilizar, classificar

Recupere o máximo de resíduos possível de locais no local e fora do local, empregando diferentes técnicas, como eletrólise, filtração, osmose reversa, centrifugação, etc.

A reciclagem é outra escolha popular. Recicle regularmente materiais como papel, plástico e metal e evite reciclar materiais perigosos, pois raramente traz benefícios ambientais. Os trituradores industriais são essenciais nesse processo, pois podem ser usados ​​para reduzir o desperdício condensando asfalto, madeira, borracha e plásticos a uma fração de seu tamanho original.

A triagem dos resíduos garante que os itens recicláveis ​​cheguem ao lugar certo. Atribua a alguém a responsabilidade de monitorar as caixas. Eles podem então encontrar uma solução viável para eliminar, reduzir ou reutilizar os resíduos gerados.

O que você considera como resíduo pode ser um recurso para algum outro negócio. Trocar os resíduos gerados por meio de um programa de troca de resíduos com essas empresas.

5. Estabeleça um cronograma de manutenção preventiva

Embora o desgaste seja uma ocorrência normal em qualquer processo de fabricação, se a manutenção regular não for realizada, sua empresa acabará desperdiçando muito tempo e dinheiro em equipamentos seriamente danificados.

Seria mais benéfico para o seu orçamento e controlar os custos para evitar uma avaria em vez de reagir a uma avaria mais tarde, o que resulta em horas extraordinárias desnecessárias e aumento dos custos de envio para agilizar a entrega.

6. Rotule e organize o depósito corretamente

Garanta que seus armazéns estejam organizados e bem sinalizados. Todos os locais de estoque, ferramentas, suprimentos e ativos necessários aos processos de fabricação devem ser claramente marcados em todo o armazém. Com o tempo, as marcações podem ficar desbotadas, inexistentes ou desatualizadas. Embora isso possa não ser um obstáculo para funcionários de longa data, os novos contratados e trabalhadores temporários podem ter dificuldade em navegar por um depósito que não está organizado ou marcado adequadamente.

Isso pode resultar no envio de produtos acabados incorretos aos clientes ou no aumento do tempo gasto na busca da ferramenta certa necessária para um reparo urgente. Substitua as etiquetas desbotadas e repinte as linhas do piso regularmente.

7. Adote um sistema de fabricação de circuito fechado

A química verde seria uma boa técnica para reduzir os resíduos gerados por vários processos, mas se não for viável para você, considere um sistema de manufatura em circuito fechado. Dessa forma, você pode acompanhar seu estoque e utilizar materiais reciclados no ciclo de produção.

Além disso, os sistemas de circuito fechado ajudam a prolongar a vida útil dos produtos químicos, maximizando a eficiência com que são usados. Isso ajuda a reduzir a quantidade de contaminação produzida e minimiza o número de novos produtos químicos que precisam ser adquiridos.

8. Minimize o uso de água 

O lodo industrial e as águas residuais constituem uma parcela significativa dos fluxos de resíduos de fabricação. Você pode reduzir esses elementos minimizando o uso de água nas operações. Isso pode ser alcançado usando agentes químicos de secagem, osmose reversa, usinagem a seco ou reator biológico de membrana.

Incentive os funcionários a reduzir o consumo de água engarrafada, pois as garrafas plásticas constituem a maior fração dos resíduos plásticos gerados. Mude para beber em copos ou promova o uso de garrafas reutilizáveis ​​no local de trabalho.

Você pode reduzir o desperdício de produção em grande medida empregando essas técnicas em suas instalações.