Domine a Medição de Acabamento Superficial: Tabela de Conversão e Dicas de Especialistas da CNCLATHING

Com as mudanças nas especificações de manufatura e aperto de tolerâncias dimensionais, o impacto do acabamento superficial está crescendo. Como designers e torneiros CNC determinam quais acabamentos superficiais o produto requer? Antes de começarmos em como medir acabamento superficial, vamos entender a definição de textura superficial e do que é composta. Além disso, você pode conferir a tabela de conversão de rugosidade superficial aqui também.

O que é Acabamento Superficial?

Acabamento superficial, também conhecido como textura superficial ou topografia superficial, produzido em todo processo de manufatura, refere-se à natureza da superfície de uma peça, definida por características de orientação (lay), rugosidade superficial e ondulação (waviness). A rugosidade ou textura superficial pode ser otimizada ou alterada através de algumas técnicas como gravação industrial para obter o acabamento superficial desejado.

Como Medir Acabamento Superficial?

Uma superfície consiste em três componentes básicos: orientação ou forma (resultado de erros quando o torno produz uma peça torneada CNC), ondulação (resultado de vibrações de fontes internas ou externas) e rugosidade (resultado de geometria da ferramenta, condição, dureza, variação, etc.). A característica da geometria superficial é produzida devido a diferentes causas; elas podem ser separadas durante a análise. Existem diferentes sistemas de medição que podem ser usados para medir apenas rugosidade ou todos os três.

• Contato: usa perfilômetros para arrastar um estilete de medição através da superfície
• Não-contato: interferometria, microscopia confocal, variação de foco, luz estruturada, capacitância elétrica, microscopia eletrônica, microscopia de força atômica e fotogrametria.

O método (tecnologia) para medir acabamento superficial:

• Técnicas de perfilamento: usam sonda de alta resolução para medir a superfície
• Técnicas de área: medem área finita e calculam média estatística dos picos e vales
• Técnicas de microscopia: utilizam medição de contraste para obter informação sobre picos e vales

Como determinar o acabamento superficial?

Na etapa de projeto de uma peça CNC, engenheiros ou designers geralmente precisam decidir o acabamento superficial. A rugosidade superficial requerida depende do atrito das aplicações ou se as peças precisam reduzir desgaste. A função e usos são críticos para a textura superficial de um componente usinado. Por exemplo, componentes ópticos usados com Raios-X podem ser requeridos para atingir o acabamento superficial mais fino. O propósito de um projeto é especificar acabamentos superficiais tão rugosos quanto possível mas que também funcionem bem.

Tabela de Conversão de Rugosidade Superficial

Aqui está uma tabela mostrando comparações de diferentes escalas de rugosidade superficial.

• Ra = Rugosidade Média em micrômetros ou micropollegadas
• RMS = Raiz Quadrada Média em micropollegadas
• CLA = Média da Linha Central em micropollegadas
• Rt = Rugosidade Total em mícrons
• N = Nova escala ISO (grau) números
• Comprimento de Corte = Comprimento requerido para amostra