PEEK para Usinagem CNC: Dicas de Especialista, Vantagens Principais e Aplicações Práticas

O PEEK possui excelentes propriedades mecânicos e altos níveis de resistência à corrosão, tornando-o uma escolha ideal para fabricantes globais. Este artigo apresenta o conhecimento básico de usinagem de PEEK: as propriedades do material PEEK, as vantagens da usinagem de PEEK, as aplicações comuns de usinagem de PEEK e as habilidades de como aproveitar ao máximo as peças de PEEK usinadas.

O Que É PEEK?

PEEK ou poliéteretercetona é um termoplástico de engenharia de alto desempenho, geralmente classificado como grau industrial ou médico, e faz parte da série de materiais PAEK. Materiais semicristalinos são usados em várias peças e componentes industriais, têm excelente resistência, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional, e podem manter seu desempenho mesmo em altas temperaturas.

O PEEK tem resistência química e resistência à água semelhantes ao PPS. Mas o PEEK tem um ponto de fusão de 343°C, então pode operar em temperaturas mais altas: pode ser usado continuamente até 250°C e pode ser usado em água quente ou vapor sem perda permanente de propriedades físicas.

PEEK Para Usinagem CNC

O PEEK é um termoplástico semicristalino que pode operar continuamente em temperaturas até 250°C, enquanto também tem alta resistência química. No entanto, deve-se notar que certos ácidos (como ácido sulfúrico) dissolverão o material. Outra aplicação do PEEK é quando boa resistência química é necessária, quando o plástico PEEK é usado em vez de fluoropolímero em alta temperatura, o plástico PEEK é geralmente usado. Estas características são muito adequadas para uso na indústria médica, indústria aeroespacial, semicondutores e indústrias de petróleo e gás.

Vantagens do PEEK

O PEEK tem muitas vantagens, que podem ser divididas em duas categorias: as vantagens inerentes do material PEEK, e as vantagens específicas do processo de usar máquina CNC para processar materiais PEEK.

Vantagens do Material PEEK:

• Excelente resistência química
• Excelentes propriedades mecânicas
• Taxa de absorção de umidade muito baixa
• Resistência à abrasão
• Não afetado por contato contínuo com água quente/vapor
• Resistente à biodegradação
• Pode manter alta temperatura
• Estabilidade dimensional
• Não inflamável
• Alta resistência ao impacto

Vantagens Tecnológicas da Usinagem de PEEK:

• Alta precisão
• Alta repetibilidade
• Tolerâncias apertadas
• Ponto de fusão relativamente alto permite avanço e velocidade mais rápidos

Limitações da Usinagem de PEEK

Embora muitos mecânicos usem plástico PEEK como um substituto confiável para certos metais, ainda existem algumas limitações na usinagem de polímeros termoplásticos. Estas incluem:

• Tratamento especial necessário para minimizar tensão interna e rachaduras relacionadas ao calor
• Necessita de recozimento
• Baixa dissipação de calor
• Se perfurar fundo, pode quebrar

Aplicação da Usinagem de PEEK

O PEEK é um material com uma gama surpreendentemente diversificada de aplicações, algumas das quais são melhor processadas por CNC do que outras técnicas de manufatura. PEEK plástico de grau industrial é usado nas indústrias aeroespacial, automotiva, química, eletrônica e de energia, enquanto PEEK plástico de grau médico é usado na saúde e odontologia.

Grau Industrial

Rolos e rodas

Mancais

Arruelas, vedações & coletores

Blocos

Grau Médico

Implantes

Dispositivos de fusão espinhal

Dispositivos de fratura por trauma

Dispositivos ortopédicos

Os acima são alguns exemplos de indústrias e componentes adequados para PEEK. Isso não é de forma alguma uma lista exaustiva. Se você estiver considerando usar PEEK, entre em contato conosco e podemos discutir todo o projeto com você.

Dicas de Usinagem de PEEK

O PEEK é um termoplástico usinável, mas etapas críticas devem ser tomadas antes, durante e após o processamento para fornecer o melhor produto final.

Recozimento:

O recozimento é um processo realizado em barras de PEEK para aliviar tensão e reduzir a chance de tensão e rachaduras de superfície no material PEEK durante a usinagem. PEEK recozido também é improvável de deformar. Dependendo do tempo necessário para processamento, vários estágios de recozimento podem ser necessários.

Ferramentas de Corte:

Na maioria dos casos, você pode usar ferramentas de corte de carboneto de silício para processar PEEK. Se o PEEK for reforçado com fibra de carbono ou exigir tolerâncias particularmente apertadas, ferramentas de diamante devem ser usadas. Além disso, se a ferramenta de corte usada também não for usada em metal, a contaminação pode ser evitada.

Úmido ou Seco:

Como o PEEK não emite calor, ele precisa ser resfriado durante o processamento para evitar deformação ou rachaduras. Refrigerantes líquidos padrão podem ser usados, a menos que o componente médico esteja sendo processado, caso em que o material PEEK precisa ser resfriado por ar comprimido. Isso ocorre porque o refrigerante líquido afetará a biocompatibilidade do PEEK.

Furação:

Como o PEEK tem um alongamento menor que outros plásticos, a furação de furos profundos pode causar rachaduras.

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