A importância da folga da matriz na operação de puncionamento

Sem tolerâncias de folga da matriz, os golpes de punção se tornariam terrivelmente imprecisos. O equipamento ainda poderia enviar a operação de punção para baixo com precisão, com a ferramenta se movendo como se estivesse em um trilho invisível, mas uma lacuna entre matriz e punção mal configurada desviaria o curso antes que ele fizesse contato. Para evitar esses resultados indesejáveis ​​do processo, os técnicos de equipamentos prestam muita atenção a esse entalhe de folga da matriz bem posicionado.



Falando sobre os fatores de bufê de liberação

Há uma série de forças pesadas de impacto em jogo entre um molde e uma ferramenta de perfuração. À medida que uma operação de golpe começa, grandes quantidades de energia cinética se propagam. O calor é produzido pela operação, os metais se expandem e o espaço entre as peças da ferramenta diminui. Pedaços de detritos da peça de trabalho reduzem ainda mais a folga da ferramenta. Os lubrificantes de resfriamento absorvem o calor e os detritos, mas o filme de fluido também carrega seu próprio conjunto de repercussões de encolhimento da folga. Para que os golpes de punção repetíveis permaneçam precisos por centenas, talvez milhares de operações, os procedimentos de configuração do equipamento devem levar em consideração as tolerâncias de folga da matriz.



O que está acontecendo na zona de ataque?

Devido aos problemas acima, uma configuração de folga da matriz fora do padrão causa deflexão do punção. Supostamente uma matriz de indentações perfeitamente definidas, metade dessas marcas são mal definidas. Em outros lugares, várias operações devem ser atacadas no mesmo local. Talvez haja um recorte a ser feito, e essa operação está sendo seguida por um complexo golpe escareado que produzirá uma abertura de chapa de metal lindamente perfilada. Infelizmente, devido aos problemas de folga da matriz de baixa tolerância, os diferentes golpes da ferramenta atingem metade fora do centro e metade em algum ângulo estranhamente incongruente. Novamente, sem uma folga de matriz configurada corretamente, não pode haver ataques de equipamentos de alta qualidade e altamente repetíveis.



Verificando os espaços em branco ejetados

Deixados assim, tanto o dado quanto a ferramenta de punção acumulam danos. Já, os furos e entalhes estão fora do centro. As taxas de rejeição estão subindo vertiginosamente, de modo que o dispendioso tempo de inatividade do equipamento é incorrido até que o problema seja encontrado e corrigido. Há muito calor, muitas marcas abrasivas nas ferramentas. Pior ainda, os caros metais-ferramenta, que devem durar séculos, estão se quebrando prematuramente. Chamando os serviços de um técnico líder, este especialista treinado avalia os espaços em branco. Idealmente, essas lesmas de resíduos ejetadas devem se parecer com uma imagem espelhada de um curso de ferramenta configurado corretamente.

Quando os slugs são cobertos em planos de fratura ásperos e/ou linhas de rebarbas finas, o caso de um problema de folga da matriz se fortalece. Áreas polidas e regiões descoloridas pelo calor nos planos de ejeção de slug demonstram ainda mais um problema de ferramental. Sem correr riscos, o técnico de reparo decide reconfigurar a lacuna. Enquanto ele está nisso, um ajuste no fluxo do lubrificante de resfriamento também pode estar em ordem.