Dicas de Especialista para Projetar e Moldar Peças Injetadas de Parede Fina

Paredes finas são recursos que vemos frequentemente em designs e podem apresentar uma série de problemas para peças injetadas (mais sobre isso depois). A maneira mais fácil de evitar problemas potenciais é alterar seu design para engrossar as paredes ou incluir ajustes menores. Devido a requisitos de funcionalidade da peça, sabemos que nem sempre é possível evitar paredes finas completamente, então também abordaremos algumas considerações úteis de design e material se sua peça deve incluir paredes finas.

A Realidade das Geometrias de Parede Fina

Então, qual é o problema com paredes finas? O sucesso na injeção de plástico depende do fluxo adequado e paredes finas dificultam o fluxo uniforme do material plástico por todo o molde da peça. Aqui estão alguns perigos comuns da injeção de paredes finas:

• Trincas
• Áreas não formadas devido a problemas de fluxo de material
• Resfriamento irregular e empenamento
• Linhas de solda fracas ou pontos de fratura
• Inconsistências de textura cosmética

Carregar seu modelo CAD no início da fase de design nos permite identificar quaisquer problemas potenciais antecipadamente, permitindo que você o modifique conforme necessário mantendo o cronograma. Nosso software de cotação identificará automaticamente se sua peça tem paredes finas e sinalizará quaisquer problemas potenciais de fresamento antes de começarmos a fabricar o molde. Se seu design for sinalizado como incluindo paredes muito finas (tipicamente, abaixo de 0,015-0,020 pol. (0,381-0,508 mm) dependendo do material), um engenheiro de aplicações entrará em contato para recomendar adição de inclinação extra nos cantos, espessura em paredes finas ou áreas de difícil acesso, ou outros recursos para melhorar o design.

O Material Importa

Ao considerar qual material escolher para sua peça, lembre-se de que escolher os materiais certos depende da geometria da sua peça e necessidades de aplicação.

Certos materiais fluem facilmente através de áreas finas, incluindo termoplásticos como:

• polietileno de alta densidade (PEAD)
• polietileno de baixa densidade (PEBD)
• polipropileno (PP)
• Nylon (PA)

Todos são ótimas opções para peças que incluem uma dobradiça viva; uma área fina que precisa da capacidade de dobrar. Outro material na família dos termofixos é borracha de silicone líquida (LSR), que preenche incrivelmente facilmente — tanto que pode apresentar risco de rebarba nas linhas de separação. Podemos ajudar a reduzir a rebarba adicionando recursos adicionais ao design do molde.

Por outro lado, materiais como policarbonatos são pegajosos e têm dificuldade em preencher geometrias com paredes finas. A espessura da parede da peça deve ser uma consideração chave ao determinar qual material escolher.

Confira nossas recomendações de espessura de parede para cada um de nossos materiais e lembre-se que estamos aqui para ajudar a fornecer sugestões.

A espessura adequada da parede reduzirá o risco de defeitos cosméticos em peças plásticas.

Evitando Bater na Parede: Dicas e Truques de Design

Aqui está um resumo de truques úteis para manter em mente ao projetar e escolher material para peças moldadas com paredes:

• Em geral, garantir que seu design tenha espessura de parede uniforme entre 0,060 e 0,120 pol. (1,5-3,0 mm) garantirá que as peças esfriem uniformemente e evitarão empenamento.
• Uma exceção: nervuras devem ter cerca de 50-60% da espessura da base principal, como mostrado na foto à direita. Nervuras com a mesma espessura por toda parte podem deixar material extra na base da nervura.
• Para tornar uma parede de nervura fina mais robusta, considere adicionar reforços (nervuras de suporte cruzado) para fortalecer o design sem simplesmente tornar a nervura mais espessa.
• Adicionar caminhos de fluxo incluindo raios em geometrias finas pode ajudar o material a fluir para nervuras finas ou seções mais facilmente.
• Embora linhas de separação (a costura onde duas metades do molde se unem) devam ser esperadas na maioria das peças moldadas, alterar a localização da sua linha de separação pode fazer toda a diferença cosmeticamente. Sua cotação identificará a localização da sua linha de separação e podemos fazer recomendações sobre modificar a geometria para um local menos perceptível.

Carregar seu arquivo CAD cedo nos permite dar feedback sobre seu design e nos ajuda a guiá-lo pelo processo de fabricação de injeção. Se prevemos quaisquer problemas com espessura de parede ou geometria da peça em geral, podemos aconselhar sobre como corrigir rapidamente para garantir que você receba suas peças finalizadas no prazo.

Adicionar reforços pode ajudar a suportar paredes de nervuras finas.

Adicionar raios aos cantos internos da geometria da sua peça é crítico para ajudar a peça a ejetar limpa do molde.