Fusos de Alta Precisão e Tecnologias Avançadas de Processamento
No campo de máquinas, fusos de alta precisão são um eixo rotativo de uma máquina, e geralmente têm um eixo em seu centro. O próprio eixo é chamado de fuso, mas no mercado, o termo geralmente se refere à unidade rotativa inteira, incluindo não apenas o próprio eixo, mas também o eixo e quaisquer mancais nele. Na verdade, muitos tipos diferentes de fusos podem ser instalados no centro de usinagem. A seguir, alguns modelos populares, apresentados a seguir:
O Mecanismo de Acionamento Direto
O acionamento direto é a versão mais antiga do fuso e tem estrutura simples. Com estrutura simples e fabricação mecânica rápida, o fuso de acionamento direto pode ser instalado em centros de usinagem pesados, como certos modelos de coluna dupla. Devido à sua alta precisão, baixa vibração, mesma interface e fácil substituição, a manutenção do centro de usinagem é muito conveniente. O fuso de acionamento direto tem menores custos de fabricação e fabricação (custos de montagem). O fuso de acionamento direto pode facilmente atingir o nível de alta velocidade, alcançar operação de alta velocidade em tempo relativamente curto, e ter bom desempenho dinâmico.
O Mecanismo de Acionamento por Correia
Portanto, para máquinas radiais e axiais que exigem maior rigidez e maior precisão de rotação dinâmica, fusos de acionamento por correia são a melhor escolha. Muitos fusos de acionamento por correia são aplicados a centros de usinagem para propósitos multitarefa devido à sua alta característica de reparo que permite modificações e ajustes sutis.
Comparação: A Versão Motorizada
Os fusos de alta precisão são principalmente fusos de alta velocidade, e um fuso elétrico pode facilmente atingir alta velocidade, e pode balancear entre o ajuste em G1 e baixa vibração. Como pode ser facilmente modularizado, fabricantes de centros de usinagem podem configurar modelos de fabricação mais facilmente, e operadores de campo podem realizar muitos processos modulares baseados em plantas. A maioria dos fusos elétricos de alta precisão são silenciosos e têm alta estabilidade térmica. Apesar do tamanho reduzido do fuso, sua potência é muito alta e pode ser usada para instalação em espaços pequenos. Portanto, também é chamado de fuso embutido porque geralmente pode ser instalado em carcaça de fuso relativamente pequena em um centro de usinagem. Segundo a demanda do mercado, o design do fuso elétrico tem alta precisão de rotação dinâmica, para que possa garantir que o fabricante realize corte e furação precisos no centro de usinagem onde o produto de fuso elétrico é instalado.
Além disso, o fuso motorizado também é chamado de fuso elétrico porque é anexado e depende de uma fonte de energia. Geralmente, o fuso embutido de alta precisão é uma característica muito única projetada no projeto, por isso é o modelo de fuso mais amplamente usado em centros industriais.
Fusos de Precisão para Retificadoras
No campo de retificadoras, fusos de engrenagem são uma opção para quem busca menores custos de produção. Tem menores custos de fabricação e é fácil de manter. No entanto, tem função de transmissão de torque alta, o que faz fabricantes que buscam fabricação compacta não poderem ignorar este fuso. Ao mesmo tempo, o fuso de engrenagem é projetado para ter funções mecânicas estáveis. Por causa de sua composição relativamente simples, pode alcançar corte de alta eficiência. Se outros tipos de fusos forem usados para corte, a eficiência de corte será grandemente melhorada. Por outro lado, uma máquina-ferramenta pode ter múltiplos fusos em vez de apenas um, como uma caixa de fuso e fuso de contraponto em torno de mesa (centro de torneamento). Neste conceito, o fuso é geralmente o maior fuso entre todos os outros projetos de fuso na máquina. Quando especialistas da indústria fornecem a referência do fuso sem identificação verbal adicional, o fuso será implícito. Algumas máquinas-ferramenta dedicadas à produção em massa têm 3, 5 ou mais fusos na máquina-ferramenta. Devido à instalação do fuso, estes modelos de máquinas-ferramenta são chamados de máquinas-ferramenta multi-fusos.
Máquinas de Furação
Este é um exemplo. Máquinas de furação múltipla e muitas máquinas de fabricação de parafusos usam design multi-fuso, permitindo a implementação de muitos fusos diferentes. No entanto, este tamanho estimado nem sempre é o mesmo. Embora um torno de mesa (centro de torneamento de mesa) tenha múltiplos fusos (se o contraponto também for considerado), não é chamado de máquina multi-fuso. Tem um fuso principal e o resto não é contado devido a outras razões de escala específica que se supõe estar no eixo X para a usinagem. Independentemente de ser multi-fuso ou fuso único, se este tipo de fuso puder ser corretamente instalado em um centro de usinagem para realizar tarefas de usinagem, mesmo que o mecanismo de acionamento seja diferente, o principal objetivo é o mesmo.
Processo de manufatura
- Como a Engenharia de Precisão Impulsiona o Sucesso do Fabrico Moderno
- Serviços de Retificação de Superfície de Precisão: Processo Especializado e Qualidade
- Usinagem de Precisão Manual vs Semi-Automatizada: Diferenças-Chave
- Fusos de Máquinas-Ferramenta: O Componente Central Impulsionando a Manufatura de Precisão
- Entendendo as Vantagens de um Fuso de Torneamento em Operações de Torno
- Entendendo Fusos de Retificadora: Mecanismos, Acionamentos e Aplicações
- Retificadora Plana Rotativa: Acabamento Superficial de Precisão para Qualidade Superior
- Maximizando o Desempenho do Fuso de Torno para Usinagem Precisa
- Acionamento Direto vs Fuso Acionado por Correia: Qual é Melhor para Sua Máquina CNC?
- O Impacto dos Fusos na Qualidade da Usinagem