Principais considerações para avaliar os custos do material de moldagem por injeção

Quando você pensa no custo da moldagem por injeção, sua mente pode pular imediatamente para moldes e ferramentas – ou seja, seu custo. Os moldes sozinhos podem custar de US$ 2.500 a US$ 100.000 ou mais. No entanto, o custo real da moldagem por injeção de plástico é maior do que o custo do molde sozinho. Você também deve manter os custos do material de moldagem por injeção em mente. Ainda assim, muitas opções de materiais estão disponíveis e selecionar o plástico mais acessível ou o material com o qual você está mais familiarizado pode não produzir os melhores resultados.

Onde você começa? Aqui está o que você precisa considerar ao realizar uma comparação de custos de material de moldagem por injeção.

Regras de custo de material de moldagem por injeção

Geralmente, quanto mais duro e resistente ao calor for um material, mais caro ele será. Em alguns casos, pode ser necessário comprar um material caro como polieteretercetona (PEEK), um plástico de alto desempenho que é resistente à fluência, calor e substâncias corrosivas e custa entre US$ 50 e US$ 100 por quilo. Em outros, um polímero mais barato e genérico pode ser suficiente, tornando o material duro e resistente ao calor um desperdício desnecessário que afetará sua margem de lucro. Tudo depende dos requisitos do seu produto.

Além disso, lembre-se de que materiais semelhantes entre si geralmente realizam o mesmo mecanicamente. Se eles diferem de preço, você pode optar por aquele que é um pouco mais barato ou gastar mais dinheiro para comprar o material que pode ajudá-lo a atender melhor às suas necessidades.

Você também pode cortar custos introduzindo aditivos prontamente disponíveis (e relativamente baratos) em seu material. O uso de um material com enchimento de vidro, como o PA6 GF30, reduzirá a quantidade de resina necessária para criar um produto, substituindo-o por uma alternativa mais barata. No entanto, o uso de aditivos também pode aumentar seus custos, dependendo do material. Por exemplo, a fibra de carbono é extremamente forte, rígida e resistente ao calor e produtos químicos, mas ainda é relativamente rara e, portanto, mais cara.

Se você quiser saber mais sobre as opções específicas de materiais de moldagem por injeção, visite a seção de materiais de fabricação do nosso site para obter informações detalhadas sobre os materiais de nível industrial disponíveis para o seu próximo projeto de moldagem por injeção.

Agora, vamos para os detalhes.

Como avaliar os custos do material de moldagem por injeção

Selecionar um material de moldagem por injeção apropriado não é tão simples quanto escolher um material que você usou no passado. Afinal, cada projeto é diferente, então o desempenho passado não é um indicador automático de sucesso futuro. Em vez disso, você deve deixar que os requisitos das peças, em primeiro lugar, guiem o processo de seleção do material. Aqui estão alguns fatores-chave para se pensar:

1. O que sua parte vai fazer

Comece pensando na função da peça e se o material potencial que você selecionou é adequado para o uso final pretendido da sua peça. É tentador priorizar preocupações orçamentárias ao avaliar materiais de moldagem por injeção, mas a função da peça, ser capaz de fornecer uma garantia de longo prazo e prevenir falhas em campo são muito mais críticas. Afinal, o plástico que você usaria para fabricar uma colher descartável não é o plástico que você gostaria de usar para fabricar uma cadeira de jardim, por mais acessível que seja.

Além disso, decidir o que sua peça fará facilita a avaliação dos custos do material de moldagem por injeção. Por exemplo, se você sabe que está construindo um protótipo simples para validar suas escolhas de design, também sabe que escolher um plástico mais barato será suficiente porque a peça não precisa resistir ao desgaste. Você pode reduzir consideravelmente suas opções de material e evitar escolher um material caro que não se adapte aos seus propósitos.

2. Onde sua parte será

Depois de descobrir o que sua parte fará, você precisará considerar onde ela ficará. Seu produto estará dentro ou fora? Será usado em clima quente ou frio? Será exposto regularmente à água ou ao sol?

