Formas de reduzir custos com equipamentos

O equipamento pesado é a espinha dorsal das empresas de construção e manufatura, mas para marcas pequenas e iniciantes, o custo de aquisição e manutenção pode ser exorbitante. Obter o menor custo de vida útil do equipamento é a melhor opção, mas isso depende muito de quão bem a peça foi cuidada ao longo de sua vida útil. Você sabe onde investir seu dinheiro e tempo para colher os frutos de um equipamento mais duradouro?

1. Pesquisa

Você não compraria um carro novo sem pesquisar seus prós e contras. As mesmas regras devem ser aplicadas a equipamentos pesados. Comece comparando o custo do aluguel com o custo da compra. Considere também com que frequência você usará o equipamento. Uma boa regra geral é que, se você estiver usando algo mais de 60 ou 70% do tempo, o aluguel não é mais econômico e seria melhor comprar. O aluguel, por outro lado, é ideal para peças especializadas que são usadas apenas para tarefas específicas.

Esta etapa também exige que você analise seu equipamento para trabalhar na eliminação de resíduos. Considere adotar alguns princípios de manufatura enxuta para reduzir o desperdício em todas as áreas – até mesmo o tempo. Reúna dados sobre quanto tempo e lucro você pode ganhar e use isso para tomar suas decisões.

O manual operacional de cada peça é uma ótima fonte de informações que podem ajudá-lo a reduzir os custos dos equipamentos, desde recomendações de uso até cronogramas de manutenção recomendados. Ao mesmo tempo, você deseja manter registros detalhados e precisos de todos os seus projetos para poder analisar o desempenho do seu equipamento ao longo de sua vida útil.

2. Treinamento

Até que a autonomia do local de trabalho se torne mais comum, os funcionários serão uma parte necessária do processo. Certifique-se de estar treinando todos para usar o equipamento corretamente. Monitorá-los diariamente pode ajudá-lo a reforçar as boas práticas e identificar áreas problemáticas que podem precisar de melhorias. Durante o primeiro mês de trabalho, os trabalhadores têm três vezes mais chances de sofrer uma lesão ou acidente do que seus colegas mais experientes.

Certifique-se de que toda a sua equipe saiba onde encontrar qualquer informação pertinente para o equipamento que está usando para que nada seja esquecido. Em média, as equipes de construção gastam mais de 35% de seu tempo em atividades não produtivas, como ler manuais operacionais e procurar informações do projeto.

3. Tempo de inatividade

A maioria das máquinas não é projetada para ser usada 24 horas por dia. Em vez de tentar forçar mais tempo de atividade de um equipamento – potencialmente levando a danos ou falhas prematuras – concentre-se em projetos de baixa prioridade que não exigem o uso de equipamentos pesados. Investir em máquinas com boa economia de combustível ajuda você a aproveitar ao máximo seu dia de trabalho, para que você não se estresse tanto com o tempo de inatividade.

Dê uma olhada em sua frota e descubra quais equipamentos são usados ​​em excesso, quais são subutilizados e quais passam muito tempo ociosos. O tempo ocioso não afeta apenas a produtividade – ele também consome horas de garantia do motor e pode causar problemas com a agência de proteção ambiental do seu estado. Os sistemas de marcha lenta automática podem ajudar a reduzir o consumo de combustível.

4. Manutenção Preventiva

As inspeções diárias de cada equipamento podem parecer demoradas, mas são uma parte fundamental para manter sua frota funcionando e reduzir custos. O objetivo da manutenção preventiva é corrigir pequenos problemas antes que algo dê errado. Observe em que condições seu maquinário está quando você o recebe e faça anotações diariamente. Isso facilita o rastreamento e a prevenção de problemas antes que eles se desenvolvam.

Invista em peças boas e comprometa-se com um cronograma de manutenção regular, em vez de esperar que algo quebre. Se surgir algo novo que possa ajudar a prolongar a vida útil do seu equipamento, não hesite em instalá-lo.

5. Ajuda profissional

Procurar ajuda profissional quando você está tentando reduzir os custos do equipamento não é motivo de vergonha. Considere investir em análises e recomendações de profissionais de equipamentos. Ao procurar novas máquinas, escolha um revendedor que ofereça verificações regulares de fluidos e peças. Isso pode ser incorporado ao custo do seu equipamento, mas economizará bastante a longo prazo.

Um profissional experiente pode ajudá-lo a evitar a necessidade de reparos posteriores. Aproveite o tempo para construir um relacionamento forte com uma concessionária em que você confia.

Reduzir os custos de equipamentos envolve toda a equipe

Quando se trata disso, a redução de custos com equipamentos envolverá toda a equipe, desde os proprietários que fazem compras até os funcionários que os utilizam no trabalho. Você não precisa fazer grandes mudanças para reduzir custos. Pequenas coisas, como pesquisar suas compras antes de fazê-las e se comprometer com a manutenção preventiva, podem fazer muita diferença.