Manutenção Proativa de Correias Transportadoras de Mineração: Garantindo Confiabilidade e Longevidade

As correias que alimentam seu transportador de mineração são o elo mais fraco em seu sistema de transportador. Apesar dos avanços recentes em tecnologia, e uma vida útil estimada de três a dez anos, suas correias ainda requerem manutenção contínua. Clima, temperaturas extremas e materiais abrasivos podem encurtar significativamente sua vida útil e potencialmente causar uma falha catastrófica.

Como diz o velho ditado, uma onça de prevenção vale uma libra de cura. Criamos uma lista de verificação de manutenção de correias transportadoras de mineração que permitirá detectar problemas menores antes que levem a maiores. Continue lendo para aprender mais sobre os passos de manutenção diária, semanal e mensal/contínua que você precisa tomar para garantir desempenho confiável da correia.

Para sua conveniência, também criamos uma lista de verificação para download.

MANUTENÇÃO DIÁRIA

Realize uma inspeção visual e verifique todo o sistema de transportador diariamente para rochas, rasgos, componentes presos e objetos estranhos (como parafusos) que caíram no sistema e cortaram a correia.

Isso é frequentemente mais fácil dito do que feito, especialmente em transportadores que têm corridas longas. Um sistema opcional de monitoramento remoto pode ajudar a detectar problemas de rastreamento de correia, falhas de componentes e permitir que você previna grandes problemas.

Há algumas outras tarefas de manutenção diária para realizar:

Verifique desvio de correia (quando a correia puxa para um lado e sai da trilha) procurando visualmente por:

• Idlers desalinhados ou rolos travados
• Saias laterais de estrutura de calha defeituosas
• Sobrecarga de material na correia
• Emendas de correia tortas ou emendas vulcanizadas desgastadas

Realize lubrificação diária dos rolamentos dos rolos para ajudar a evitar rolos travados.

Verifique visualmente escorregamento de correia procurando por:

• Polias de asa ou cauda danificadas
• Sobrecarga de material na correia

Verifique retorno de material (material que não descarrega do leito como deveria e em vez disso fica preso e é carregado de volta no retorno) verificando visualmente por:

• Raspadores de má qualidade
• Raspadores instalados incorretamente
• Tipo e tamanho de raspador inadequados

Realize Manutenção do Raspador conforme necessário:

Limpe — Remova detritos das molas de tensão e da lâmina. Às vezes, detritos destinados à calha cairão de volta sobre o limpador.

Inspecione — Inspecione visualmente as linhas de desgaste das lâminas para garantir que não estão perto do fim da vida útil.

Tensione — Adicione tensão à lâmina para acomodar desgaste da lâmina e melhorar seu desempenho.

MANUTENÇÃO SEMANAL/MENSAL

Dependendo do tamanho da sua operação e quantas horas/milhas operadas, há várias inspeções visuais que você precisará realizar semanal ou mensalmente.

Escorregamento de correia — Verifique revestimento instalado incorretamente ou desgastado na polia motriz principal (também conhecida como polia de revestimento). Substitua conforme necessário. Quanto menos aderência o revestimento tem, maiores as chances da correia começar a escorregar. Se você encontrar polias quebradas, substitua-as imediatamente, pois uma polia torta ou danificada pode afetar a tensão da correia e resultar em escorregamento.

Desvio de correia — Seus idlers e rolos podem ficar sujos, desalinhados ou congelados devido a condições ambientais ou operacionais extremas. Um idler que não funciona corretamente desgastará uma correia muito rapidamente. Manter um olho regular nos idlers e realizar limpeza conforme necessário ajudará a manter a correia em boa condição operacional. Inspecionar regularmente os idlers e rolos também permitirá determinar mais precisamente quando substituí-los.

Retorno de material — Verifique poeira semanalmente. Um sistema de contenção de poeira ajudará a minimizar o acúmulo de poeira nos pontos de transferência da correia e prevenir retorno.

MANUTENÇÃO CONFORME NECESSIDADE

Substitua equipamentos desgastados ou com mau funcionamento conforme necessário.

Raspadores — Raspadores de alto desempenho durarão muito mais que os de má qualidade. Substitua raspadores com mau funcionamento ou desgastados conforme necessário.

Idlers — Inspecione seus idlers e substitua-os conforme necessário.

Reparos de correia — Se você encontrar rasgos na correia, repare-os de acordo com o manual. Não tente usar fixadores mecânicos para fechar rasgos, pois servem apenas como solução muito temporária.

Idlers e rolos — Repare ou substitua quaisquer idlers ou rolos quebrados ou danificados em suas inspeções mensais ou semanais.

Sistema de contenção de poeira — Repare ou substitua qualquer coisa no sistema de contenção de poeira em suas inspeções mensais ou semanais.

Substitua revestimento — A uma taxa estimada de a cada 3-5 anos, a menos que cerâmico.

OBTENHA UMA AVALIAÇÃO PROFISSIONAL DE TRANSPORTADOR DE CORREIA

As tarefas de manutenção de correia sugeridas acima podem ajudar a manter sua correia transportadora em boa condição de funcionamento. No entanto, é altamente benéfico ter a West River Conveyors realizar avaliações regulares de transportadores de correia para detectar desvio e resolver problemas de forma mais oportuna.