Fatores Essenciais para Avaliação Precisa de Custos de Materiais na Moldagem por Injeção

Quando você pensa no custo da moldagem por injeção, sua mente pode pular imediatamente para moldes e ferramentas — especificamente, seu custo. Moldes sozinhos podem custar de $2.500 a $100.000 ou mais. No entanto, o custo real da moldagem por injeção de plástico é mais do que apenas o custo do molde. Você também deve considerar os custos de material da moldagem por injeção. Ainda assim, muitas opções de materiais estão disponíveis, e selecionar o plástico mais acessível ou o material com o qual você está mais familiarizado pode não gerar os melhores resultados.

Por onde começar? Aqui está o que você precisa considerar ao realizar uma comparação de custos de materiais para moldagem por injeção.

Regras práticas para custos de materiais na moldagem por injeção

Geralmente, quanto mais duro e resistente ao calor um material é, mais caro ele é. Em alguns casos, comprar um material caro como polietereetercetona (PEEK), um plástico de alto desempenho resistente a fluência, calor e substâncias corrosivas que custa entre $50 e $100 por libra, pode ser necessário. Em outros, um polímero genérico mais barato pode ser suficiente, tornando o material duro e resistente ao calor um gasto desnecessário que afetará sua margem de lucro. Tudo depende dos requisitos do seu produto.

Lembre-se também de que materiais semelhantes entre si geralmente apresentam desempenho mecânico similar. Se diferem no preço, você pode optar pelo que é um pouco mais barato ou gastar mais para comprar o material que o ajuda a atender melhor seus requisitos.

Você também pode reduzir custos introduzindo aditivos facilmente disponíveis (e relativamente baratos) ao seu material. Usar um material reforçado com fibra de vidro, como PA6 GF30, reduzirá a quantidade de resina necessária para criar um produto, substituindo-a por uma alternativa mais barata. No entanto, o uso de aditivos também pode aumentar seus custos, dependendo do material. Por exemplo, fibra de carbono é extremamente forte, rígida e resistente a calor e produtos químicos, mas ainda é relativamente rara e, portanto, mais cara.

Se você quiser saber mais sobre opções específicas de materiais para moldagem por injeção, visite a seção de materiais de fabricação do nosso site para obter informações detalhadas sobre os materiais de grau industrial disponíveis para seu próximo projeto de moldagem por injeção.

Agora, vamos aos detalhes.

Como avaliar custos de materiais para moldagem por injeção

Selecionar um material apropriado para moldagem por injeção não é tão simples quanto escolher um material que você usou no passado. Afinal, cada projeto é diferente, então o desempenho passado não é um indicador automático de sucesso futuro. Em vez disso, você deve deixar os requisitos da peça, acima de tudo, guiar o processo de seleção de material. Aqui estão alguns fatores-chave para considerar:

1. O que sua peça vai fazer

Comece pensando na função da peça e se o material prospectivo que você selecionou é adequado para o uso final pretendido da sua peça. É tentador priorizar preocupações orçamentárias ao avaliar materiais de moldagem por injeção, mas a função da peça, ser capaz de fornecer uma garantia de longo prazo e prevenir falhas no campo são muito mais críticas. Afinal, o plástico que você usaria para fabricar uma colher descartável não é o plástico que você gostaria de usar para fabricar uma cadeira de praia, não importa o quão acessível seja.

Além disso, decidir o que sua peça fará torna a avaliação de custos de materiais de moldagem por injeção mais fácil. Por exemplo, se você sabe que está construindo um protótipo simples para validar suas escolhas de design, também sabe que escolher um plástico mais barato será suficiente porque a peça não precisa suportar desgaste. Você pode então reduzir consideravelmente suas opções de material e evitar escolher um material caro que não atenda aos seus propósitos.

2. Onde sua peça vai estar

Depois de descobrir o que sua peça fará, você precisará considerar onde ela ficará. Seu produto será usado dentro ou fora de casa? Será usado em clima quente ou frio? Será regularmente exposto a água ou sol?

