Vitral

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Antecedentes

A tecnologia para fazer vidro data de pelo menos 5.000 anos atrás, e alguma forma de vitral foi usada nas igrejas cristãs europeias no terceiro ou quarto século D.C. A arte dos vitrais floresceu no século 12 com a ascensão da catedral gótica. Hoje, apenas 10% de todos os vitrais são usados ​​em igrejas e outros edifícios religiosos; o restante é usado em arquitetura residencial e industrial. Embora o vitral seja tradicionalmente usado em janelas, seu uso se expandiu para abajures, enfeites de Natal e até mesmo objetos simples que um aquarista pode fazer.

O vitral teve vários níveis de popularidade ao longo da história. Os séculos 12 e 13 na Europa foram designados como a Idade de Ouro dos Vitrais. No entanto, durante o período renascentista, os vitrais foram substituídos por vidros pintados e, no século XVIII, raramente, ou nunca, eram usados ​​ou feitos de acordo com os métodos medievais. Durante a segunda metade do século 19, os artistas europeus redescobriram como projetar e trabalhar o vidro de acordo com os princípios medievais, e grandes quantidades de vitrais foram feitas.

Na América, o movimento dos vitrais começou com William Jay Bolton, que fez sua primeira janela para uma igreja em Nova York em 1843. Mas ele permaneceria no negócio por apenas seis ou sete anos antes de retornar à sua Inglaterra natal. Nenhum outro americano praticou a arte profissionalmente até Louis Comfort Tiffany e John La Farge começarem a trabalhar com vitrais perto do final do século XIX. Na verdade, a arte dos vitrais nos Estados Unidos definhou até a década de 1870 e não sofreu um verdadeiro renascimento até a virada do século. Nessa época, arquitetos e vidreiros americanos viajaram para a Europa para estudar as janelas de vidro medievais, voltando a criar formas de arte semelhantes e novos designs em seus próprios estúdios.

Um vitral com chumbo ou outro objeto é feito de pedaços de vidro, mantidos juntos por chumbo. Os pedaços de vidro têm cerca de 1/8 de polegada (3,2 mm) de espessura e são unidos por tiras, chamadas de "cames" de chumbo ranhurado, soldadas nas juntas. A janela inteira é fixada na abertura em intervalos regulares por barras de sela de metal amarradas com arame e soldadas aos cabos e reforçadas em intervalos maiores por barras em T instaladas na alvenaria. Um painel de vidro facetado difere ligeiramente do vitral tradicional com chumbo porque é feito de pedaços de placa (dalle) de vidro de aproximadamente 8 polegadas quadradas, ou em grandes tamanhos retangulares, variando em espessura de 1-2 polegadas (2,5-5 cm) . Essas placas não são mantidas juntas com chumbo; em vez disso, eles estão embutidos em uma matriz de concreto, epóxi ou plástico.

Matérias-primas

O vidro é feito pela fusão de alguma forma de sílica, como areia, um álcali como potássio ou soda e cal ou óxido de chumbo. A cor é produzida pela adição de um óxido metálico às matérias-primas.

O óxido de cobre, em diferentes condições, produz as cores rubi, azul ou verde no vidro. O cobalto é geralmente usado para produzir a maioria dos tons de azul. Tons de verde também podem ser obtidos com a adição de cromo e óxido de ferro. O vidro dourado às vezes é colorido com urânio, sulfeto de cádmio ou titânio, e há finos amarelos de selênio, bem como vermilhões. O vidro de cor rubi é feito adicionando ouro.

O processo de fabricação

Os vitrais ainda são feitos da mesma maneira que eram na Idade Média e vêm em várias formas. Para o vidro usado em janelas de vidro com chumbo, um pedaço do vidro derretido é apanhado em uma extremidade de um tubo de sopro, soprado em um cilindro, cortado, achatado e resfriado. Os artesãos também variam esse processo básico para produzir efeitos diferentes. Por exemplo, "vidro reluzente" é feito mergulhando uma bola de vidro branco derretido em vidro colorido derretido que, quando soprado e achatado, resulta em uma cor menos intensa porque será branco de um lado e colorido do outro.

As chamadas "placas normandas" são feitas soprando o vidro derretido em um molde no formato de uma garrafa de quatro lados. Os lados são separados e formam placas, finas nas bordas e com espessura de até 0,25 polegada (0,6 cm) no centro. Outra forma de vidro, conhecida como vidro de catedral, é enrolada em folhas planas. Isso resulta em uma regularidade um tanto monótona de textura e espessura. Outros vidros de fabricação semelhante são chamados de antiguidades marinhas, mas têm uma textura mais espumante.

Processando o vitral

• 1 Grandes fabricantes de vitrais misturam o lote de matérias-primas, incluindo fluxos alcalinos e agentes estabilizadores, em grandes misturadores. A mistura é então derretida em um forno moderno a 2500 ° F (1371 ° C). Cada ingrediente deve ser medido cuidadosamente e pesado de acordo com uma fórmula calculada, a fim de produzir a cor adequada. Para vidro de catedral, o vidro fundido é colocado em uma máquina que rola o vidro em 1/8 de polegada (3,2 mm) folhas grossas. As folhas são então resfriadas em um forno especial denominado lehr de recozimento. O vidro é então inspecionado, cortado no tamanho padrão e embalado em caixas.
  Em uma fábrica típica, oito a dez tiragens de cores diferentes são feitas por dia. Alguns fabricantes cortam um pequeno retângulo de vidro de cada tiragem para fornecer uma amostra de cada cor a seus clientes. Existem centenas de cores, matizes e padrões disponíveis, bem como uma série de diferentes texturas de vidro de catedral. Diferentes texturas são produzidas mudando o rolo para um com a textura desejada. Os fabricantes de vidro estão continuamente introduzindo novas cores e tipos de vidro para atender às demandas de seus clientes.
  

