PEEK para usinagem CNC:dicas, vantagens e aplicações

O PEEK possui excelentes propriedades mecânicas e altos níveis de resistência à corrosão, tornando-o a escolha ideal para fabricantes globais. Este artigo apresenta o conhecimento básico da usinagem de PEEK:as propriedades do material de PEEK, as vantagens da usinagem de PEEK, as aplicações comuns de usinagem de PEEK e as habilidades de como fazer uso completo de peças de PEEK usinadas.

O que é PEEK?

PEEK ou polieteretercetona é um termoplástico de engenharia de alto desempenho, geralmente classificado como grau industrial ou grau médico, e faz parte da série de materiais PAEK. Os materiais semicristalinos são utilizados em diversas peças e componentes industriais, possuem excelente resistência, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional, podendo manter seu desempenho mesmo em altas temperaturas.

PEEK tem resistência química e resistência à água semelhante ao PPS. Mas o PEEK tem um ponto de fusão de 343°C, por isso pode operar em temperaturas mais altas:pode ser usado continuamente até 250°C e pode ser usado em água quente ou vapor sem perda permanente de propriedades físicas.

PEEK para usinagem CNC

O PEEK é um termoplástico semicristalino que pode operar continuamente em temperaturas de até 250°C, além de possuir alta resistência química. No entanto, deve-se notar que certos ácidos (como o ácido sulfúrico) dissolverão o material. Outra aplicação do PEEK é quando é necessária uma boa resistência química, quando o plástico PEEK é usado em vez de fluoropolímero em alta temperatura, o plástico PEEK geralmente é usado. Essas características são muito adequadas para uso na indústria médica, indústria aeroespacial, indústrias de semicondutores e petróleo e gás.

Vantagens do PEEK

O PEEK tem muitas vantagens, que podem ser divididas em duas categorias:as vantagens materiais inerentes do PEEK e as vantagens específicas do processo de usar a máquina CNC para processar materiais PEEK.

As vantagens materiais do PEEK:

• Excelente resistência química
• Excelentes propriedades mecânicas
• Taxa de absorção de umidade muito baixa
• Resistência à abrasão
• Não afetado pelo contato contínuo de água quente/vapor
• Resistente à biodegradação
• Pode manter a alta temperatura
• Estabilidade dimensional
• Não inflamável
• Alta resistência ao impacto

As vantagens tecnológicas de Usinagem PEEK:

• Alta precisão
• Alta repetibilidade
• Tolerâncias apertadas
• O ponto de fusão relativamente alto permite alimentação e velocidade mais rápidas

Limitações do PEEK Usinagem

Embora muitos mecânicos usem o plástico PEEK como um substituto confiável para certos metais, ainda existem algumas limitações na usinagem de polímeros termoplásticos. Esses incluem:

• É necessário um tratamento especial para minimizar o estresse interno e as rachaduras relacionadas ao calor
• Precisa de recozimento
• Má dissipação de calor
• Se você perfurar fundo, pode quebrar

Aplicação do PEEK usinagem

PEEK é um material com uma gama surpreendentemente diversificada de aplicações, algumas das quais são melhor processadas por CNC do que outras técnicas de fabricação. O plástico PEEK de grau industrial é usado nas indústrias aeroespacial, automotiva, química, eletrônica e de energia, enquanto o plástico PEEK de grau médico é usado em saúde e odontologia.

Nível industrial

Rolos e rodas

Rolamentos

Arruelas, vedações e coletores

Blocos

Nível médico

Implantes

Dispositivos de fusão espinhal

Dispositivos de fração de trauma

Dispositivos ortopédicos

Os exemplos acima são alguns exemplos de indústrias e componentes adequados para PEEK. Esta não é de maneira alguma uma lista exaustiva. Se você está pensando em usar o PEEK, entre em contato conosco e podemos discutir todo o projeto com você.

PEEK Usinagem Dicas

O PEEK é um termoplástico usinável, mas etapas críticas devem ser tomadas antes, durante e após o processamento para fornecer o melhor produto final.

Recozimento:

O recozimento é um processo realizado em hastes PEEK para aliviar a tensão e reduzir a chance de tensão e rachaduras superficiais no material PEEK durante a usinagem. Também é improvável que o PEEK recozido se deforme. Dependendo do tempo necessário para o processamento, vários estágios de recozimento podem ser necessários.

Ferramentas de corte:

Na maioria dos casos, você pode usar ferramentas de corte de carboneto de silício para processar PEEK. Se o PEEK for reforçado com fibra de carbono ou exigir tolerâncias particularmente rígidas, ferramentas diamantadas devem ser usadas. Além disso, se a ferramenta de corte usada também não for usada em metal, a contaminação pode ser evitada.

Molhado ou seco:

Como o PEEK não emite calor, ele precisa ser resfriado durante o processamento para evitar deformações ou rachaduras. Refrigerantes líquidos padrão podem ser usados, a menos que o componente médico esteja sendo processado, caso em que o material PEEK precisa ser resfriado por ar comprimido. Isso ocorre porque o líquido refrigerante afetará a biocompatibilidade do PEEK.

Perfuração:

Como o PEEK tem um alongamento menor do que outros plásticos, a perfuração profunda pode causar rachaduras.

A SANS Machining usa as tecnologias mais recentes e os mais altos padrões de qualidade, apoiados por um atendimento ao cliente superior para fornecer a cada cliente uma peça acabada que atenda ou supere as expectativas, entregue no prazo e dentro do orçamento.