Controle de estoque do armazém principal:6 estratégias comprovadas para máxima eficiência

Atualizado em 28 de outubro de 2024

Índice

• 1. Automatize processos manuais
• 2. Habilite seu gerenciador de armazém
• 3. Mantenha um histórico de estoque preciso
• 4. Sempre use rótulos e sinais claros
• 5. Realize auditorias regulares de inventário
• 6. Implementar contagens cíclicas regulares
• Considerações finais sobre controle de estoque em armazém

Principais conclusões

Um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) abrangente é crucial para centralizar todos os fluxos de trabalho e informações importantes do armazém, permitindo melhor controle de estoque e maior eficiência nas operações de armazém.
Os armazéns estão sob pressão constante para manter contagens de estoque precisas (ou seja, “controle de estoque do armazém”) enquanto processam centenas ou milhares de unidades em um determinado dia. Manter o controle completo das operações exige que os gerentes de armazém desenvolvam práticas adequadas para agilizar os fluxos de trabalho e reduzir erros nos processos de contagem de estoque e gerenciamento de armazém.

Para processar pedidos de maneira eficiente, cada armazém deve monitorar adequadamente o nível de estoque, a condição e a localização de cada item de estoque que gerencia. Para ajudar a organizar o seu trabalho, a maioria dos armazéns implementa um Sistema de Gestão de Armazéns (WMS) que centraliza todos os seus dados importantes, incluindo informações de gestão de inventário.

Neste post, exploraremos algumas dicas importantes para melhorar o controle de estoque. Essas técnicas cobrem muitos aspectos diferentes do armazém e podem melhorar a eficiência de importantes processos de estoque, como estoque, separação e contagem cíclica.

1. Automatize processos manuais

Quando se trata de controle de estoque em armazéns, a automação tornou-se uma prioridade devido às muitas eficiências que podem ser obtidas com essas novas tecnologias. Existem muitas opções de hardware e software disponíveis, muitas das quais podem ser otimizadas com base em um layout de armazém específico.

Alguns exemplos incluem correias transportadoras, robótica, leitores de código de barras e etiquetas de rack de armazém (incluindo etiquetas de rack de armazenamento refrigerado e cartazes de rack), etiquetas de contêineres, etiquetas de código de barras de paletes e etiquetas RFID. A substituição de tarefas manuais de entrada de itens pode reduzir drasticamente os erros e levar a contagens de ciclo e níveis de estoque mais precisos.

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2. Habilite seu gerenciador de armazém

O gerente de armazém é uma função essencial que supervisiona os processos para manter controles de estoque adequados. Um dos maiores desafios para qualquer armazém é obter visibilidade completa do status do estoque, das atividades de manutenção e do fluxo logístico dentro e fora das instalações.

O gerente do armazém está no centro de todas essas atividades de controle de estoque do armazém e também é a pessoa responsável pela abordagem de questões locais e pelo gerenciamento das necessidades diárias de funcionários e fornecedores. Delegar autoridade adequada a essa pessoa e sua equipe pode ajudar a acelerar a solução de problemas e a adoção de soluções locais.

3. Mantenha um histórico de estoque preciso

A utilização de uma plataforma WMS ajuda a centralizar todos os fluxos de trabalho e informações importantes do armazém, mas a equipe local deve encontrar maneiras de organizar o sistema e mantê-lo atualizado. Um histórico de inventário abrangente facilita a solução de problemas e a verificação de movimentos anteriores de produtos dentro do edifício.

Cada item deve ter um número de série exclusivo listado no WMS com rastreamento adicional para lotes e outros identificadores de armazenamento em massa. Qualquer sistema eletrônico é tão bom quanto as informações que você insere nele, e a precisão dos dados é fundamental para manter o controle adequado do estoque do armazém.

4. Sempre use rótulos e sinais claros

Outra melhoria que pode beneficiar a maioria dos armazéns é realizar uma revisão completa do layout do armazém e do plano de organização. Sendo um ambiente de trabalho muito ativo, mesmo a menor confusão no armazém pode causar perda de itens, ferimentos e atrasos.

Rotular claramente as estantes do armazém, as vias de circulação e os equipamentos proporcionará um ambiente de trabalho mais seguro e ajudará a manter sua equipe focada no atendimento de pedidos e na execução de suas tarefas de trabalho mais importantes.

Também é um ótimo exercício escolher locais ideais para sinalização de segurança, códigos de barras e etiquetas, para que os funcionários possam interagir facilmente com essas notificações importantes ao longo do dia. Por exemplo, etiquetas e sinais de código de barras retrorrefletivos de longo alcance permitem leituras de longo alcance, o que pode reduzir o tempo necessário para que os funcionários do armazém encontrem os locais de armazenamento corretos. 

As placas de corredor de armazém e as placas de armazém externas oferecem marcações e identificação claras para números de corredores, locais de docas e outras áreas para facilitar a navegação.

5. Realize auditorias regulares de inventário

Além de focar na eficiência do armazém, há uma série de outras métricas importantes que devem ser revisadas regularmente como parte de um controle eficaz do estoque do armazém.

Os sistemas WMS atuais possuem excelentes recursos de relatórios que permitem integrar várias entradas de dados e criar gráficos e relatórios personalizáveis. Também é possível revisar dados em tempo real para diversas métricas de inventário, facilitando a identificação rápida de quaisquer problemas, bem como gerar relatórios para auditorias periódicas de inventário.

A revisão regular do desempenho de cada departamento do armazém pode ajudar a melhorar a tomada de decisões e é a melhor maneira de impulsionar melhorias ao longo do tempo. As alterações feitas no armazém devem ser projetadas para que tenham um impacto positivo nos seus principais indicadores de desempenho (KPIs).

6. Implementar contagens cíclicas regulares

Para manter um inventário preciso, pode ser útil criar um cronograma agressivo para contagens cíclicas. A verificação dos níveis de estoque apenas anualmente ou em outros períodos longos pode levar a problemas com a precisão do estoque.

Mesmo com contagens regulares de estoque, ainda é difícil verificar se os níveis reais de estoque correspondem aos do sistema eletrônico, especialmente ao rastrear milhares de SKUs.

As contagens cíclicas tornaram-se um método popular para verificar os níveis de estoque porque podem ser realizadas continuamente em intervalos definidos e adicionar um nível de confiabilidade às práticas de inventário existentes.

Considerações finais sobre controle de estoque em armazém

Gerenciar chegadas, contagens cíclicas e logística omnicanal para o armazém moderno é um trabalho dinâmico quando se trata de controle de estoque do armazém, que depende de muitos recursos e ferramentas importantes. As melhorias mencionadas nesta postagem são um ótimo lembrete de que focar em práticas fundamentais pode levar a avanços na eficiência do armazém.

Gerenciar um armazém é realmente um esforço de equipe e, com os controles adequados implementados, pode ser um recurso confiável até mesmo para as operações logísticas mais complexas.