Estatueta de porcelana Bisque

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Antecedentes

A porcelana Bisque é uma loiça de cerâmica branca não vitrificada, de queima dura, não porosa e translúcida. A indústria de porcelana bisque de hoje surgiu de centenas de anos de experimentação com produtos de argila e fontes incontáveis ​​de inspiração artística. Os fabricantes de colecionáveis ​​de porcelana bisque são unânimes em sua abordagem de cada produto como uma obra de arte. A qualidade começa com o design e é controlada durante todo o processo, que pode levar vários meses desde o momento em que um colecionável é esboçado pela primeira vez por um artista até chegar às mãos de um colecionador. Só na fábrica, uma única estatueta pode ficar mais de uma semana em produção, com sua fabricação examinada intensamente a cada passo do caminho.

História

Os chineses foram os criadores e primeiros mestres da arte de produzir porcelana. O domínio chinês da forma de arte tornou-os virtualmente os únicos produtores de porcelana em centenas de anos. A porcelana Bisque era chamada de fan ts'u ou porcelana torneada pelos chineses, mas em outros lugares também é chamada de porcelana para biscoitos, porcelana pariana ou porcelana não vidrada. Toda porcelana é queimada pelo menos uma vez. Originalmente, o estágio do biscoito referia-se à porcelana após sua queima inicial, quando era tão quebradiça que podia ser quebrada pela pressão do dedo e permanecia porosa. Mergulhar no esmalte que foi absorvido pelo material poroso preservou a porcelana. A segunda queima fez com que o esmalte derretesse ou se fundisse com a argila e se tornasse vitrificado ou semelhante ao vidro. Isso difere da produção moderna de porcelana bisque, que é dura e durável sem a adição de esmalte.

Na Europa, a produção de porcelana bisque ganhou destaque em meados do século XVIII. Os franceses fizeram bustos e retratos em formato de leões-medalha nas fábricas de Sévres, Mennency-Villeroy e Vincennes. O francês Desoches e o artista alemão Rombrich modelaram placas de retratos da vida em bisque e representaram súditos gregos em molduras de folhas de louro no estilo do inglês Josiah Wedgwood, que conseguiu adicionar cores à argila que foram retidas por queima em sua Jasperware não vitrificada . No final do século, vários escultores estavam modelando estatuetas (geralmente de figuras clássicas ou personagens comuns, incluindo crianças idealizadas, varredores de rua e camponesas) em biscoitos. A popularidade do bisque parece dever-se à vulgaridade da porcelana esmaltada. As cores feitas nessa época eram ruidosas e berrantes, e o efeito bisque era mais suave e mais quente. Na época vitoriana, a porcelana bisque era usada para fazer cabeças e braços de bonecas, e essas bonecas (tanto antiguidades quanto formas modernas) formam outro ramo da indústria de colecionáveis ​​bisque. Estatuetas feitas de porcelana vidrada e não vidrada permaneceram altamente colecionáveis ​​desde o século XVIII, com as mudanças na moda e estilo e com melhorias no processamento.

Matérias-primas

As matérias-primas necessárias para a confecção de estatuetas incluem gesso para moldes, porcelanato, pedra-pomes e água para polir as peças cozidas, tintas ou pigmentos especialmente criados para atender às intenções do designer e materiais de embalagem. A argila da porcelana é uma mistura de caulim, feldspato e sílex. O caulim é uma argila fina de ocorrência natural que consiste principalmente em silicato de alumínio. O feldspato é um mineral cristalino que também contém silicato de alumínio, bem como potássio, sódio, cálcio ou bário. O sílex é um quartzo duro.

Design

A criação de uma estatueta de porcelana começa com a concepção de um artista. Talvez os exemplos mais conhecidos sejam as crianças com olhos de corça (cada uma com uma lágrima perto de um olho) desenhadas pelo artista Sam Butcher e apresentadas nas estatuetas de Momentos Preciosos.

Depois que o artista esboça ou pinta um desenho, os mestres escultores usam argila úmida para fazer modelos a partir da obra de arte. Um modelo bruto é feito primeiro, então o escultor o trabalha adicionando e subtraindo peças sutis de argila até que o modelo esteja completo. Idealmente, a escultura não tem apenas a forma correta, mas corresponde à intenção original ou sentimento expresso na obra de arte. A escultura concluída é então revisada e aprovada para produção em massa.

