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A ascensão dos PCBs de interconexão de alta densidade

26 de maio de 2017

Atualmente, as placas de circuito impresso (PCBs) High Density Interconnect (HDI) estão sendo cada vez mais utilizadas. Esses PCBs incorporam densidades de bloco de conexão mais altas, linhas e espaços mais finos e vias e blocos de captura menores. A indústria eletrônica fez muitos avanços tecnológicos, graças aos PCBs de interconexão de alta densidade.

Quais são os benefícios dos PCBs HDI?

Há vários benefícios de usar os PCBs HDI em várias aplicações. Aqui estão alguns benefícios:

  1. Versatilidade excepcional: As placas de circuito de interconexão de alta densidade são normalmente usadas em aplicações nas quais peso, espaço, confiabilidade e desempenho são as principais preocupações. Assim, as placas de circuito HDI são usadas em uma ampla gama de aplicações relacionadas à aeronáutica, produtos de consumo, eletrônicos e computadores.
  2. Designs compactos: Essas placas de alta densidade fazem uso de vias cegas, vias enterradas ou uma combinação de ambas. Às vezes, essas placas de circuito também integram microvias, que possuem diâmetro extremamente pequeno. Portanto, menos espaço é suficiente para incorporar mais componentes.
  3. Maior confiabilidade: As placas de interconexão de alta densidade multicamadas têm a capacidade de oferecer interconexão sólida de vias empilhadas. Isso os torna altamente confiáveis ​​para uso na maioria dos ambientes extremos e desfavoráveis.
  4. Transmissão de sinal aprimorada: As placas de circuito impresso HDI utilizam pequenos componentes. Essas placas de circuito incorporam a tecnologia via in pad e blind via, permitindo assim que os componentes sejam colocados mais próximos uns dos outros. Isso ajuda a reduzir as perdas de sinal e as possibilidades de atrasos cruzados, melhorando assim as taxas de transmissão do sinal. Todas essas coisas ajudam a melhorar o desempenho geral das placas de circuito impresso de interconexão de alta densidade.
  5. Designs econômicos: As placas de circuito de alta densidade ajudam na redução do tamanho dos produtos, sem comprometer sua qualidade. Assim, com a ajuda da tecnologia HDI, um PCB de 8 camadas pode ser reduzido a um PCB microvia HDI de 4 camadas. No entanto, os recursos de fiação do PCB HDI de 4 camadas têm a mesma função ou melhor que os de um PCB de 8 camadas. Um design HDI de alta qualidade pode ser obtido a preços econômicos.

Onde os PCBs HDI são usados?

Os benefícios explicados acima tornam esses PCBs adequados para uso em várias aplicações, que incluem:

  1. Equipamentos médicos: O uso de placas de circuito impresso HDI com software avançado em equipamentos domésticos e de monitoramento fez com que esses equipamentos se tornassem mais confiáveis. A tecnologia adicionou mais recursos técnicos a esses equipamentos e, assim, permite que eles auxiliem as equipes médicas no tratamento dos pacientes.
  2. Aeroespacial: As aplicações aeroespaciais requerem PCBs, que são leves e consomem menos espaço. Ambos os requisitos são atendidos usando placas de circuito de interconexão de alta densidade.
  3. Computadores e smartphones: Smartphones e computadores usados ​​hoje exigem peso reduzido e perfis menores, além de maior funcionalidade. Essas demandas podem ser facilmente alcançadas com a ajuda de PCBs de interconexão de alta densidade. Isso torna esses PCBs a escolha preferida em computadores e smartphones.
  4. Militar: Diversos dispositivos utilizados na comunicação militar, assim como outros equipamentos estratégicos, utilizam PCBs HDI para um melhor desempenho.

As mencionadas acima são apenas algumas aplicações de PCBs HDI. Eles são usados ​​em várias outras aplicações, além das explicadas acima. Essas placas de circuito de alta densidade estão, portanto, se tornando cada vez mais populares devido aos vários benefícios que possuem. Para saber mais sobre o assunto, você pode conversar com especialistas como a Creative Hi-Tech, que podem ajudá-lo com seus requisitos de PCB HDI.
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