Otimizando a Fabricação: Os Benefícios da Serragem de Metal para Produção

Fabricar peças e componentes pode ser um desafio se os metais que você compra não estão já dimensionados nas dimensões que você requer. No entanto, cortar esses metais no tamanho pode se provar um processo caro e demorado, pois há uma ampla gama de ligas metálicas disponíveis com propriedades de usinagem únicas que requerem ferramentas especiais para evitar endurecimento por trabalho ou distorção durante a serragem. Muitos fabricantes e pequenas oficinas de usinagem simplesmente não podem pagar o equipamento caro necessário para serragem e processamento de metal para produção.

Abaixo, discutimos mais desses desafios, bem como os benefícios de terceirizar a serragem de metal para um provedor de serviços respeitável com as capacidades de produzir metais cortados com precisão rapidamente a um preço razoável.

Desafios com Serragem e Processamento de Metal para Produção Interna

Abaixo, examinamos dois dos desafios mais comuns de serragem e processamento de metal para produção — custo e tempo.

Custo

O custo incorrido para cortar metais pode ser dividido em duas categorias: custo fixo e custo variável. O custo fixo atende a máquinas e porta-ferramentas, encargos de mão de obra e custos de administração, enquanto o custo de ferramentas de corte e materiais de peça é variável. Aqui estão três maneiras diferentes pelas quais a serragem de metal pode se tornar um processo caro.

Desperdício de Material e Supercompra

Ligas especiais como titânio e Inconel são populares para projetos de ambientes agressivos; no entanto, os altos pontos de fusão e requisitos complexos de processo dessas ligas as tornam muito mais caras que ligas comuns como aço e alumínio. Ligas de titânio custam quase o dobro do custo do alumínio. Além disso, esses tipos de metais vêm com certos desafios de usinagem.

Por exemplo, a falta de experiência trabalhando com esses metais especiais pode resultar na geração de muita sucata metálica. A menos que você tenha um programa de reciclagem de metal em vigor, essas sucatas, que são frequentemente inutilizáveis, resultarão em perda para seu orçamento. Você também terá que comprar mais materiais para atender aos requisitos do projeto. A longo prazo, processar sucatas e supercomprar pode afetar negativamente seu ROI.

Configuração de Máquina Caro

Algumas ligas, especialmente ligas de níquel, são difíceis de usinar na condição recozida. Sob alta resistência à tração, sua superfície sofre deformação plástica à frente da ferramenta, tornando difícil para as ferramentas cortarem. Assim, elas requerem serras industriais grandes que podem cortar chapas grossas de até 12 polegadas com facilidade. No entanto, a configuração inicial pode custar centenas de milhares de dólares, o que pode ser prejudicial aos orçamentos de pequenos proprietários de oficinas de usinagem e fabricantes, a menos que tenham um fornecimento contínuo de trabalho garantido para recuperar os investimentos.

Danos às Ferramentas

Ligas de alta temperatura como tungstênio, aço inoxidável e molibdênio são altamente procuradas para uma ampla gama de áreas de serviço e aplicações. As propriedades únicas que tornam essas ligas especiais ótimas para ambientes de alta temperatura também as tornam difíceis para o processo de usinagem. Devido ao baixo coeficiente de expansão térmica, excesso de calor é produzido durante o processo de usinagem que afeta adversamente a vida útil da ferramenta e a qualidade do acabamento. Além disso, elas tendem a endurecer por trabalho e formar cavacos longos e pegajosos que se enroscam na ferramenta, danificando os dentes a longo prazo. Até operadores experientes encontram essas ligas desafiadoras para usinar, e danos frequentes às ferramentas refletiriam um número de perda em seu balanço.

