Máquinas de retificação CNC:máquinas-ferramentas práticas

Desde o início da retificação, os pesquisadores buscaram realizar esse processo de usinagem em prazos cada vez menores e com um nível de qualidade satisfatório. O tipo mais avançado tecnologicamente de moedores hoje são moedores CNC ultramodernos. CNC significa "Controle Numérico Computadorizado". Isso permite a usinagem de peças totalmente automática. Mesmo com as geometrias de peças mais complexas, como virabrequins, árvores de cames, válvulas, rolamentos de esferas ou eixos de transmissão, a usinagem CNC confiável, rápida e automatizada agora é padrão.

Além da alta capacidade de usinagem possível com as retificadoras CNC de hoje durante o processo de retificação real, o carregamento e descarregamento de peças de trabalho geralmente também é totalmente automático usando dispositivos de carregamento automatizados. Isso é chamado de "operação não tripulada" onde a inspeção ocasional da retificadora CNC ou do processo de retificação é suficiente. Para o processo de beneficiamento em si, não é mais necessária a presença constante de um funcionário na retificadora CNC.

Espaçamento do moedor

Vários sistemas mecânicos e eletrônicos são usados ​​em retificadoras CNC. Assim, essas máquinas são complexas em termos de configuração e controle. Alguns componentes das esmerilhadeiras CNC são descritos com mais detalhes nos parágrafos a seguir.

Dirigir

O acionamento de uma retificadora CNC deve suportar várias cargas e operar com eficiência. Para manter o avanço necessário por rotação da ferramenta, bem como uma velocidade constante do rebolo - e, portanto, uma velocidade de corte constante - especialmente quando em contato com a peça de trabalho (peça), o acionamento deve fornecer o torque de acionamento necessário de forma contínua e confiável. O alto torque de acionamento necessário e a velocidade do rebolo exigem uma alta eficiência de acionamento. Isso é fornecido principalmente por motores elétricos e, às vezes, acionamentos hidráulicos ou pneumáticos. Apesar da queda significativa no desempenho, os motores de acionamento ou fusos nas retificadoras CNC devem estar quase sem folga para evitar o deslocamento axial e radial do eixo de acionamento e, portanto, do rebolo. Se houver muita folga no acionamento, a precisão da usinagem se deteriorará.

Rebolo

O rebolo é a ferramenta real de uma retificadora CNC. Os rebolos são ferramentas rotativamente simétricas cujos grãos abrasivos são mantidos juntos por uma ligação. As arestas vivas dos grãos abrasivos retiram o material com um corte quando entram em contato com a peça a ser retificada. Os rebolos são ferramentas muito complexas. Escolher o rebolo certo é um fator chave para o sucesso de sua operação de retificação.

Sistema de controle

O controle de todos os movimentos e processos de usinagem na retificadora CNC é auxiliado por computador e totalmente automático por dois sistemas de controle independentes, que são os seguintes:

• Controle numérico computadorizado (CNC)

O sistema CNC assume todas as tarefas de controle relacionadas à usinagem de peças. Essas tarefas incluem uma sequência de etapas de usinagem ou as dimensões da peça acabada que devem ser alcançadas. Graças ao uso de ferramentas CAM (Computer-Aided Manufacturing), o CNC pode ser entregue imediatamente com os dados de projeto necessários para completar a usinagem da peça. Outra possibilidade é inserir manualmente esses dados usando uma máscara de entrada diretamente na retificadora CNC. Durante a retificação, o sistema CNC da retificadora CNC controla até seis eixos diferentes simultaneamente.

• Controle lógico programável (PLC)

O sistema PLC da retificadora CNC é responsável por todas as tarefas relacionadas ao controle e monitoramento periféricos. Isso inclui, por exemplo, monitoramento do fornecimento de refrigerante e controle de acionamento. O controlador PLC funciona em segundo plano e é adaptado à máquina pelo fabricante de retíficas CNC.

Base da máquina

A base da máquina forma a extremidade inferior da área de usinagem CNC. Ambos os dispositivos de acionamento e auxiliares são montados aqui. Além disso, é aqui que os cavacos e o refrigerante são drenados da máquina. A evacuação de cavacos e resíduos de usinagem é importante para a operação sem problemas da retificadora CNC. Os bicos de lavagem do leito são normalmente usados ​​para lavar o resíduo junto com o lubrificante de resfriamento da máquina.

Bocais de refrigerante e graxa

Devido à natureza do processo de moagem, muito calor é gerado. Isso danifica a peça. A queima de retificação ocorre quando muita energia do processo é direcionada para a peça. Um resfriamento de processo confiável na retificadora CNC é, portanto, essencial. Isto é conseguido através do uso de bicos de refrigeração lubrificante que direcionam o refrigerante diretamente para a zona de tratamento. Os bicos de lubrificante de resfriamento são alimentados com lubrificante de resfriamento através do sistema de alimentação da conexão central na retificadora CNC.

Possibilidade de carregamento

O carregamento automático é necessário para a operação não tripulada da retificadora CNC. Isso coloca a peça de trabalho na retificadora CNC e a remove novamente após a usinagem. Como sistema de garras, as unidades de carga podem acessar a área de usinagem da retificadora CNC por cima. Também é possível usar robôs industriais. A entrega automatizada de peças para a retificadora CNC reduz significativamente o tempo de substituição de peças.

Suporte para vestir

Como os rebolos estão sujeitos ao desgaste abrasivo durante a operação, é necessário restaurar a geometria do rebolo e a capacidade de corte sem substituir o rebolo. As bandas são usadas para isso. Os dressadores nesses suportes são geralmente mais duros que o rebolo, o que permite que eles removam o material do rebolo até que a geometria e as propriedades de corte desejadas sejam restauradas. O equipamento de dressagem pode ser equipado com ferramentas de dressagem estacionárias, como placas de dressagem ou placas rotativas, como perfis ou rolos de formação. As operações de dressagem interrompem o processo de moagem e, portanto, ocorrem em tempo de não produção.

Aplicações de retificação CNC

Em primeiro lugar, são retificadas as peças que têm altos requisitos em termos de precisão dimensional e geométrica e qualidade da superfície.

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