Criando o padrão da janela

• 2 Embora algumas das ferramentas para fazer vitrais tenham sido aprimoradas, as janelas ainda são feitas à mão como eram há séculos atrás. A primeira etapa do processo envolve o artista criando uma versão em pequena escala do design final. Depois que o projeto foi aprovado, o artesão tira medidas ou modelos das aberturas de janela reais para criar um padrão. Este padrão é geralmente desenhado em papel ou papelão e é o tamanho real dos espaços a serem preenchidos com vidro.
  Em seguida, um desenho em tamanho real chamado cartoon é preparado em preto e branco. Do desenho animado, os desenhos de recorte e padrão são feito. O desenho moderno da linha de corte é um traçado cuidadoso e exato das linhas de chumbo do desenho animado em cartolina. As linhas de chumbo são os contornos das formas dos padrões nos quais o vidro será cortado. Este desenho serve de guia para a posterior colocação e encadernação com chumbo das muitas peças de vidro.
  
  O desenho do padrão é uma cópia carbono do desenho da linha de corte. É cortado ao longo das linhas pretas ou de chumbo com uma tesoura de lâmina dupla ou uma faca que, ao passar pelo meio das linhas pretas, simultaneamente corta uma tira estreita de papel, deixando espaço suficiente entre o segmento de vidro para o núcleo do condutor ranhurado. Este núcleo é a parede de suporte entre os flanges superior e inferior do eletrodo.
  

Cortar e pintar

• 3 O vidro colorido é então selecionado do estoque disponível. O padrão é colocado em um pedaço da cor desejada e com um diamante ou roda de aço, o vidro é cortado no formato do padrão. Após o corte do vidro, os contornos principais do desenho animado são pintados em cada pedaço de vidro com tinta especial, chamada tinta "vitrificável". Isso torna-se vítreo quando aquecido. O pintor pode aplicar mais tinta no vidro para controlar a luz e trazer todas as cores em uma harmonia mais próxima. Durante esse processo de pintura, o vidro é colocado contra a luz para simular as mesmas condições em que a janela será vista. As peças pintadas são queimadas no forno pelo menos uma vez para fundir a tinta e o vidro.

Envidraçamento e guia

• 4 A próxima etapa é a vidraça. O desenho da linha de corte é espalhado sobre uma mesa e tiras estreitas de madeira chamadas ripas são pregadas ao longo de duas bordas do desenho para formar um ângulo reto. Longas tiras de chumbo com ranhuras são colocadas ao longo da parte interna das ripas. O pedaço de vidro pertencente ao ângulo é encaixado nas ranhuras. Uma tira de chumbo estreito é ajustada ao redor da borda ou bordas expostas e o próximo segmento necessário desliza na ranhura do outro lado do chumbo estreito. Isso é continuado até que cada peça tenha sido inserida nos condutores em seu lugar adequado, de acordo com o desenho de contorno abaixo.

Acabamento

• 5 As várias juntas formadas pelo condutor são então soldadas em ambos os lados e toda a janela é impermeabilizada. Depois que a janela concluída foi completamente inspecionada à luz, as seções são embaladas e enviadas ao seu destino, onde são instaladas e protegidas com barras de reforço.

Vidro facetado

• 6 Para janelas de vidro facetado, o processo começa da mesma maneira, com os desenhos de linha de corte e padrão sendo feitos com carbonos de maneira semelhante. O desenho do padrão é então cortado no tamanho real do pedaço de vidro com uma tesoura comum, uma vez que não há núcleo de chumbo para permitir. As placas de vidro grossas a seguir são cortadas com um martelo afiado de dois gumes no formato do padrão. Para dar à laje uma textura interessante, o operário então lasca depressões circulares no vidro com o mesmo martelo. Isso é chamado de lapidação.
  Em vez de vitrificar com chumbo, uma matriz de concreto ou epóxi é derramada ao redor dos pedaços de vidro. As peças de vidro foram primeiro coladas ao desenho de contorno, que é coberto com uma camada espessa de graxa transparente para que o papel possa ser removido após os conjuntos de epóxi. O todo é encerrado por uma forma de madeira, que tem o tamanho e a forma exatos da seção que está sendo feita. O trabalhador deve usar luvas durante este processo, pois a resina epóxi é um material tóxico. Após o endurecimento, a seção é limpa e curada antes do envio e instalação.
  
  O processo de confecção de um vitral inteiro pode levar de sete a dez semanas, já que tudo deve ser feito à mão. O custo pode variar amplamente dependendo da complexidade e do tamanho, embora algumas janelas possam ser criadas por um custo tão baixo quanto $ 500. O cliente pode escolher um padrão existente em vez de criar um inteiramente novo para minimizar custos. Neste caso, o padrão pode ser personalizado alterando as formas ou alterando o posicionamento da imagem central.
  

O Futuro

Nos últimos 20 anos, houve uma explosão no crescimento dos estúdios de vidro nos Estados Unidos e parece que esse crescimento vai continuar. Por exemplo, somente em Ohio, o número de estúdios aumentou de apenas meia dúzia para pelo menos 100. A associação da Stained Glass Association of America inclui 500 proprietários de estúdios e 300 fabricantes. A tiragem de sua publicação trimestral totaliza 6.000. Houve um ressurgimento da restauração no exterior e o mercado doméstico continua a crescer. O mercado de hobby também parece forte, com uma publicação que atende a esse mercado com uma tiragem de 15.000 exemplares. É claro que o vitral é agora reconhecido como uma verdadeira forma de arte, não importa onde seja usado, e designs inovadores usando esse meio continuarão a florescer.