Guia para fazer suportes de chapa metálica

O que é um suporte? Resumindo, um colchete é um componente intermediário usado para fixar uma coisa (como uma prateleira) a outra (como uma parede). Pode-se pensar em um tipo de fixador, mas isso é um pouco enganador:fixadores reais, como parafusos, são usados ​​para conectar o suporte às outras partes.

Além de criar uma conexão entre duas partes, um suporte pode fornecer suporte. Alguns suportes, como os suportes de reforço, são projetados com uma seção diagonal que reduz a tensão no suporte e permite que ele suporte cargas mais pesadas.

Uma das maneiras mais fáceis e econômicas de fazer suportes, especialmente os mais simples, como suportes angulares, é a fabricação de chapas metálicas. Os suportes geralmente consistem em dois ou mais planos conectados ao longo de uma borda, e muitas vezes a maneira mais simples de fabricar esse tipo de objeto é dobrar um objeto plano (ou seja, um pedaço de chapa) em dois ou mais lugares:o exemplo mais simples seria adicionar uma curva de 90° a um retângulo plano com perfil reto, transformando-o em um suporte com perfil em L.

Mas como você cria um suporte de chapa metálica? A 3ERP tem anos de experiência em prototipagem de chapas metálicas, e este guia explica os conceitos básicos de suportes de chapas metálicas, incluindo tipos comuns de suportes, dicas de design de suportes e os melhores materiais de suportes de chapas metálicas.

O que são colchetes e como eles são usados?

Os colchetes são dispositivos de conexão usados ​​para unir dois objetos. Na arquitetura, eles podem ser feitos de madeira ou pedra e usados ​​para unir paredes com recursos como parapeitos ou beirais. Na engenharia, no entanto, eles geralmente são feitos de chapas metálicas e usados ​​​​para apoiar objetos como prateleiras, bancadas, pisos, seções de móveis e televisores montados.

Embora existam muitos tipos de suportes, eles são mais comumente em forma de L, com a seção vertical do suporte presa a uma parede (ou outra grande estrutura vertical) e a seção horizontal presa a um objeto menor sendo encaixado na parede, como como estante.

Os suportes geralmente têm furos, rosqueados ou não, para que os parafusos ou outros fixadores possam ser passados ​​por eles, mas isso não é um recurso definidor do suporte.

A maioria dos colchetes é funcional , com o objetivo de conectar e dar suporte a objetos. No entanto, os colchetes também podem ser decorativos :uma vez que os suportes são muitas vezes visíveis (como em prateleiras montadas acima do nível dos olhos), eles podem ter características e floreios cosméticos, desde características decorativas intrincadamente usinadas até chapeamento de ouro.

Como são feitos os colchetes?

Os suportes podem ser feitos de várias maneiras, como fundição ou usinagem CNC. No entanto, a melhor maneira de fazer suportes simples é a fabricação de chapas metálicas.

Um dos processos mais comuns de chapas metálicas é a dobragem , em que uma máquina chamada de freio é usado para dobrar chapas metálicas em um ângulo de até 120°. Este é talvez o processo mais importante ao fazer suportes de chapas metálicas, já que praticamente todos os suportes incorporam pelo menos uma dobra.

Outros processos de chapa metálica também devem ser usados. Antes de qualquer dobra, a chapa metálica deve ser cortada ao tamanho usando uma máquina como um cortador a laser ou cortador de plasma. Um soco máquina pode ser usada para fazer buracos no suporte (para parafusos) e solda pode ser necessário adicionar reforços ou outras características.

Além dos processos de chapa metálica descritos acima, a usinagem CNC pode ser usado para adicionar recursos mais complexos aos suportes, especialmente com designs personalizados para componentes não padronizados.

Melhores materiais para suportes de chapa metálica

Os suportes podem ser feitos de uma variedade de metais, dependendo de alguns fatores, incluindo:a carga que deve suportar, requisitos cosméticos, requisitos de acabamento de superfície, espessura mínima e máxima, ângulos de dobra necessários e orçamento para fabricação.

Os possíveis materiais de suporte de chapa metálica incluem:

• Aço
• Aço inoxidável
• Alumínio
• Latão

Tipos comuns de colchetes

Existem vários tipos de suportes que podem ser feitos usando fabricação de chapas metálicas e outros processos. As variedades de suportes variam de acordo com a aplicação e os objetos que são projetados para suportar.

Suporte em L

Um suporte em L é um dos tipos de suporte mais comuns. Como o nome sugere, tem um perfil em forma de L depois de ser dobrado ao longo de um único eixo, geralmente criando um ângulo de 90°.

Os suportes em L são usados ​​em muitas aplicações em que um objeto horizontal (por exemplo, uma prateleira) precisa ser montado em um objeto vertical (por exemplo, uma parede).

Suporte em U

Um suporte em U é outro tipo de suporte. Ao contrário de um suporte em L, um suporte em U é dobrado ao longo de dois eixos, formando um perfil em forma de U.

Os suportes em U podem ser usados ​​para prender um objeto entre seus dois flanges ou para montar dois objetos horizontais paralelos um sobre o outro.

Suporte Z

Um suporte em Z é outro tipo de suporte que incorpora duas dobras. No entanto, ao contrário de um suporte em U, em que ambas as dobras são feitas na mesma face da chapa, um suporte em Z dobra um flange para dentro e o outro para fora, formando um perfil em forma de Z.

Os suportes Z podem ser usados ​​para montar superfícies paralelas que são deslocadas umas das outras.

Suporte de reforço

Um suporte de reforço é um tipo de suporte suportado com material extra para melhorar sua resistência e capacidade de carga. É como um suporte em L, mas com uma seção triangular extra de material entre as seções vertical e horizontal.

Os reforços podem ser soldados no suporte ou incluídos em uma única peça:neste último, as faces horizontal e vertical do suporte são dobradas a partir das bordas do triângulo.

Projetando suportes de chapa metálica

Os suportes de chapa metálica podem ser projetados em qualquer bom software CAD, mas é importante manter algumas coisas em mente ao criar um projeto.

Os suportes em forma de L geralmente são projetados com um ângulo de 90°, mas os fabricantes podem criar ângulos diferentes (até 120°) se instruídos a fazê-lo. Tenha em mente, no entanto, que metais menos dúcteis e bitolas mais grossas são mais difíceis de dobrar e não podem acomodar ângulos extremos.

Enquanto os suportes em L são fáceis de formar com um freio, os suportes em U e os suportes em Z exigem mais preparação. Um freio não será capaz de fazer a segunda curva em um suporte se um flange for longo o suficiente para interferir na barra de fixação do freio. As seções paralelas de um suporte U ou Z devem, portanto, ser o mais curtas possível.

Uma característica importante dos suportes de metal são os orifícios para fixadores. Enquanto os suportes de madeira ou plástico podem simplesmente ser perfurados no ponto de montagem, os suportes de metal devem ter orifícios dedicados. Decida o tamanho do fixador que você usará ao projetar o suporte e ajuste o diâmetro dos furos de acordo. Furos roscados (rosqueados) podem ser necessários se uma porca não puder ser usada.

As seções soldadas podem ser indicadas no projeto do suporte, mas incorrerão em custos adicionais do fabricante. Considere se a peça pode ser feita de uma única peça de metal antes de adicionar elementos soldados.

Quaisquer elementos usinados, incluindo furos, incorrerão em despesas adicionais, mas lembre-se de que a usinagem abre maiores possibilidades de design para formas não padronizadas e toques decorativos.