8 Estratégias Comprovadas para Reduzir Desperdício de Manufatura e Aumentar Eficiência

Desperdício de manufatura será gerado em toda planta de manufatura. É importante estabelecer práticas para minimizar geração de desperdício. Alguns tipos de desperdícios comumente observados em instalações de manufatura incluem desperdício de superprodução, defeitos, inventário, movimento e transporte desnecessários, tempos de espera, superprocessamento, e tempo e criatividade não utilizados dos funcionários.

Aqui estão 8 formas de reduzir desperdício de manufatura:

1. Gestão Eficiente de Inventário

Você pode reduzir desperdício de manufatura, segundo Greenne, controlando materiais usados no processo. Reduza quantidade de matérias-primas em excesso em estoque e quantidade de materiais perigosos para diminuir desperdício gerado. Peça apenas quantidade necessária de qualquer material e apenas quantidade necessária para período específico.

2. Reduza Materiais de Embalagem

Redesenhe embalagem do produto para garantir uso mínimo de materiais. Tente incorporar conteúdo de embalagem reutilizável ou reciclável, como almofadas de ar ou flocos de milho, para amortecimento. Compre produtos a granel pois terão embalagem reduzida.

3. Redução de Volume

Redução de volume refere-se a técnicas de segregação que removem porção perigosa do resíduo da porção não perigosa. Estes métodos ajudam a reduzir volume e custo de descarte de resíduos.

Podem ser amplamente divididos em 2 categorias — concentração de resíduos e segregação na fonte. A primeira pode aumentar probabilidade de material ser reutilizado ou reciclado e a segunda consiste em diferentes tipos de materiais dentro do resíduo sendo tratados separadamente para que valor do metal no lodo possa ser recuperado.

4. Recuperar, Reutilizar, Separar

Recupere o máximo de resíduo possível de locais no local e fora do local empregando técnicas como eletrólise, filtração, osmose reversa, centrifugação, etc.

Reciclagem é outra escolha popular. Recicle materiais como papel, plástico e metal regularmente, e evite reciclar materiais perigosos pois raramente tem benefícios ambientais. Trituradores industriais são críticos neste processo pois podem reduzir resíduos condensando asfalto, madeira, borracha e plásticos a fração do tamanho original.

Separar resíduos garante que itens recicláveis cheguem ao lugar certo. Atribua alguém a responsabilidade de monitorar as lixeiras. Eles podem então encontrar solução viável para eliminar, reduzir ou reutilizar resíduo gerado.

O que você considera resíduo pode ser recurso para outro negócio. Troque resíduo gerado através de programa de troca de resíduos com tais negócios.

5. Estabeleça Cronograma de Manutenção Preventiva

Embora desgaste seja ocorrência normal em qualquer processo de manufatura, se manutenção regular não for realizada, seu negócio acabará desperdiçando muito tempo e dinheiro em equipamentos seriamente danificados.

Seria mais benéfico para seu orçamento e controle de custos prevenir uma quebra em vez de reagir a uma quebra depois, o que resulta em horas extras desnecessárias e custos de envio aumentados para entrega expedita.

6. Rotule e Organize o Armazém Corretamente

Garanta que seus armazéns estejam organizados e bem marcados. Todas as localizações de inventário, ferramentas, suprimentos e ativos necessários a processos de manufatura devem ser claramente marcados por todo o armazém. Com o tempo, marcações podem desbotar, tornar-se inexistentes ou desatualizadas. Embora isso não seja obstáculo para funcionários antigos, novas contratações e trabalhadores temporários podem ter dificuldade navegando por armazém não organizado ou marcado corretamente.

Isso pode resultar em bens acabados incorretos enviados a clientes ou tempo aumentado gasto procurando ferramenta certa para reparo urgente. Substitua tags desbotadas e repinte linhas de piso regularmente.

7. Adote Sistema de Manufatura de Loop Fechado

Química verde seria boa técnica para reduzir resíduos gerados por vários processos, mas se não for viável para você, considere sistema de manufatura de loop fechado. Assim, você rastreia inventário e utiliza materiais reciclados no ciclo produtivo.

Além disso, sistemas de loop fechado ajudam a estender vida útil de produtos químicos maximizando quão eficientemente são usados. Isso ajuda a reduzir quantidade de contaminação produzida e minimiza número de novos produtos químicos que precisam ser comprados.

8. Minimize Uso de Água

Lodo industrial e águas residuais compõem porção significativa de fluxos de resíduos de manufatura. Você pode reduzir estes elementos minimizando uso de água nas operações. Isso pode ser alcançado usando agentes de secagem química, osmose reversa, usinagem a seco ou reator biológico de membrana.

Incentive funcionários a reduzir água engarrafada pois garrafas plásticas constituem fração majoritária de resíduo plástico gerado. Mude para beber em copos ou promova uso de garrafas reutilizáveis no local de trabalho.

Você pode reduzir desperdício de produção grande extensão empregando estas técnicas em sua instalação.