O processo de fabricação

Fabricação de moldes

Moldes da escultura original são usados ​​para fazer moldes de gesso para a produção das estatuetas. Os detalhes transferidos da concepção original do artista para a escultura original são às vezes minúsculos e complexos, de modo que a escultura original é subdividida em várias partes para formar um conjunto de moldes para reprodução. Às vezes, uma dúzia de conjuntos de moldes são necessários para produzir uma única estatueta. O processo de confecção dos moldes é feito com muito cuidado para que a escultura original seja duplicada nas estatuetas de porcelana moldada. O processo de fabricação de moldes pode passar por várias etapas, incluindo a fabricação de moldes de amostra e moldes de caixa, antes que um molde de produção seja finalmente produzido. Os moldes de produção de gesso podem ser reutilizados até 50 vezes, mas cada uso priva o molde de alguns detalhes. As fábricas de porcelana limitam o uso dos moldes para preservar a qualidade de estatueta em estatueta, de modo que muitas vezes são destruídas após cerca de 30 fundições.

• 1 O gesso usado para fazer os moldes é altamente refinado para produzir um pó extremamente fino que irá capturar o máximo de detalhes e suavizar as superfícies acabadas. Água e pó de gesso são misturados. Para eliminar as bolhas da sopa, um liquidificador a vácuo é usado para retirar o ar contido.
• 2 O gesso liquefeito é derramado em um molde de caixa para criar o molde de produção. O gesso solidifica em cerca de 20 minutos, mas sua aparência sólida engana porque ainda contém muita umidade.
• 3 Os moldes de produção são secos ao fogo por cerca de 48 horas a uma temperatura de cerca de 90 ° F (32,2 ° C). Os moldes de gesso secos são presos firmemente uns aos outros com tiras de borracha e estão prontos para a produção.
• 4 A argila porcelana é preparada enquanto os moldes são secos. A argila também é misturada com água até que uma pasta chamada deslizamento seja formada. A barbotina assemelha-se ao creme espesso e sua cor costuma ser muito diferente da cor final da estatueta porque os processos de cozimento da argila alteram sua cor.
• 5 O molde preenchido com a barbotina repousa enquanto o molde de gesso absorve o líquido da argila. Após cerca de 30 minutos, as superfícies do molde apresentam depósitos de argila grossos o suficiente para formar as partes das estatuetas. A tira que fica no meio desta parte da estatueta é derramada.
• 6 O molde repousa novamente até que o molde da estatueta possa ser removido com segurança do molde, batendo levemente. Nesta fase, a estatueta é uma coleção de peças verdes que ainda não foram montadas ou queimadas.
• 7 Os componentes da estatueta ainda são um pouco flexíveis. Eles são montados usando mais do deslizamento líquido como cola que é aplicada com pincel. O objeto agora se parece com o produto acabado.

Concluindo o greenware

• 8 No próximo processo, denominado acabamento, todas as costuras são removidas com cuidado, quaisquer vestígios do molde são suavizados e detalhes artísticos são adicionados ao greenware. Os artesãos concluem o trabalho de acabamento rapidamente porque a loiça verde começa a secar assim que é exposta ao ar.
  A fabricação de estatuetas bisque começa como uma concepção artística modelada em argila. Depois de aperfeiçoado o modelo, os moldes são usados ​​para fazer moldes de gesso. Greenware é moldado e depois queimado.
  
• 9 As estatuetas são então secas ao ar completamente para permitir que a umidade evapore antes de as peças serem cozidas. Qualquer umidade remanescente na porcelana fará com que ela se estilhace no forno.

Demissão

• 10 O forno bisque é usado para queimar louças moldadas. Os colecionáveis ​​são submetidos a uma primeira queima em um forno a gás no qual são cozidos a uma temperatura de cerca de 2.300 ° F (1.260 ° C) por 14 horas. Outros tipos de cerâmica bisque podem ser queimados por até 70 horas para produzir uma peça endurecida com um acabamento não vidrado. A porcelana acabada é não absorvente, translúcida, vítrea e pode ser tão dura quanto o aço. Durante a primeira queima, a cor da cerâmica verde também se transforma na cor final da porcelana. Eventuais impurezas presentes na argila irão aparecer durante a cozedura e causar descoloração, exigindo que as peças sejam destruídas. Durante a cozedura, ocorre a vitrificação, alterando a cor e a consistência da argila. Fisicamente, a estatueta pode ter diminuído de tamanho em até 15%.

