Principais Considerações para Fabricação de PCB de Alta Qualidade

Placas de circuito impresso (PCBs) são o cérebro de quase todos os dispositivos mecânicos e eletrônicos. Agindo como o centro de comando, placas de circuito impresso são partes essenciais de equipamentos e circuitos eletrônicos. A falta de um layout ou design de PCB sólido e bem fundamentado significa que qualquer dispositivo que ele alimenta pode não funcionar como desejado. O propósito deste artigo é educá-lo sobre as nove coisas mais essenciais a notar na fabricação de PCB para que você evite alguns dos custos terríveis associados a errar o alvo. Aqui estão eles:

Design do Stack-up de PCB

Stack-up de PCB é o substrato sobre o qual você monta todos os componentes de design de uma placa de circuito impresso. Um stack-up de placa de circuito impresso mal projetado que consiste em peças de materiais inadequadamente selecionadas pode degradar algumas coisas essenciais como entrega de energia, transmissão de sinal, fabricabilidade e confiabilidade a longo prazo do produto final acabado. Se você está no mercado para placas de circuito impresso que funcionarão sem falha, você precisa trabalhar com profissionais. Você precisa trabalhar com uma empresa que pode projetar seu design de stack-up de PCB desejado até o número de camadas que você quer usando os materiais certos.

Traço de Cobre

Quando se trata de fabricação de placa de circuito impresso, cobre é o material padrão usado para fazer traços. Uma PCB consiste de várias camadas, incluindo uma máscara de solda, o substrato, silkscreen e marcas. Os trilhos compõem alguns dos elementos mais cruciais, pois transportam sinais elétricos para vários componentes diferentes através da PCB. Sem os traços no lugar, uma placa de circuito impresso não funcionará como desejado.

Ao projetar uma placa de circuito impresso, um dos elementos essenciais usados para fazer traços é cobre? Como designer, você precisa fazer do cobre sua primeira escolha ao fazer traços. Mas por que escolher cobre primeiro? A vantagem número um de usar cobre é que é altamente condutivo, significando que pode facilmente transmitir sinais sem perder eletricidade ao fazê-lo. Além disso, pequenas toneladas de cobre farão o trabalho, significando que fabricantes não precisam usar muito dele.

Tipo de Via

Quando se trata de fabricação de placa de circuito, a via que você escolhe importa muito; Vias são usadas para unir termicamente e eletronicamente pads, traços e polígonos em diferentes camadas de uma placa de circuito impresso. Eles são cilindros de cobre formados ou colocados em furos que são perfurados em uma placa de circuito impresso – o tipo de via que um fabricante escolhe usar importa muito.

Existem três tipos básicos de vias que incluem vias cegas, vias enterradas e vias passantes. Vias cegas conectam uma camada interior a uma camada externa, enquanto vias enterradas agem conectando duas camadas internas. Por fim, vias passantes, conectam duas camadas externas. O tipo de via a usar dependerá das folhas que sua placa precisa. Para placas simples de duas camadas, você pode precisar usar uma via passante, mas para placas com mais de duas camadas, como fabricante, você pode ter que usar vias cegas ou enterradas em seu design, embora a custos aumentados.

Fabricação de PCB – Documentação de Design

Muitos fabricantes de placa de circuito impresso, até mesmo provedor de serviços de PCB correto na China. Felizmente, existem várias empresas de fabricação de PCB, acham documentar todo o seu processo de design tedioso. Esses fabricantes acham este processo um pouco inconveniente às vezes. No entanto, documentação de design é um processo essencial que acaba sendo um dos passos mais críticos para criar um ótimo produto.

O design de placa de circuito impresso não é exceção, e designers têm que garantir que documentem a informação certa da maneira certa. Dessa forma, eles podem fabricar um produto que funcionará com sucesso como desejado. Algumas das coisas mais vitais que precisam de documentação para fabricação bem-sucedida incluem a lista de materiais, dados de fabricação, esquemáticos eletrônicos e outras características identificadoras.

Fabricação de PCB – A Definição da Direção

Como fabricante, é essencial garantir que você pode orientar todos os componentes semelhantes na mesma direção, especialmente em colunas e fileiras uniformemente organizadas. Fazer isso torna fácil instalar, inspecionar e testar todas as peças colocadas com muita facilidade. A definição da direção é crítica, especialmente se você está lidando com SMDs ou componentes de Montagem Superficial. Por exemplo, ao colocar nós na mesma direção, não haverá erros cometidos, especialmente quando se trata de solda e inspeção da placa. Não há nada mais frustrante do que ter que montar uma placa com todos os CIs virados na direção errada. Sempre que possível, garanta que você mantenha componentes polarizados apontados na mesma direção.

