Um guia para iniciantes em estampagem de chapas metálicas

Muitos produtos modernos são resistentes, mas muito leves, apesar de serem feitos de metal. A razão para isso é que o design do produto foi aprimorado a tal ponto que podemos criar até mesmo estruturas altamente carregadas a partir de finas folhas de metal. A estampagem de chapas é uma das tecnologias que nos permitem criar a forma desejada, como objetos de paredes finas.

O que é estampagem de metal?

A estampagem de chapas metálicas é um processo de fabricação que não subtrai ou adiciona material a peças futuras. Este método usa a conformação para trazer as chapas de metal retas para a forma desejada. Basicamente, você dobra chapas de metal em equipamentos especializados usando matrizes e punções especiais. Comumente, o processo não requer nenhum aquecimento da chapa e, portanto, não apresenta distorção térmica na superfície da matriz. Esse fato torna o processo de estampagem de metal econômico e também ecologicamente correto. No entanto, se você precisar de uma peça fabricada a partir de uma chapa de metal grossa, a força necessária para dobrá-la pode ser muito grande. É quando você precisará aquecer o metal e se referir ao forjamento.

Tipos de processos de estampagem de chapas metálicas

Existem muitos processos de estampagem de metais diferentes. Cada um deles é bastante básico, mas como uma combinação, eles podem produzir quase qualquer geometria possível. Aqui estão os processos de estampagem de chapas metálicas mais difundidos.

O blanking é muitas vezes a primeira operação a ser realizada entre os processos de estampagem. Requer uma prensa de estampagem com um soco afiado. As chapas metálicas são normalmente fornecidas em tamanhos grandes como 3×1,5 m. A maioria das peças não é tão grande, então você precisará cortar a seção da folha para sua peça, e seria ideal obter o contorno desejado da peça final aqui. Assim, o blanking é aplicado para obter o contorno que você precisa. Observe que existem outras maneiras de fazer uma chapa de metal em branco, como corte a laser, corte a plasma ou corte a jato de água.

Dobrar é a operação básica para fazer as peças de estampagem de metal mais simples. Você simplesmente dobra uma folha de metal ao longo de uma linha reta no grau necessário. Para fazer isso, você precisará de uma matriz de estampagem com cavidade em forma de V, fabricada no ângulo necessário e um punção correspondente.

O flangeamento é basicamente semelhante à flexão, mas é feito ao longo de uma linha curva. Isso torna a operação um pouco mais complexa e é necessário adquirir equipamentos de flangeamento especiais.

O relevo é muito semelhante à gravação, mas o segundo corta uma pequena parte do metal para criar um logotipo ou sinal em uma peça de metal, enquanto o relevo usa um punção pré-configurado para fazer o recuo na forma da mensagem ou imagem desejada.

A cunhagem é semelhante à gravação em relevo, pois também é usada para criar padrões ou mensagens em chapas de metal. No entanto, quando você grava uma folha, você obterá um recuo em um lado e um padrão saliente no outro lado da peça. A cunhagem é diferente nesse assunto. Ele usa muito mais pressão para realizar. Em vez de um punção, uma matriz com uma cavidade é empurrada para dentro da peça até que ocorram deformações plásticas e o metal flua para a cavidade da matriz. O resultado é um padrão saliente de um lado da peça e uma superfície lisa do outro lado, sem reentrâncias.

O alongamento é um processo muito valorizado pelos fabricantes de automóveis. O processo consiste em fixar as bordas da folha em gabaritos especiais e puxar. Não há outra operação de conformação, a folha é simplesmente esticada. Mas o resultado rende uma folha muito suave. É assim que essas belas carrocerias são tão suaves e fluidas.

