As várias cores e matizes de PCBs

Quando as placas PCB foram introduzidas pela primeira vez, elas eram de cor verde. Isso ocorre porque a máscara de solda no PCB é de cor verde. Em 1954, os militares dos EUA no National Materials and Procurement Center em Cedar Bluffs Virginia escolheram esse tom específico de verde para placas de circuito impresso. Testes minuciosos foram realizados para verificar a cor e a tonalidade corretas que compensariam a tinta da legenda branca. Esses testes foram conduzidos sob condições exigentes para determinar a combinação certa para PCBs. A cor verde foi escolhida como cor militar padrão.


PCBs coloridos

Cores diferentes do verde estão sendo usadas como máscara de solda para PCBs. A causa e a razão para isso são detalhadas nesta seção. Durante o processo de design do PCB, a cor da máscara de solda é escolhida. Ao contrário da opinião popular, a cor popular da máscara de solda é clara. Fora isso, vermelho, azul e amarelo são algumas cores comumente usadas também.

Por que usar outras cores?

A máscara de solda colorida é usada para transmitir uma mensagem internamente. PCBs com codificação por cores podem ajudar a simplificar processos internos. A máscara de solda colorida também pode ser usada para fins estéticos. Quando uma placa for exibida em uma aplicação, atenção extrema será dada à cor da máscara de solda.

Um exemplo popular disso é o uso dos tons de cor corretos para os PCBs usados ​​em computadores Apple iMac. Como os computadores eram extremamente modernos e exibiam corpos translúcidos, os componentes internos, como PCBs, precisavam ser coloridos de acordo.

Verde ainda é uma escolha extremamente popular para máscara de solda porque a cor tem um efeito calmante nos olhos e pode ser vista claramente pela maioria das pessoas. A cor selecionada por sua organização deve transmitir uma mensagem clara a todas as pessoas envolvidas no processo de projeto e montagem de PCB .

Por exemplo, uma cor específica pode ser usada para todos os protótipos, outra cor pode ser usada para subteste de PCBs, etc. Este sistema garante que a mensagem certa seja transmitida através de uma comunicação mínima. Além disso, reduz as chances de qualquer chance de falha de comunicação. Em conclusão, qualquer cor que funcione para você e seus clientes deve ser usada para a máscara de solda.