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Guia Especialista: Usinagem CNC de Peças com Rebaixo – Dicas e Melhores Práticas

Ao usinar peças, alguns designs são mais fáceis de produzir que outros, então a usinabilidade de diferentes características é uma consideração importante a ter em mente. Rebaixo é uma característica que fresas de topo padrão não podem alcançar. Por esta razão, o design de peças com rebaixo é frequentemente difícil, e o processamento de tais peças com características difíceis requer algumas considerações-chave e expertise para obter os melhores resultados.

O Que É Usinagem De Rebaixo?

Usinagem de rebaixo é uma tecnologia de usinagem, que envolve criar uma depressão ou característica de reentrância em uma peça usinada. Ferramentas de corte padrão (como fresas de topo) usadas na maioria dos serviços de usinagem não podem produzir rebaixos. Além disso, parece difícil projetar peças com rebaixo na usinagem. O mais importante, o projeto de usinagem é projetado para alcançar a função adequada para várias peças usinadas. Além disso, a fabricação de alguns padrões precisos de rebaixo incorrerá em mais custos. Isso ocorre porque algumas de suas superfícies não são diretamente acessíveis de cima. Muitos rebaixos ocorrem onde uma parte da peça sobressai da outra. A sobreposição cria lacunas que não podem ser alcançadas por ferramentas tradicionais como roteadores e máquinas de fresamento de três eixos.

Ferramentas Especiais Para Usinagem De Rebaixo

Como mencionado anteriormente, o rebaixo pode ficar complicado na maioria das situações. Além disso, ferramentas de usinagem retas típicas não têm acesso às lacunas criadas para a maioria das peças com rebaixo. Rebaixos simples frequentemente requerem ferramentas chamadas fresas de canal e fresas pirulito, esta última também conhecida como fresas de topo para rebaixo. Estas ferramentas têm formas únicas que permitem fazer rebaixos que ferramentas de usinagem tradicionais não podem.

Guia Especialista: Usinagem CNC de Peças com Rebaixo – Dicas e Melhores Práticas

Fresas De Canal E Fresas Pirulito

Tanto as fresas de canal quanto as pirulito têm hastes estreitas com extremidades mais largas. Nas fresas de canal, a ponta é mais plana, enquanto nas fresas pirulito, a ponta é arredondada, perfeita para cortar formas curvas. A distância entre o exterior da ponta e a borda da haste é o quão longe o operador pode cortar sob a superfície saliente. Fresas pirulito em particular também podem ser usadas para desbaste e quebra de arestas em qualquer parte da peça, incluindo a parte inferior.

Fresas pirulito estão disponíveis em uma variedade de ângulos de envolvimento, como 220 e 300 graus. Uma fresa com pescoço mais fino permite um ângulo de envolvimento maior e uma extremidade de corte mais esférica, fornecendo maior folga. Fresas com pescoços mais grossos têm ângulos de envolvimento menores, então fornecem menos folga, mas mais rigidez e estabilidade.

A ponta arredondada da fresa pirulito a torna adequada para usinar formas curvas de rebaixo. Além disso, fresas pirulito também são aplicadas a mancais de aresta para desbastar peças. No entanto, esta fresa de topo para rebaixo oferece corte multidirecional e, portanto, é mais cara.

Fresas de canal e fresas pirulito são ferramentas úteis, especialmente para rebaixos simples. No entanto, uma desvantagem delas é que a maioria do software de fabricação assistida por computador (CAM) não contém os algoritmos necessários para suportá-las. É possível usar essas ferramentas com software CAM, mas fazer isso frequentemente requer soluções alternativas complicadas, como usar G-code manual ou operar manualmente uma fresadora.

Cortes Especiais Na Usinagem De Peças Com Rebaixo

Aqui estão alguns cortes únicos que você pode realizar quando o produto precisa de rebaixo. Os dois principais tipos de rebaixo são canal em T e canal de cauda de andorinha, e às vezes rebaixo unilateral é necessário.

Canal Em T

Como o nome implica, esta ferramenta de corte ajuda a criar um rebaixo em forma de T. A ferramenta de canal em T compreende uma lâmina horizontal e um eixo vertical conectados um ao outro. Estas características permitem que a máquina corte na peça e corte horizontalmente em qualquer direção. Como resultado, forma uma forma em T. A faixa de largura padrão de ferramentas de canal em T é de 3 mm a 40 mm.

Cauda De Andorinha

Ferramentas de corte de cauda de andorinha usam lâminas anguladas para produzir peças com rebaixo. O corte resultante tem forma trapezoidal ou de cauda de andorinha. Além disso, a porção de rebaixo sempre tem topo estreito e base larga.

Ferramentas de corte de cauda de andorinha têm ângulos padrão de 45 graus e 60 graus para escolher – outros ângulos também são possíveis, geralmente em múltiplos de 10 graus e até 120 graus, embora estes sejam menos comuns.

Rebaixo Unilateral

A diferença entre rebaixo unilateral e corte de canal em T e cauda de andorinha é que o primeiro produzirá formas simétricas, enquanto o rebaixo unilateral não. Rebaixo unilateral é um corte adicional que é cortado do lado usando uma ferramenta especial e sobressai do rebaixo original, assim como a parte saliente em um quebra-cabeça padrão.

Se você está projetando uma parede interna com rebaixo em um lado, deve manter a folga em mente. Manter a largura principal quatro vezes a profundidade do rebaixo ajudará a garantir que a ferramenta tenha folga suficiente para funcionar corretamente.

Habilidades De Usinagem De Rebaixo

1. Cooperação com profissionais

Você concordará que trabalhar com especialistas tornará seu trabalho mais fácil. Portanto, indivíduos ou empresas experientes provavelmente terão as ferramentas e expertise necessárias para ajudá-lo de várias maneiras. Dessa forma, trabalhar com especialistas ajudará você a reduzir o risco de erros para obter as peças de rebaixo certas.

2. Elimine Rebaixos Se Possível

Ao projetar suas peças usinadas, é melhor evitar rebaixos tanto quanto possível. Isso ocorre porque o rebaixo aumenta a complexidade do design. Além disso, você pode precisar obter as ferramentas especiais necessárias, o que pode incorrer em mais custos. Portanto, eliminar rebaixos torna seu trabalho mais fácil e economiza mais dinheiro.

3. Evite a necessidade de ferramentas personalizadas

Durante o design de peças, rebaixo deve ser evitado tanto quanto possível. Rebaixo é difícil de usar e requer ferramentas especiais para fazer. Portanto, seria mais custo-efetivo e eficiente não incluí-los no design. Um exemplo de design que não requer rebaixo é projetar uma peça com espaço para ferramenta para que usinagem padrão possa ser usada pela parte traseira. Isso evita rebaixo difícil pela frente.

4. Faça rebaixo raso

Lembre-se de que há um limite para a profundidade de inserção da ferramenta de corte. Isso ocorre porque a maioria dessas lâminas geralmente está conectada ao eixo vertical. Portanto, certifique-se de criar apenas a profundidade de rebaixo rasa adequada para sua ferramenta de corte – além disso, quanto mais raso seu corte, melhor.

Um design mais profundo também pode comprometer a estabilidade da ferramenta de corte porque o eixo vertical será mais longo. Isso pode causar aumento de vibração da ferramenta, reduzindo assim a precisão da ferramenta. Além disso, a ferramenta pode ser danificada. Portanto, é importante criar um design que seja profundo o suficiente para a maioria das ferramentas de rebaixo.

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