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MJF vs. SLS: Comparando Desempenho de Impressão 3D em Poliamida

As capacidades de impressão 3D continuam evoluindo com a introdução da nova tecnologia da HP, Multi Jet Fusion. Este processo de manufatura aditiva adota uma abordagem única para construir peças a partir de pó de nylon termoplástico, resultando em tempos de construção mais rápidos, precisão aprimorada e propriedades mecânicas mais consistentes em toda a peça.

Se você acha que este processo soa awfully similar à sinterização seletiva a laser (SLS), você não está errado. Mas existem algumas diferenças entre as tecnologias que devem ser compreendidas antes de fazer sua seleção de fabricação.

Como o Multi Jet Fusion Constrói Peças

O Multi Jet Fusion usa uma array de jato de tinta para aplicar seletivamente agentes de fusão e detalhamento sobre uma cama de pó de nylon, que são fundidos por elementos de aquecimento em um sólido. Após uma camada ser construída, uma nova camada de pó é distribuída sobre a camada anterior e a próxima fase continua até que a peça esteja completa.

O processo utiliza pó de nylon 12 de grau de engenharia, então as peças são duráveis e adequadas para testes funcionais e uso final. A velocidade de construção acelerada do Multi Jet Fusion leva, em última análise, a custos de fabricação reduzidos.

Comparação Lado a Lado

O Multi Jet Fusion não substitui totalmente o SLS. Seus requisitos de peça, como resolução de característica, acabamento de superfície, materiais, cores, propriedades mecânicas e cor determinarão, em última análise, o melhor processo para sua aplicação.

Resolução de Característica. Peças Multi Jet Fusion terão resolução de característica mais fina de 0,5 mm comparado a 0,76 mm para SLS. Embora deva ser notado que SLS tem melhor precisão de pequenas características de ±0,025 mm sobre ±0,1 mm para Multi Jet Fusion. Se um acabamento de superfície liso é um requisito, Multi Jet Fusion será melhor escolha que SLS. Mas recomendamos operações secundárias para ambos os processos, se acabamentos de superfície são cruciais para sua aplicação.

Materiais e Cores. SLS fornecerá uma gama mais ampla de opções com múltiplos nylons, bem como TPU para prototipagem elastomérica. E peças SLS podem ser tingidas em uma variedade de cores. Atualmente, Multi Jet Fusion só oferece peças construídas em Nylon 12. Estas peças saem da plataforma na cor cinza, mas podem ser tingidas de preto para cosmética aprimorada.

Propriedade do Material Multi Jet Fusion - PA 12 SLS - PA 650 SLS - PA 850

Deflexão Térmica

95-175°C (205-350°F)

86-177°C (186-350°F)

48-188°C (118-370°F)

Resistência à Tração

48 MPa (6960 psi)

48 MPa (6.962 psi)

42-48 MPa (6.050-6.946 psi)

Alongamento na Ruptura

15-20%

24%

14-51%

Propriedades Mecânicas. A maneira única como o Multi Jet Fusion constrói peças resulta em propriedades mecânicas mais consistentes em todas as direções da geometria da peça. Recomendamos fortemente Multi Jet Fusion se você tem características-chave em múltiplas superfícies e precisa de propriedades mecânicas uniformes em toda sua peça.

Tamanho da Peça. Outra consideração importante é o tamanho da peça. SLS ainda fornece um envelope de construção maior de 482,6 mm x 482,6 mm x 431,8 mm. O envelope de construção do Multi Jet Fusion é ligeiramente menor em 378,5 mm x 378,5 mm x 281,9 mm.

Quantidades de Peças. Como mencionado anteriormente, Multi Jet Fusion oferece velocidade de construção acelerada, o que significa que pode suportar quantidades maiores em um prazo mais curto. A entrega geralmente será de um a três dias.

Mais Informações sobre Multi Jet Fusion

Se você tem mais perguntas sobre o processo Multi Jet Fusion, visite nossa página de diretrizes de design ou contate nossos engenheiros de aplicação em ADMIN@MFGROBOTS.COM.

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