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21 Princípios Essenciais de Usinagem por Gravação CNC (Parte 1)

Máquina de gravação CNC destaca-se em usinagem fina de ferramentas pequenas, com capacidade de fresamento, retífica, furação e rosqueamento de alta velocidade. Amplamente usada em indústria 3C, moldes, médica e outros campos.

Este artigo foca em 21 conhecimentos básicos sobre gravação CNC.

1. Qual a Principal Diferença Entre Gravação CNC e Fresamento CNC?

Ambas usam princípio de fresamento.

Diferença principal: diâmetro da ferramenta. Fresamento CNC: 6–40 mm. Gravação CNC: 0,2–3 mm.

2. Fresamento CNC Só Faz Desbaste e Gravação CNC Só Faz Acabamento?

Primeiro, conceito de processo. Desbaste = grande volume de usinagem; acabamento = pequeno volume. Alguns chamam desbaste de "corte pesado" e acabamento de "corte leve". Na verdade, desbaste, semiacabamento, acabamento são conceitos de processo — etapas diferentes. Resposta precisa: fresamento CNC faz corte pesado OU leve; gravação CNC só faz corte leve.

3. Gravação CNC Pode Ser Usada para Desbaste de Aço?

Para julgar se gravação CNC processa certo material, depende do maior diâmetro de ferramenta utilizável. Ferramenta determina capacidade máxima de corte. Se forma do molde permite ferramentas > 6 mm, recomenda-se fortemente fresamento CNC primeiro, depois gravação para remover material restante.

4. Centro de Usinagem CNC Pode Adicionar Cabeça de Aumento de Velocidade para Completar Gravação?

Não. Produto assim apareceu em feira, mas não completa processo de gravação. Razão: design de centro CNC considera sua faixa de ferramentas; estrutura geral não adequada para gravação. Erro: confundiram fuso elétrico de alta velocidade como única característica da gravadora.

5. Gravação CNC Usa Ferramentas de Pequeno Diâmetro. Pode Substituir EDM?

Não substitui. Gravação reduziu faixa de diâmetros de fresamento; pequenos moldes que só EDM fazia agora viáveis por gravação. Mas relação comprimento/diâmetro da ferramenta de gravação ~ 5:1. Com ferramentas de pequeno diâmetro, só cavidades rasas usináveis. EDM: quase sem força de corte; desde que eletrodo seja produzido, cavidade usinável.

21 Princípios Essenciais de Usinagem por Gravação CNC (Parte 1)

6. Quais os Principais Fatores que Afetam a Usinagem por Gravação?

Usinagem = processo complexo, muitos fatores. Principais: características da máquina, ferramentas, sistemas de controle, características do material, tecnologia de processo, fixadores auxiliares, ambiente circundante.

7. Quais os Requisitos para o Sistema de Controle da Gravação CNC?

Gravação CNC é fresamento primeiro → sistema deve ter capacidade de controlar fresamento. Para ferramentas pequenas: função feedforward obrigatória para reduzir velocidade do caminho antecipadamente → reduz frequência de quebra de ferramentas pequenas. Simultaneamente, aumentar velocidade de corte em trechos suaves do caminho → melhora eficiência da gravação.

8. Quais Características do Material Afetam o Processamento?

Fatores principais: categoria do material, dureza, tenacidade. Categoria: metálicos e não metálicos. Geralmente: maior dureza → pior usinabilidade; maior tenacidade (viscosidade) → pior usinabilidade; mais impurezas → pior; maior dureza de partículas internas → pior. Padrão geral: maior teor de C → pior usinabilidade; maior teor de liga → pior; maior teor de não-metais → melhor (mas teor de não-metais em materiais gerais é estritamente controlado).

9. Quais Materiais São Adequados para Gravação?

10. Impacto da Própria Ferramenta no Processamento e Como?

Fatores da ferramenta: material, parâmetros geométricos, tecnologia de afiação. Material em gravação = metal duro (cemented carbide), liga de pó. Índice principal = diâmetro médio do pó. Menor diâmetro → mais resistente ao desgaste → maior durabilidade.

Afiação da ferramenta afeta força de corte. Mais afiada → menor força → usinagem mais suave → melhor qualidade superficial → menor durabilidade. Logo, selecionar afiação diferente para materiais diferentes. Materiais macios/pegajosos → ferramenta mais afiada. Materiais duros → reduzir afiação para melhorar durabilidade. Mas não muito cega → força de corte excessiva afeta usinagem. Fator chave na afiação = número de malha (mesh) da roda de acabamento fino.

11. Qual a Fórmula de Vida da Ferramenta?

Vida da ferramenta principalmente em usinagem de aço. Fórmula empírica: (T = vida, CT = parâmetro de vida, VC = velocidade linear de corte, f = avanço por revolução, P = profundidade de corte). Velocidade linear de corte = maior influência na vida. Além disso: runout radial, qualidade de afiação, material e revestimento da ferramenta, fluido de corte também afetam durabilidade.

12. Durante o Processamento, Como Proteger o Equipamento da Gravadora?

  1. Proteger instrumento de ajuste de ferramenta (tool setter) de erosão excessiva por óleo.
  2. Controlar detritos voadores. Muito prejudiciais à máquina. No gabinete elétrico → curto-circuito. Nos trilhos → reduzem vida do fuso e trilho. Máquina deve ter partes principais bem vedadas.
  3. Ao mover lâmpada, não puxar pela tampa (lamp cap) → fácil danificar.
  4. Durante usinagem, não observar perto da área de corte → evitar cavacos nos olhos. Com fuso girando, nenhuma operação na mesa de trabalho.
  5. Ao abrir/fechar porta da máquina, não fazer violentamente. Choque/vibração durante abertura em acabamento → marcas de ferramenta na superfície usinada.
  6. Velocidade do fuso deve ser definida, depois iniciar usinagem. Senão, fuso inicia lento → usina sem atingir velocidade desejada → motor "sufoca".
  7. Proibido colocar ferramentas ou peças no feixe (beam) da máquina.
  8. Estritamente proibido colocar ferramentas magnéticas (ventosas magnéticas, suportes de relógio comparador) no gabinete elétrico → danifica display.

Processo de manufatura

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