Fazer essas perguntas permitirá que você reduza suas opções para materiais que possam suportar o ambiente ao redor da sua peça. Por exemplo, se você está projetando um aspersor de gramado, ele provavelmente ficará do lado de fora a maior parte do tempo, então seu material precisará ser resistente a raios UV. Também entrará frequentemente em contato com água, então você pode restringir suas opções a materiais resistentes tanto à água quanto a raios UV. Finalmente, você pode querer considerar o uso de um material resistente a impacto, pois alguém pode atingi-lo com um cortador de grama ou equipamento de paisagismo durante o uso cotidiano.

3. Quaisquer requisitos químicos

Também é importante levar em conta requisitos químicos. Pense se seu produto será exposto a ácidos, álcalis ou outros produtos químicos, e então selecione um material resistente a tais condições.

4. Quaisquer preocupações de pós-processamento

Finalmente, você vai querer considerar o pós-processamento. Por exemplo, se você sabe que sua peça precisará ser impressa por tampografia, precisará selecionar um material compatível com esse processo. Por outro lado, se você está criando uma carcaça eletrônica, precisará escolher um material eletricamente resistente.

Depois de avaliar todos esses fatores, você pode selecionar um elastômero, termoplástico geral ou resina de engenharia que atenda aos requisitos da sua peça.

Visão geral de materiais de moldagem por injeção custo-efetivos

Do polietileno à polietereetercetona, existem muitos materiais de moldagem por injeção disponíveis hoje. Entre os materiais de moldagem por injeção mais custo-efetivos estão:

• Polietileno (PE): Este termoplástico cristalino variável versátil está disponível em vários tipos, graus e formulações. Formas populares de PE incluem polietileno de baixa densidade (PEBD), polietileno de alta densidade (PEAD), polietileno linear de baixa densidade (PELBD) e polietileno de ultra-alto peso molecular (PEUAPM). Cada forma de PE tem suas vantagens e desvantagens, mas geralmente são flexíveis, acessíveis e resistentes a produtos químicos e impactos, tornando-os ideais para recipientes, brinquedos, embalagens e tubos.

• Tereftalato de polietileno (PET ou PETE): PET é um plástico transparente leve e reciclável, resistente a óleos, graxas, álcoois e ácidos diluídos. Também oferece baixa permeabilidade a gases, baixa absorção de umidade e excelente isolamento elétrico, sendo mais frequentemente usado em embalagens de alimentos e bebidas. Você também pode encontrar PET em tudo, desde frascos de enxaguante bucal até componentes de válvulas.

• Poliestireno (PS): PS é popular para aplicações de embalagens de alimentos, pois é não tóxico, leve, resistente à água e compatível com FDA. Também oferece alta resistência a impacto e boa estabilidade dimensional, embora seja frágil e se dissolva quando entra em contato com substâncias hidrocarbonetadas. Tubos, placas de Petri, luminárias, potes de iogurte, talheres e copos descartáveis para festas são frequentemente feitos usando PS.

• Nylon 66: Nylon 66, um membro da família do nylon, contém várias combinações de diferentes monômeros. É forte, rígido e resistente a produtos químicos, tornando-o adequado para bagagens, airbags, tapetes, aplicações sob o capô e mais. Adicionar fibra de vidro ao nylon pode reduzir custos, mas sua peça não será lisa e pode causar desgaste mais rápido do molde.

• Acrilonitrila butadieno estireno (ABS): Este termoplástico de engenharia durável, forte, resistente à abrasão e impacto contém polímeros de acrilonitrila, butadieno e estireno. Resistente porém barato, o ABS é usado em muitas indústrias e encontrado em tudo, desde teclas de computador até componentes de painel.

Moldagem por injeção com a Fast Radius

Para avaliar efetivamente os custos de materiais de moldagem por injeção, não pense no custo primeiro. Em vez disso, deixe os requisitos da sua peça guiá-lo. Crie uma lista de tudo o que você precisa que seu produto faça ou seja, e então procure materiais que correspondam a esses requisitos. Depois disso, você está livre para começar a reduzir as opções de material por custo.

Enquanto outras empresas simplesmente oferecem orçamentos baseados no seu design atual e materiais escolhidos, a Fast Radius vai além. Entre em contato conosco hoje para falar com um especialista sobre seu próximo projeto de moldagem por injeção, ou crie uma conta e faça upload do arquivo da sua peça para começar com insights de design e mais.