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Parâmetros-chave para a escolha de um método de corte de precisão de 2 eixos


Embora o objetivo de produzir hastes, tubos ou extrusões de metal sem rebarbas de tolerância apertada, cortados com precisão em um comprimento específico pareça bastante simples, a tarefa pode ser surpreendentemente desafiadora. Isso ocorre porque a eficiência de qualquer método de corte de metal de precisão pode variar muito dependendo dos parâmetros do trabalho e de quão bem o método é compatível com o trabalho em questão - e uma decisão errada pode custar tempo e dinheiro.

Para corte sem rebarbas em 2 eixos de peças metálicas, os cinco principais métodos são cisalhamento, serragem a frio, corte abrasivo de precisão, eletroerosão a fio e corte a laser. Embora existam outros métodos de separação de metal, nenhum é ideal para um corte simples de 2 eixos (essencialmente, o processo de pegar algo longo e torná-lo curto). Mesmo entre esses cinco métodos preferidos, existem respectivas vantagens e desvantagens, dependendo do trabalho.

Embora as opções de corte de metal variem em características e aplicações apropriadas, a boa notícia é que ter uma compreensão clara e completa de vários parâmetros-chave ajudará você a avaliar com sucesso qual método de corte de metal de 2 eixos pode atender melhor aos seus requisitos críticos.

A seleção do método certo começa considerando os seguintes parâmetros:

1. Tipo de peça


Considere se a peça final será uma haste, tubo ou extrusão. Nem todos os métodos são excelentes em todos os tipos de peças, e descobrir depois de já ter especificado no processo pode ser tarde demais.

2. Tipo de material


A eficácia dos cinco principais métodos de corte pode variar dependendo da dureza ou maciez do metal que está sendo cortado - por exemplo, produzindo resultados diferentes dependendo se você está cortando aço inoxidável, titânio, ligas ferrosas com alto teor de níquel, ligas de níquel-titânio ( por exemplo, nitinol/NiTi) ou tungstênio.

3. Dimensões da peça


Normalmente, os recursos de corte de metal são expressos em termos do seguinte:

Comprimentos

Dimensões

Alguns métodos têm limitações reais quando se trata de comprimento parcial. Imagine as consequências de fatorar em um método específico que se destaca em um aspecto de sua especificação, mas não pode produzir o comprimento que você precisa.

Da mesma forma, dependendo da peça que você precisa produzir, pode ser necessário considerar o diâmetro externo, o diâmetro interno e a espessura da parede. Para peças sólidas, considerar apenas o OD é relevante; no entanto, para peças como tubos capilares, que exigem paredes finas e excepcionalmente limpas, alguns métodos de corte de 2 eixos não funcionarão.

4. Tolerâncias e Kerf


Quando se trata de tolerâncias e cortes, menos é mais. Embora os métodos de corte de 2 eixos sejam ideais para tolerâncias difíceis de alcançar, alguns são mais eficazes em determinadas faixas. Kerf também é uma consideração, pois pode aumentar os custos de material.

Simplificando, quanto mais apertada a tolerância, melhor – idealmente em ou abaixo de +/- 0,005” (0,127 mm). Da mesma forma, a quantidade mínima de corte é o objetivo.

5. Capacidade, velocidade e custo


Uma das considerações mais negligenciadas ao escolher um método de corte é a relação entre volume, velocidade e custo. Ao priorizar adequadamente, você pode determinar se um método é econômico para o volume de peças e cronograma/prazos necessários.


Fazer a melhor escolha não é uma tarefa impossível. Mas requer uma compreensão profunda de sua aplicação exclusiva e seus parâmetros específicos, bem como uma compreensão firme dos diferentes métodos usados ​​para cortar metal.

Para uma visão mais detalhada dos cinco métodos mais comuns de corte de metal de 2 eixos e como fazer a melhor escolha para sua aplicação específica, baixe nosso guia, Escolha com confiança:comparando métodos de corte de precisão de 2 eixos.

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