Matrizes para estampagem de chapas de metal

As matrizes são os elementos mais importantes para garantir as dimensões e a precisão da chapa estampada. Um sistema de matriz típico deve incluir a matriz com uma cavidade e um punção correspondente, por isso é melhor projetá-los juntos. O material para matrizes de estampagem de chapas a frio depende do número de lote previsto. Se você for produzir peças idênticas em números de 5 ou 6 dígitos, precisará de aço instrumental endurecido para as matrizes suportarem as cargas. Se você estiver fazendo algumas peças de chapa de metal personalizadas, poderá fazê-lo com aço simples ou até mesmo algumas das ligas de alumínio mais resistentes. Técnicas de prototipagem rápida que empregam usinagem CNC de alumínio podem fazer essas matrizes em questão de dias, para que você possa obter protótipos muito rapidamente, mas para fabricar matrizes duráveis, você precisará de tempo e investimentos consideráveis ​​em serviços de estampagem de chapas metálicas.

Máquinas de estampagem de chapas de metal

Os processos de estampagem de chapas metálicas requerem equipamentos especiais. As máquinas mais utilizadas são as prensas de estampagem. Uma prensa é basicamente uma máquina que pode empurrar uma peça de metal para baixo com a intenção de moldá-la da maneira necessária. Dependendo da frequência de seu uso e do número de peças fabricadas nele por ano e sua espessura, pode ser mecânico ou hidráulico, manual ou CNC. As prensas hidráulicas CNC são as máquinas mais eficientes para estampar chapas metálicas. Se equipado com um dispositivo de alimentação automática de chapas, eles podem fazer peças metálicas estampadas sem qualquer interferência do maquinista.

Materiais de estampagem de folha de metal personalizada 

Aqui estão muitos materiais de estampagem de chapa de metal personalizados disponíveis para você escolher listados abaixo:

• Aço laminado a frio
• Aço laminado a quente
• Aço inoxidável
• Alumínio
• Galvanizado
• Cobre Berílio
• Latão

Como montar peças de estampagem de metal

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Tendo fabricado as peças de chapa metálica necessárias, você pode empregar várias técnicas de montagem para finalizar o produto com facilidade. Por exemplo, a rebitagem de chapas metálicas, amplamente utilizada na indústria aeroespacial, é uma maneira fácil de criar conjuntos complexos de metal estampado sem distorção térmica desnecessária. Você precisará fazer furos para os rebites antes de montar. O rebite é uma espécie de parafuso inserido no furo e depois deformado para fixar as peças no lugar.

Peças de soldagem de metal é outra maneira de fazer isso. Existem duas opções de soldagem que serão muito úteis se você quiser fazer desta sua escolha de operação de união.

A soldagem pontual é um método de soldagem extremamente rápido, fácil e de alta qualidade. As duas folhas são colocadas entre eletrodos cilíndricos. Os eletrodos prendem as folhas e aquecem a área onde as peças tocam até derreter e fundi-las. Toda a operação leva menos de um minuto.

A soldagem a arco é o processo de soldagem mais comum e sua principal vantagem é que permite fazer juntas estanques com facilidade; portanto, se você estiver fazendo algum tipo de tanque, a soldagem a arco certamente o ajudará.

Serviços de prototipagem de chapas metálicas

Nosso serviço de prototipagem de chapas metálicas é projetado para prototipagem rápida, produção de uso final e montagens. A capacidade do nosso in-house pode produzir pelo menos 500 peças e entrega no prazo. Discutiremos com você para desenvolver protótipos e amostras desde o design de chapas metálicas até a produção. Garantindo mais precisão aos seus projetos de prototipagem de chapas metálicas, reduzindo os custos de fabricação.

Saiba mais Nossa estampagem de metal de precisão

Na WayKen, podemos oferecer uma solução de estampagem de precisão rápida e econômica para a fabricação de vários componentes, desde peças em miniatura até componentes grandes e complexos. Além disso, podemos fornecer serviços de fabricação de protótipos rápidos, incluindo transferência de peça única e prototipagem de tira progressiva para facilitar a produção de baixo volume para investir na produção de alto volume. Para saber mais sobre os recursos personalizados de estampagem de metal da WayKen ou qualquer dúvida sobre seus próximos projetos relacionados, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco aqui.