Fabricação de correias transportadoras

As correias transportadoras podem mover produtos em linha reta ou levar produtos por cima, por baixo e ao redor de obstáculos dentro de uma instalação. Eles podem suportar produtos por baixo ou anexar a produtos por cima para fins de suspensão. As correias transportadoras e os sistemas de polias que as executam só podem funcionar tão bem quanto suas peças individuais. O processo de fabricação determina as capacidades, durabilidade e desempenho de todo o sistema.

Materiais populares de correias transportadoras e seus usos

Os fabricantes geralmente se especializam em certos tipos de materiais para correias. Os materiais mais comuns incluem tecidos como nylon ou poliéster, borracha, metal e termoplásticos. O material e sua estrutura determinam em grande parte os usos do caso para o sistema de transporte.

Mercearias, instalações de embalagem de bens de consumo e centros de expedição podem usar um poliéster ou outro cinto de tecido para flexibilidade e facilidade de uso. As operações de manipulação de alimentos devem usar correias de materiais de qualidade alimentar, como termoplásticos e metais para cozimento, secagem, processamento e embalagem.

Nas indústrias de mineração e extração, as empresas devem usar borracha e metais pesados ​​para transportar matérias-primas sem danificar a correia.

As empresas agrícolas geralmente usam correias de borracha com travas ou forma de calha para transferir facilmente mercadorias a granel verticalmente para uma caixa de armazenamento ou silo. A indústria farmacêutica geralmente depende de sistemas de correias transportadoras termoplásticas e metálicas para atender aos requisitos de esterilidade em ambientes de laboratório e produção. Os fabricantes de produtos químicos e as fábricas de processamento devem escolher um material que resista a corrosivos, altas temperaturas e outras condições perigosas. Certos metais e revestimentos metálicos, termoplásticos e materiais de borracha funcionam bem em aplicações relacionadas a produtos químicos.

As correias transportadoras de metal são versáteis, duráveis ​​e econômicas. Eles podem assumir várias formas para acomodar o caso de uso. Algumas cintas de chapa metálica apresentam perfurações minúsculas para manter o vácuo em itens leves e delicados. Correias tecidas, articuladas e personalizadas podem processar pequenos componentes eletrônicos, alimentos e peças de linha de produção de todos os tipos. Os transportadores de rolos permitem que embalagens e produtos deslizem sem esforço ao longo de uma linha contínua de cilindros rolantes.

As correias transportadoras de aço inoxidável e alumínio e seus sistemas de polias podem receber uma variedade de revestimentos, como Teflon ou neoprene (um tipo de borracha) para melhor atender às necessidades de aplicação de menos ou mais atrito. Muitas empresas encomendam fabricações de metal personalizadas para atender às especificações exclusivas de um ambiente de trabalho.

Fabricação de correias transportadoras

Cada fabricante usa um processo diferente para fabricar correias transportadoras que atendem às necessidades do projeto. Os fabricantes de termoplásticos, por exemplo, podem usar moldes de injeção ou extrusão para criar componentes modulares de correias e depois montar a correia em um sistema de polias pré-fabricado. Muitas correias termoplásticas, de borracha e de tecido apresentam um núcleo interno e uma cobertura externa para maior resistência. O processo de fabricação da correia envolve a fabricação do núcleo de borracha, plástico ou metal antes de cobri-lo com uma superfície de tecido, plástico ou borracha.

Os fabricantes de metal podem lidar com a fabricação de transportadores de metal como um processo de ponta a ponta e raramente precisam criar camadas de materiais para usar no sistema de transporte. Eles podem fabricar a corrente ou correia transportadora, bem como os componentes do sistema de polias para garantir que cada peça funcione perfeitamente. Os processos comumente usados ​​na fabricação de metal para transportadores de tecido, folha e corrente com sistemas de polias incluem laminação e conformação em grande e pequena escala, usinagem CNC, soldagem e outros processos para moldar e ajustar os componentes do sistema de transporte.

Encontrar fabricantes de sistemas de correias transportadoras

A fabricação da correia transportadora pode ocorrer como parte de um processo de sistema de transporte pré-fabricado ou como um pedido fabricado sob medida. Uma fabricação personalizada geralmente oferece maior valor para o cliente, porque o produto acabado atenderá facilmente às especificações da instalação, e o nível de qualidade disponível por meio do trabalho personalizado pode melhorar o desempenho e a produtividade ao longo do tempo.



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