Como a serragem de metal de produção facilita a fabricação

A fabricação de peças e componentes pode ser um desafio se os metais que você compra ainda não estiverem dimensionados para as dimensões que você precisa. No entanto, o corte desses metais pode ser um processo caro e demorado, pois há uma ampla variedade de ligas metálicas disponíveis com propriedades de usinagem exclusivas que exigem ferramentas especiais para evitar o endurecimento ou distorção durante o corte. Muitos fabricantes e oficinas de máquinas menores simplesmente não podem pagar o caro equipamento necessário para a produção de serragem e processamento de metais.

Abaixo, discutimos mais desses desafios, bem como os benefícios de terceirizar a serragem de metais para um prestador de serviços respeitável com a capacidade de produzir metais cortados com precisão rapidamente a um preço razoável.

Desafios com corte e processamento de metal de produção interna

Abaixo, analisamos dois dos desafios mais comuns da produção de serragem e processamento de metais:custo e tempo.

Custo

O custo incorrido para o corte de metais pode ser dividido em duas categorias:custo fixo e custo variável. O custo fixo atende aos porta-máquinas e ferramentas, encargos trabalhistas e custos administrativos, enquanto o custo das ferramentas de corte e materiais da peça é variável. Aqui estão três maneiras diferentes pelas quais o corte de metal pode se tornar um processo caro.

Desperdício de material e compra em excesso

Ligas especiais como titânio e Inconel são populares para projetos de ambientes agressivos; no entanto, os altos pontos de fusão e os complexos requisitos de processo dessas ligas as tornam muito mais caras do que as ligas comuns, como aço e alumínio. As ligas de titânio custam quase o dobro do custo do alumínio. Além disso, esses tipos de metais apresentam certos desafios de usinagem.

Por exemplo, a falta de experiência no trabalho com esses metais especiais pode resultar na geração de muita sucata metálica. A menos que você tenha um programa de reciclagem de metais, essas sucatas, que geralmente não podem ser usadas, resultarão em uma perda no seu orçamento. Você também terá que comprar mais materiais para atender aos requisitos do projeto. A longo prazo, o processamento de refugos e a compra em excesso podem afetar negativamente seu ROI.

Configuração de máquina cara

Algumas ligas, especialmente ligas de níquel, são difíceis de usinar na condição recozida. Sob forte resistência à tração, sua superfície sofre deformação plástica à frente da ferramenta, dificultando o corte das ferramentas. Assim, eles exigem grandes serras industriais que podem cortar chapas grossas de até 12 polegadas com facilidade. No entanto, a configuração inicial pode custar centenas de milhares de dólares, o que pode ser prejudicial para os orçamentos de pequenos proprietários de oficinas mecânicas e fabricantes, a menos que lhes seja garantido um fornecimento contínuo de trabalho para recuperar os investimentos.

Danos na ferramenta

Ligas de alta temperatura como tungstênio, aço inoxidável e molibdênio são muito procuradas para uma ampla gama de áreas de serviço e aplicações. As propriedades únicas que tornam essas ligas especiais ótimas para ambientes de alta temperatura também as tornam difíceis para o processo de usinagem. Devido ao baixo coeficiente de expansão térmica, o excesso de calor é produzido durante o processo de usinagem que afeta negativamente a vida útil da ferramenta e a qualidade do acabamento. Além disso, tendem a endurecer e formar lascas longas e pegajosas que emaranham a ferramenta, danificando os dentes a longo prazo. Mesmo maquinistas experientes acham essas ligas difíceis de usinar, e danos frequentes nas ferramentas refletiriam um valor de perda em seu balanço.