Polimento e pintura

• 11 Se o colecionador particular deve ter um acabamento liso acetinado, o próximo passo em sua produção é o polimento. As estatuetas são colocadas em um copo muito parecido com o dispositivo usado para polir pedras preciosas. Neste caso, o movimento do tambor é muito suave, pois a água e a pedra-pomes fina polem as superfícies das estatuetas.
• 12 O processo de polimento tem a vantagem adicional de que os pintores que trabalharão nas estatuetas a seguir têm superfícies lindas e preparadas para sua arte. Os pintores são altamente qualificados, não apenas na técnica, mas também em captar o espírito da estatueta. Eles seguram até seis pincéis por vez e aplicam pigmentos especialmente formulados A cerâmica não vidrada é polida, pintada e queimada pela segunda vez. para as estatuetas. A pintura é um processo de várias etapas em que vários artistas usam diferentes habilidades, desde o trabalho de linhas finas até a pintura com aerógrafos. Os personagens pintados são inspecionados antes do disparo da decoração.

Segundo disparo

• 13 A segunda queima, ou decoração, usa um forno túnel aquecido eletricamente para fixar os pigmentos permanentemente na porcelana. Embora não se aplique à maioria dos itens colecionáveis ​​que não são esmaltados, alguns produtos de porcelana são queimados na terceira ou até na quarta queimas para endurecer o esmalte (em um forno de brilho) ou endurecer decorações adicionais do tipo relevo. Durante a queima de decoração, as estatuetas são queimadas por quatro horas a uma temperatura de cerca de 1.300 ° F (704,4 ° C).

Controle de qualidade

O controle de qualidade atento é essencial para a produção de colecionáveis ​​detalhados. Os materiais, principalmente o gesso e a argila, são selecionados, processados, misturados e usados ​​com muito cuidado. Uma argila de porcelana contendo impurezas pode colorir um ornamento queimado de rosa brilhante em vez de branco puro, desperdiçando todo o lote de estatuetas queimadas. As próprias estatuetas normalmente passam por seis ou mais inspeções antes de serem enviadas. Os artigos verdes secos ao ar são inspecionados para verificar o detalhamento, a montagem e a suavidade das costuras e impressões do molde. Após a queima, as peças são novamente inspecionadas quanto a defeitos. O polimento pode ser um processo prejudicial, especialmente quando pequenos pássaros ou borboletas fazem parte da estatueta. Outra inspeção detalhada ocorre após o polimento. Os pigmentos são então aplicados e as figuras são examinadas imediatamente após a pintura e novamente após a queima de decoração para garantir que a qualidade da cor seja verdadeira. Se os detalhes pintados forem omitidos, a estatueta pode ser repintada e refeita, mas quaisquer erros de detalhamento resultam na destruição da peça.

Subprodutos / resíduos

Os subprodutos não resultam da fabricação de estatuetas de porcelana bisque, mas um único fabricante pode produzir qualquer número de linhas de produtos usando os mesmos processos básicos. As estatuetas estão longe de ser os únicos produtos. Sinos, enfeites, molduras de fotos, caixas de música, pratos e peças de destaque para decoração são geralmente feitos no mesmo estilo de uma linha de estatuetas e nos mesmos materiais. Alguns resíduos são resultado de um controle de qualidade rigoroso porque as estatuetas que apresentam falhas, mesmo que ligeiramente, são destruídas. Inevitavelmente, também ocorre alguma quebra. À medida que novos itens colecionáveis ​​são adicionados a uma linha de produtos, produtos antigos são suspensos ou retirados. Os moldes para colecionáveis ​​aposentados são destruídos e o item nunca mais é produzido.

O Futuro

Os itens colecionáveis ​​de porcelana Bisque são altamente valorizados como presentes, itens colecionáveis ​​e decoração para a casa. Muitas linhas de estatuetas inspiram uma lealdade extraordinária entre seus fãs. Por exemplo, o Precious Moments Collectors 'Club foi fundado em 1981 e se tornou a maior organização desse tipo no mundo, com mais de 400.000 membros. A indústria de presentes e colecionáveis, que arrecadou US $ 9,1 bilhões em 1997, se orgulha de adicionar toques individuais e artísticos de cordialidade a um mundo agitado. A moda e o gosto em constante mudança, aliados à fidelidade de colecionadores consagrados, garantem o futuro das estatuetas de porcelana bisque, entre tantos outros tipos de colecionáveis.