Fabricação de PCB – Integridade de Sinal e Questões de RF

Um dos desafios mais fundamentais associados à fabricação de placa de PCB de alta velocidade é integridade de sinal. Por muito tempo, perda de integridade de sinal com unidades de placa de circuito impresso tem sido uma preocupação contínua com a maioria dos fabricantes de PCB. Portanto, é essencial manter em mente assuntos relacionados à integridade de sinal, especialmente ao fabricar placas de circuito impresso.

Além de outros problemas de transmissão, para minimizar problemas potenciais relacionados à integridade de sinal, é essencial garantir que um fornecedor de PCB de sua escolha forneça placas de circuito impresso com designs duráveis. Além da integridade de sinal, designers de placas de circuito impresso ou RF precisam selecionar ou usar materiais laminados que sejam apropriados para o projeto em questão. A base de sua escolha deve atender às necessidades elétricas do circuito RF, como taxa de perda e velocidades de sinal, entre outros.

Fabricação de PCB – Questões Térmicas

Com uma demanda crescente por dispositivos famintos por energia ultimamente, tentar evitar problemas térmicos do seu produto está se tornando tão vital quanto nunca foi antes. Problemas poderiam surgir em três áreas diferentes, nomeadamente em alívio térmico (o caminho de dissipação de calor durante a montagem de placa de circuito impresso), partes de solda (a temperatura na junta de solda do seu componente), e estresse térmico (aquecimento repetido ou calor excessivo). Felizmente, existem ações específicas de design térmico de placa de circuito impresso que se pode usar para mitigar ou lidar com estas áreas potenciais de problema. Com as técnicas ou práticas certas de gerenciamento térmico, você manterá a si mesmo e sua placa frescos enquanto avança no design dos próximos produtos revolucionários.

Fabricação de PCB – A Importância do Teste

Placas de circuito impresso encontram uso substancial em vários componentes eletrônicos e tecnologias, um aspecto que as torna alguns dos dispositivos mais valiosos. Seja um dispositivo móvel, computador ou qualquer outra máquina sofisticada, placas de circuito impresso são responsáveis por como o dispositivo funciona. Se alguns defeitos ao fabricá-los, eles podem trazer mau funcionamento com o produto final e trazer inconvenientes. Mesmo quando se trata de fabricação por contrato eletrônico, fabricantes podem ter que recolher seus dispositivos e gastar tempo e outros recursos adicionais para consertar os mau funcionamentos.

Esta é uma razão pela qual a maioria dos desenvolvedores de placa de circuito impresso recorrem a designers e fabricantes de PCB para testes. Testes é um dos estágios mais críticos no processo de fabricação de PCBs. Sem teste, PCBs podem alcançar os consumidores finais com erros e problemas ignorados durante a fase de produção. Mas para minimizar a chance de falha enquanto mantém a satisfação do cliente, é essencial garantir a implementação de procedimentos de teste. Dessa forma, fabricantes garantirão que a PCB e todos os seus componentes funcionem como desejado.

Fabricação de PCB – Questões de Layout de PCB

Placas de circuito impresso são componentes essenciais da maioria dos dispositivos elétricos que comumente usamos hoje. No entanto, quando se trata de questões de layout de PCB de eletrônicos personalizados durante o processo de fabricação, como sobre-ataque ou erros de perfuração, que podem ser catastróficos. Outros problemas de layout de PCB incluem vazios de revestimento, folga insuficiente de cobre-para-borda, máscaras de solda faltantes entre os pads, e térmicos famintos. Felizmente, nós da WellPCB estamos todos cientes de questões de layout de PCB, por que ocorrem, e como podemos ajudá-lo a evitá-las.

Resumo

Placas de circuito impresso são componentes essenciais que alimentam a maioria dos componentes eletrônicos e muitos outros equipamentos que usamos hoje. No entanto, quando se trata da fabricação de placas de circuito impresso, existem algumas considerações essenciais que os fabricantes precisam estar cientes o tempo todo. Nós da WellPCB destacamos para você 9 dos pontos essenciais a notar sobre a fabricação de placas de circuito impresso. Com o acima, fique tranquilo de vir com uma placa que funciona como desejado.