Tempo

A serragem e processamento de metal para produção interna pode custar tempo valioso de trabalho das seguintes maneiras:

Preparativos Pré-Usinagem

Existem certas coisas a considerar antes de cortar um bloco de metal. Para planejar corretamente sua estratégia de corte, você deve primeiro entender o tipo de material, incluindo suas propriedades essenciais de usinagem, como dureza, resistência à tração e tolerância de temperatura. Obter o grau de liga correto também importa, pois nenhuma duas ligas são iguais. Você também deve escolher a geometria de ferramenta de corte correta que influencia diretamente a eficiência e economia do corte.

Usar uma serra manual antiquada não pode garantir um corte rápido e fácil no caso de todo metal, especialmente para ligas à base de níquel que requerem uma configuração rígida para lidar com vibração e produção de calor. Além disso, para reter estabilidade dimensional, ligas à base de níquel precisam ser recozidas pós-usinagem. A menos que você tenha especialistas para guiá-lo, aprender os processos corretos pode ser muito intensivo em tempo.

Tempo de Troca de Ferramentas

Para otimizar a economia da usinagem, fabricantes tentam aumentar a velocidade de corte para alcançar taxas mais altas de remoção de metal. No entanto, mais ferramentas são usadas quando a velocidade ou taxa de avanço são aumentadas; assim, substituir ou reafiar a ferramenta torna-se imperativo. Como resultado, a operação de corte é pausada por um certo tempo. Essa interrupção frequente causa perda de produtividade, e o tempo gasto em manutenção periódica de ferramentas também afeta seu tempo de resposta.

Os Benefícios de Terceirizar Suas Responsabilidades de Serragem de Metal

O custo de fabricação está aumentando a uma taxa mais rápida que o preço dos bens vendidos. Uma das melhores maneiras de melhorar a economia da usinagem é aumentar continuamente a eficiência, levando a maior produtividade.

Existem três fatores a considerar para maximizar a produtividade da usinagem:

• Velocidade de corte
• Taxa de avanço
• Profundidade de corte

A velocidade de corte mais lenta com a maior taxa de avanço leva à maior produtividade. No entanto, com uma velocidade lenta, a saída fica abaixo do nível esperado de pequenos proprietários de oficinas e fabricantes. Assim, é imperativo terceirizar a tarefa para um provedor ideal de serviços de corte de metal para economizar tempo e recursos para outras seções essenciais do projeto, pois isso ofereceria os seguintes benefícios:

• Investimento zero em configuração cara: Em vez de ter que gastar até centenas de milhares de dólares em equipamentos de serragem caros, você pode economizar uma grande quantia pagando uma pequena taxa para ter seus metais cortados no tamanho por um provedor externo.
• Pouco ou nenhum desperdício de material: Terceirizar sua serragem de metal economiza você de produzir desperdício de metal e supercomprar materiais para compensar a perda.
• Economize tempo valioso de trabalho: Terceirizando a serragem e processamento de metal para produção, operadores e fabricantes podem se concentrar em produzir peças e componentes, aumentando a produtividade.
• Sem custos de manutenção: Como não há necessidade de configurações de serragem internas, não há custo de manutenção periódica ou quebra de máquina envolvido no processo de usinagem.
• Aumente o ROI: Sob ambientes de produção ideais, você poderia ver um aumento exponencial no seu ROI, pois economiza tempo e recursos a longo prazo quando terceiriza sua serragem de metal.

Serviço de Serragem de Metal Acessível na Área da Baía

Por mais de duas décadas, a Industrial Metal Service tem fornecido serviços de serragem de metal para fabricantes, hobbistas e pequenas oficinas de usinagem na área da Baía de São Francisco e além. Terceirizando suas necessidades de serragem de metal para nós, esses fabricantes e operadores podem se concentrar em produzir peças e componentes para projetos cruciais enquanto deixamos nós cortar seus metais nas dimensões requeridas.

Nossa serra de fita Amada PCSAW 530 X com tecnologia de corte por pulso é excelente para cortar metais de alta resistência, como titânio, sem qualquer distorção de trabalho, enquanto nossa MetlSaw NF12-T12 corta rapidamente ligas de alumínio com a mais alta precisão.