Compreendendo a compatibilidade química de materiais de fabricação aditiva:um guia prático

Publicado em 6 de junho de 2022

Publicado originalmente em fastradius.com em 6 de junho de 2022

Ao selecionar um material para fabricação aditiva, é crucial saber como ele reagirá aos produtos químicos em seu ambiente operacional. Para simplificar esta decisão, compilamos dados de parceiros líderes do setor — Carbon, HP e Stratasys — em uma comparação clara e baseada em evidências.

Nossos parceiros empregaram protocolos de testes rigorosos para avaliar a resistência química. Por exemplo, os materiais DLS foram submersos durante uma semana e o seu ganho de peso foi medido, seguindo ASTM D543. Materiais que variam de ULTEM9085 a RPU70 foram expostos a produtos químicos domésticos comuns (protetor solar, água sanitária, hidrocarbonetos clorados), fluidos industriais (líquido de lavagem de pára-brisa, diesel) e ácidos ou bases fortes (ácido sulfúrico, hidróxido de sódio). Aqueles que absorveram mais substância receberam classificações mais baixas, indicando uma maior probabilidade de degradação em condições reais; materiais com absorção mínima obtiveram classificações mais altas. Da mesma forma, as peças FDM e MJF foram pontuadas quanto à sua suscetibilidade à degradação durante a exposição imediata, de curto e longo prazo.

É importante notar que estas pontuações refletem a absorção química e não alterações mecânicas ou dimensionais pós-exposição. Use este gráfico como um filtro de primeira passagem para restringir as opções de materiais para ambientes específicos. Para peças de produção, ainda são necessários testes e validações formais.

Entre em contato com nossa equipe para traduzir essas descobertas em uma estratégia personalizada de seleção de materiais para seu próximo projeto aditivo.

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