Fazer essas perguntas permitirá que você reduza suas opções a materiais que possam resistir ao ambiente ao redor de sua peça. Por exemplo, se você estiver projetando um aspersor de gramado, ele provavelmente ficará do lado de fora a maior parte do tempo, então seu material precisará ser resistente aos raios UV. Ele também entrará frequentemente em contato com a água, para que você possa restringir suas opções a materiais resistentes à água e aos raios UV. Finalmente, você pode querer considerar o uso de um material resistente a impactos, pois alguém pode atingi-lo com um cortador de grama ou equipamento de paisagismo durante o uso diário.

3. Quaisquer requisitos químicos

Também é importante levar em consideração os requisitos químicos. Pense se o seu produto será exposto a ácidos, álcalis ou outros produtos químicos e, em seguida, selecione um material resistente a essas condições.

4. Quaisquer preocupações pós-processamento

Finalmente, você deve considerar o pós-processamento. Por exemplo, se você sabe que sua peça precisará ser impressa em bloco, precisará selecionar um material compatível com esse processo. Por outro lado, se você estiver criando uma caixa eletrônica, precisará escolher um material eletricamente resistente.

Depois de avaliar todos esses fatores, você pode selecionar um elastômero, termoplástico geral ou resina de engenharia que atenda aos requisitos da sua peça.

Uma visão geral de materiais de moldagem por injeção econômicos

De polietileno a polieteretercetona, existem muitos materiais de moldagem por injeção disponíveis hoje. Entre os materiais de moldagem por injeção mais econômicos estão:

• Polietileno (PE):Este termoplástico cristalino variável versátil está disponível em vários tipos, graus e formulações. As formas populares de PE incluem polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno linear de baixa densidade (LLDPE) e polietileno de ultra-alto peso molecular (UHMWPE). Cada forma de PE tem suas vantagens e desvantagens, mas geralmente são flexíveis, acessíveis e resistentes a produtos químicos e impactos, tornando-as ideais para recipientes, brinquedos, embalagens e tubos.

• Tereftalato de polietileno (PET ou PETE):PET é um plástico transparente leve e reciclável que é resistente a óleos, graxas, álcoois e ácidos diluídos. Ele também oferece baixa permeabilidade a gases, baixa absorção de umidade e excelente isolamento elétrico e é mais frequentemente usado em embalagens de alimentos e bebidas. Você também pode encontrar PET em tudo, desde frascos de enxaguatório bucal até componentes de válvulas.

• Poliestireno (PS):O PS é popular para aplicações de embalagens de alimentos, pois não é tóxico, leve, resistente à água e em conformidade com a FDA. Também oferece alta resistência ao impacto e boa estabilidade dimensional, embora seja quebradiço e se dissolva quando entra em contato com substâncias de hidrocarbonetos. Tubos, placas de Petri, luminárias, recipientes de iogurte, talheres e copos de festa de uso único geralmente são feitos com PS.

• Nylon 66:Nylon 66, um membro da família do nylon, contém várias combinações de diferentes monômeros. É forte, rígido e resistente a produtos químicos, tornando-o adequado para bagagem, airbags, tapetes, aplicações sob o capô e muito mais. Adicionar fibra de vidro ao náilon pode reduzir os custos, mas sua peça não ficará lisa e pode fazer com que o molde se desgaste mais rapidamente.

• Acrilonitrila butadieno estireno (ABS):Este termoplástico de engenharia durável, forte, resistente à abrasão e ao impacto contém polímeros de acrilonitrila, butadieno e estireno. Resistente e barato, o ABS é usado em muitos setores e é encontrado em tudo, desde chaves de computador a componentes de painel.

Moldagem por injeção com raio rápido

Para avaliar efetivamente os custos do material de moldagem por injeção, não pense primeiro no custo. Em vez disso, deixe os requisitos da sua parte guiá-lo. Crie uma lista de tudo o que você precisa que seu produto faça ou seja e, em seguida, pesquise materiais que correspondam a esses requisitos. Depois disso, você pode começar a restringir as opções de material por custo.

Enquanto outras empresas simplesmente oferecem cotações com base em seu design atual e materiais escolhidos, o Fast Radius vai além. Entre em contato conosco hoje para falar com um especialista sobre seu próximo projeto de moldagem por injeção ou crie uma conta e faça o upload do arquivo de sua peça para começar com insights de design e muito mais.