A Simplicidade da Fundição por Gravidade

Rebaixos e recursos especializados, como recessos, podem ser realizados na forma do elemento usando núcleos de areia. Este processo pode levar a um acabamento superficial impressionante e mais refinado do que a fundição em areia e também possui melhores propriedades mecânicas, tanto devido à rápida solidificação.

Além disso, o processo tem uma taxa de fundição maior do que a fundição em areia de alumínio, porém os moldes de metal são mais caros que a areia. As vantagens deste processo incluem a possibilidade de uma baixa porosidade do gás e um tamanho de grão fino pode ser obtido.

Comparado à fundição em areia, o processo requer menos acabamento e limpeza, e a fundição por gravidade tende a produzir um produto de maior qualidade. O método de produção de fundição por gravidade é geralmente menos rentável na produção de ferramentas em comparação com a fundição em areia.

Explicação do processo de fundição por gravidade

Na fundição por gravidade, geralmente é um método de fabricação trabalhoso. com o metal fundido adicionado por meio de uma concha. A velocidade e o fluxo do enchimento também podem ser controlados pela inclinação da matriz. Mas em alguns casos mais avançados, para algumas aplicações de alto volume, também é possível usar uma panela automatizada para introduzir o metal fundido.

Algumas outras maneiras de produzir peças fundidas, o metal fundido é derramado na cavidade da matriz e o material da matriz por gravidade, o processo de fundição é essencialmente o mesmo que a fundição em areia. Envolve quatro etapas que explicamos em detalhes abaixo.

A matriz é aquecida e depois pulverizada com um revestimento refratário e fechada. O revestimento ajuda a controlar a temperatura da matriz durante a fabricação e também auxilia na remoção da peça fundida.

O metal fundido é então derramado manualmente na matriz (embora em alguns casos uma máquina possa ser usada) e solidificada. A matriz é então aberta e as peças fundidas removidas manualmente ou, em alguns casos, pinos ejetores são usados ​​nas máquinas mecanizadas.

A etapa final é para o material residual e que inclui o portão, flash, corrediças, bujões e a aba, é aparado das peças fundidas. As peças de trabalho precisam de processamento para remover bordas afiadas extras e excesso de material, depois jateadas antes do envio ao cliente.

A fundição por gravidade é um parceiro natural para a fundição em areia e nos permite oferecer ao cliente o método mais econômico de produção de peças fundidas.

Como funciona a fundição por gravidade?

Se você é novo na indústria de fundição, a fundição por gravidade pode parecer um processo altamente técnico e complexo, mas, na realidade, é bastante simples. Vamos apresentá-lo a um método passo a passo para entender facilmente a fundição por gravidade.

Preparação para Fundição por Gravidade

Antes do início do processo de fundição por gravidade, o primeiro passo é preparar a própria matriz. Basicamente envolve aquecê-lo à temperatura certa e pulverizá-lo com um revestimento refratário ou graxa.

Este lubrificante não só mantém a temperatura da matriz durante o processo de fabricação, como também evita a solidificação prematura e ajuda a remover a peça fundida após a solidificação. As metades da matriz podem então ser fechadas e fixadas firmemente usando alta pressão.

Introdução de material por vazamento ou injeção

Após esta etapa de preparação, o metal fundido é então retirado do forno e carregado diretamente na matriz através de um bico descendente. Isso pode ser feito manualmente ou, em determinadas circunstâncias, usando uma cuba automatizada; mas de qualquer forma, o processo usa a gravidade.

Nenhuma força ou pressão adicional é aplicada. O fluido fundido é simplesmente introduzido na matriz a partir das posições vertical e vertical e flui para baixo na fundição devido à ação natural da gravidade.

Ao evitar o uso de alta pressão, a turbulência é bastante reduzida, o que por sua vez ajuda a prevenir e levar à porosidade a produção de componentes e peças muito mais suaves.

Período de resfriamento de elenco

Depois que o metal fundido é inserido na fundição, é permitido esfriar e solidificar. O metal deve ter tempo suficiente para tomar a forma do molde e deve ser completamente solidificado antes de liberar a matriz. A remoção prematura do gesso pode levar a danos irreversíveis.

Remoção e ejeção de peças

Após um tempo suficiente, as metades da matriz são então liberadas e abertas, e as peças fundidas são cuidadosamente removidas. Isso pode ser feito manualmente ou, em algumas situações, pinos ejetores são usados ​​para empurrar com segurança a peça fundida para fora da máquina de fundição sob pressão.

Processamento Secundário e Corte de Peças

A etapa final no processo de fundição por gravidade é o corte. À medida que o metal esfria, qualquer sucata - incluindo portão, trilhos, alças e manchas - é habilmente removido da fundição.

Várias ferramentas são utilizadas para remover arestas vivas e excesso de material, criando assim a forma desejada do elemento e a peça é normalmente limpa antes do envio ao cliente. Este é o processo final para peças fundidas por gravidade e esperamos que você tenha uma boa compreensão desse processo útil.