Hora

A serragem e o processamento de metais de produção interna podem custar-lhe um valioso tempo de trabalho das seguintes maneiras:

Preparações de pré-usinagem

Há certas coisas a considerar antes de cortar um bloco de metal. Para planejar corretamente sua estratégia de corte, você deve primeiro entender o tipo de material, incluindo suas propriedades essenciais de usinagem, como dureza, resistência à tração e tolerância à temperatura. A obtenção do grau de liga certo também é importante, pois não há duas ligas iguais. Você também deve escolher a geometria correta da ferramenta de corte que influencie diretamente na eficiência e economia do corte.

O uso de uma serra antiquada não garante um corte rápido e fácil no caso de todos os metais, especialmente para ligas à base de níquel que exigem uma configuração rígida para lidar com a vibração e a produção de calor. Além disso, para manter a estabilidade dimensional, as ligas à base de níquel precisam ser recozidas após a usinagem. A menos que você tenha especialistas para guiá-lo, aprender os processos corretos pode consumir muito tempo.

Tempo de troca de ferramenta

Para otimizar a economia da usinagem, os fabricantes tentam aumentar a velocidade de corte para obter maiores taxas de remoção de metal. No entanto, mais ferramentas são usadas quando a velocidade ou a taxa de avanço são aumentadas; assim, substituir ou reafiar a ferramenta torna-se imperativo. Como resultado, a operação de corte é pausada por um certo tempo. Essa interrupção frequente causa perda de produtividade e o tempo gasto na manutenção periódica da ferramenta também afeta seu tempo de resposta.

Os benefícios de terceirizar suas responsabilidades de serragem de metais

O custo de fabricação está aumentando a uma taxa mais rápida do que o preço das mercadorias que são vendidas. Uma das melhores maneiras de melhorar a economia de usinagem é aumentar continuamente a eficiência, levando a uma maior produtividade.

Há três fatores a serem considerados para maximizar a produtividade da usinagem:

• Velocidade de corte
• Taxa de alimentação
• Profundidade de corte

A velocidade de corte mais baixa com o avanço mais alto leva à maior produtividade. No entanto, com uma velocidade lenta, a produção fica abaixo do nível esperado de pequenos lojistas e fabricantes. Assim, é imperativo terceirizar a tarefa para um prestador de serviços de corte de metal ideal para economizar tempo e recursos para outras seções essenciais do projeto, pois ofereceria os seguintes benefícios:

• Zero investimento em uma configuração cara: Em vez de gastar centenas de milhares de dólares em equipamentos de serragem caros, você pode economizar muito dinheiro pagando uma pequena taxa para que seus metais sejam cortados sob medida por um fornecedor externo.
• Pouco ou nenhum desperdício de material: A terceirização de sua serragem de metal evita que você produza resíduos de metal e compre materiais em excesso para compensar a perda.
• Economize valioso tempo de trabalho: Ao terceirizar a produção e o processamento de metais, os maquinistas e fabricantes podem se concentrar na produção de peças e componentes, aumentando a produtividade.
• Sem custos de manutenção: Como não há necessidade de configurações internas de serragem, não há manutenção periódica ou custos de quebra da máquina envolvidos no processo de usinagem.
• Aumentar o ROI: Em ambientes de produção ideais, você pode ver um aumento exponencial em seu ROI, pois economiza tempo e recursos a longo prazo ao terceirizar sua serragem de metal.

Serviço de serragem de metal acessível na área da baía

Por mais de duas décadas, a Industrial Metal Service fornece serviços de serragem de metal para fabricantes, amadores e pequenas oficinas mecânicas na área da baía de São Francisco e além. Ao terceirizar suas necessidades de serragem de metal para nós, esses fabricantes e maquinistas podem se concentrar na produção de peças e componentes para projetos cruciais, enquanto nos permitem cortar seus metais nas dimensões necessárias.

Nossa serra de fita Amada PCSAW 530 X com tecnologia de corte por pulso é excelente para cortar metais de alta resistência, como titânio, sem qualquer distorção de trabalho, enquanto nossa MetlSaw NF12-T12 corta rapidamente ligas de alumínio com a mais alta precisão.