Materiais para moldagem por injeção de reação (RIM)

A moldagem por injeção de reação (RIM) é um processo de fabricação normalmente usado para fabricar geometrias grandes e complexas. Ao contrário da moldagem por injeção, a RIM usa materiais termofixos e nunca termoplásticos. Por esta razão, sólidos e espumas de poliuretano são mais comumente associados ao RIM. Neste post, descobriremos ainda mais os cinco tipos de materiais RIM disponíveis para o design do seu produto.

poliuretanos elastoméricos

Os poliuretanos elastoméricos são formados através da reação de isocianatos e polióis, tornando este material um verdadeiro polímero. Semelhante aos materiais fundidos, os poliuretanos RIM elastoméricos podem ser feitos em uma faixa de dureza entre 25A a 75D. Além de serem extremamente flexíveis, os poliuretanos elastoméricos podem apresentar excelente resistência à corrosão, abrasão, desgaste e impacto. Por esse motivo, os produtos RIM elastoméricos são frequentemente encontrados em várias aplicações médicas, automotivas, industriais e militares e de defesa, para citar algumas. Dependendo dos requisitos do projeto, os materiais elastoméricos podem ser pigmentados ou pintados. A pintura, no entanto, requer etapas adicionais e tintas específicas para evitar rachaduras durante o uso.

Espumas estruturais

Espumas estruturais de poliuretano são normalmente formadas por meio de um processo de formação de espuma exclusivo e apresentam um conjunto chave de materiais. Esses materiais altamente moldáveis ​​são frequentemente classificados como extremamente duráveis, rígidos e leves. De fato, as espumas estruturais geralmente substituem os plásticos moldados por injeção devido às suas propriedades superiores. Por causa disso, as espumas estruturais são comumente encontradas em aplicações que exigem caixas e gabinetes rígidos e de alta qualidade. Por exemplo, espumas estruturais envolvem e protegem muitos dispositivos eletrônicos e médicos. Eles podem produzir seções transversais mais espessas e apresentam uma variedade de acabamentos de superfície para imitar outros materiais comuns. Para benefícios adicionais que a RIM pode oferecer ao design do seu produto, clique aqui.

Espumas rígidas

Apesar do nome, as espumas rígidas de poliuretano não são comparáveis ​​às espumas estruturais. Em vez disso, esse material geralmente se assemelha a uma aparência e sensação semelhantes aos plásticos de isopor moldados. Embora ambos os materiais sejam estruturados e rígidos, as espumas rígidas de poliuretano oferecem um conjunto diferente de propriedades físicas. Por exemplo, este material pode atingir densidades baixas e altas e resistir à maioria dos produtos químicos, rasgos e absorção de choque. Por causa disso, as espumas rígidas são normalmente preferidas para aplicações como dispositivos de flutuação, preenchimento de vazios ou proteção de montagens.

Espumas flexíveis

Espumas flexíveis de poliuretano incluem uma ampla variedade de espumas elastoméricas que podem atingir altas densidades enquanto permanecem flexíveis. Alguns materiais oferecem a opção de ter um acabamento superficial semelhante à pele ou textura de espuma microcelular exposta. Como exemplo, as espumas de pele integral geralmente podem ser identificadas por sua aparência lisa e brilhante. Normalmente, esse recurso é preferido para produtos que exigem limpeza mais fácil e vida útil mais longa. As espumas flexíveis de poliuretano podem ser comumente encontradas em produtos para bebês, aplicações de fitness e dispositivos médicos, para citar alguns.

DCPD

Diciclopentadieno (DCPD) não é um poliuretano, no entanto, este material pode ser processado usando o processo RIM. DCPD é um material geralmente composto de gasóleos aquecidos. Embora existam muitos tipos de materiais DCPD, eles tendem a apresentar resistência ao impacto superior. Por esse motivo, o DCPD pode ser visto em aplicações que normalmente exigem escudos de proteção, como máquinas pesadas, automotivas e militares e de defesa.

Qual ​​material RIM você escolhe?

Dependendo dos seus requisitos de design, existe um material RIM que pode ajudar a dar vida à sua ideia de design! Ao contrário dos plásticos moldados por injeção, os materiais RIM oferecem propriedades superiores e liberdade de design para produzir geometrias grandes e complexas. Ao selecionar o material certo, é importante determinar a função do seu aplicativo, o tipo de ambiente e as principais propriedades físicas para um melhor desempenho. Na MPC, nos especializamos em formulações personalizadas e fabricamos uma ampla gama de produtos e componentes por meio de nossos processos proprietários de moldagem por injeção de fundição e reação (RIM). Se você estiver procurando assistência material para o projeto de seu produto RIM, use nossa ferramenta de projeto aqui ou baixe nossa folha de dados de material abaixo para saber mais.