O cortador de EDM mítico

Cortes de fios de descarga elétrica sem contato, sem rebarbas. Você pode cortar cantos internos com um raio largo e também furos estreitos porque o fio é muito fino. Como o fio nunca toca a peça de trabalho, não há forças de retificação, pois não há forças de corte Tecidos finos, nervuras finas ou formas muito delicadas podem ser fatiadas.

Na indústria, o fio EDM é usado há cerca de 50 anos. Além de sensores integrados e inteligência, as modernas máquinas de corte EDM implementam o controle CNC, tornando-as mais poderosas e fáceis de usar.

Os cortadores de EDM eliminam o material com facilidade

O físico inglês Joseph Priestly descobriu no século 18 que, usando descargas elétricas, ele poderia corroer o metal. No entanto, quando dois físicos russos, o casal Lazarenko, criaram um método regulamentado de extração de metal usando eletricidade, essa técnica se tornou útil apenas durante a Segunda Guerra Mundial.

EDM foi usado principalmente no início para remover torneiras e brocas ausentes, colocando um eletrodo no meio do instrumento danificado. A mesma ideia é utilizada atualmente em um sistema EDM ou EDM vertical, além da máquina cortadora EDM, que produz uma cavidade na peça com um eletrodo de cobre ou grafite da forma desejada.

Um eletrodo tubular é usado por uma broca EDM para "queimar" um orifício através do material condutor.

Fios, filtros e consumíveis em máquinas de corte EDM

Como eletrodo, um sistema de corte EDM que entrou em uso industrial na década de 1960 utiliza fio esticado e estendido. Normalmente, em água deionizada, a peça de trabalho e o fio são imersos. Até que ocorra uma descarga elétrica, a água serve como dielétrico (isolante elétrico).

À medida que o fio se aproxima da peça de trabalho, em algum ponto a distância se torna pequena o suficiente e a tensão grande o suficiente para que o dielétrico seja destruído e permita a descarga de eletricidade - uma faísca - entre o fio e a peça de trabalho.

Uma pequena porção da peça de trabalho é aquecida a milhares de graus por uma descarga elétrica. Sob alta pressão, o dielétrico torna-se um gás ionizado ou plasma, saindo. A bolha de plasma colapsa, forçando a substância fundida no fluido dielétrico a se dissipar, deixando a peça de trabalho com uma pequena cratera.

Um fragmento de fio está sendo erodido ao mesmo tempo. Este método de descarga é rapidamente replicado, até 250.000 vezes por segundo. O metal próximo ao fio é descascado dessa maneira e uma incisão é feita ao longo do fio. O enxágue de um fluxo claro de água deionizante mantém e resfria o fio e remove quaisquer partículas formadas.

Como o fio também sofre alguma erosão neste processo, o cortador EDM alimenta continuamente o fio fresco do carretel. A máquina tritura o fio usado e o deixa atrás de uma lixeira para reciclagem.

Você precisa ter um orifício piloto para cortar o molde interno. Para uma broca tradicional ou broca EDM, isso pode ser alcançado. Para começar, o fio é enfiado no orifício. O encadeamento automático é suportado por dispositivos avançados de wire-EDM. O fio é guiado através da peça de trabalho por um jato de água ou ar.

O computador faz as conexões mecânicas e elétricas necessárias automaticamente. A máquina detecta a quebra se o fio quebrar durante o corte da peça, rebobina o fio e continua cortando onde o fio quebrou.

Faíscas ao longo do fio no cortador de EDM

Os componentes críticos do processo de EDM são o fio e a água dielétrica. O fio está disponível em diversos materiais e diâmetros, sendo o mais utilizado o de 0,010" ou 0,012".

O fio usado na maioria das aplicações é feito de latão. Se você precisa de mais desempenho, pode optar pelo arame galvanizado, que dá mais velocidade e melhor acabamento superficial. O revestimento de zinco permite que o fio tolere mais calor e ajuda a manter a integridade da faísca.

O fio recozido e recozido - fio de latão enriquecido com zinco - pode tolerar mais calor quando cortado. Para fazer fio EDM de uma parte grossa que não receberia muita água de enxágue do fio no centro da peça de trabalho, use fio de alta eficiência. Ele pode suportar o calor, manter a consistência ao cortar e resistir a rachaduras.

As máquinas de eletroerosão atuais detectam o fio e as condições de corte e ajustam a velocidade de corte de acordo. Simplesmente mudando o fio, a velocidade pode ser melhorada sem fazer nenhum outro ajuste.

Por exemplo, em uma aplicação, um fio de latão foi cortado em 10 horas. Mas o fio recozido disperso reduziu esse tempo para sete horas sem alterar nenhuma configuração. O processo pode ser otimizado ajustando as configurações na máquina.

A atualização depende muito do aplicativo. Alguns ficam melhores, outros menos, mas sempre há uma mudança dramática. Mesmo uma melhoria de 5% pode fazer valer a pena. Cada tipo de fio custará apenas alguns dólares por hora, e o fio de alto desempenho pode compensar com o aumento da produção.

Para usos específicos, outras formas de fios EDM estão disponíveis. Por exemplo, o cobre não pode ser usado em dispositivos médicos implantáveis, então o fio de molibdênio é usado. Em aplicações onde o fio está sob alta tensão, é usado fio de latão resistente a rachaduras com núcleo de aço.

Água de corte EDM

Para obter o melhor desempenho da sua máquina de corte EDM, você precisa manter a água limpa e condutora. Na EDM, parte do metal acaba na água como pequenas partículas e parte se dissolve na água.

A água é recirculada através de um tratamento de água em duas partes - filtro para remover partículas e redesionização para remover átomos de metal da solução. As boas práticas de manutenção incluem a substituição periódica dos cartuchos do filtro e o envio da resina de deionização para regeneração.

Enfiamento automático de fio de 0,25 mm em um orifício de 0,7 mm. Assim, o cortador de EDM entra em aplicações que foram usadas antes, como slots "fir" onde as lâminas da turbina se conectam ao cubo em aplicações de geração de energia.

Eles podem obter uma máquina de eletroerosão para um projeto específico - canto interno que não poderia cortar, ou peças de liga de alto níquel. A nova máquina de eletroerosão pode funcionar apenas um terço do tempo, disse Bond, e então alguém percebe que pode funcionar à noite por US $ 25 ou US $ 50 e obter a peça produzida. Você pode carregar uma mesa de EDM com um punção e uma matriz de um lado e um pedaço de metal duro do outro, e trabalhar sem vigilância a noite toda.

Para obter melhor qualidade, obtenha seu próprio cortador de EDM

O processo pode ser regulado por uma oficina que realiza seu próprio cortador EDM. Para um acabamento mais fino ou mais consistente, se você tiver um simulador em casa, poderá fazer mais passes. Às vezes você tem a chance de construir itens que são melhores para um cliente do que os que você forneceu no passado.

Um jab ou um dado, por exemplo, que duraria mais. Você obterá flexibilidade de horário para cortador EDM interno e não terá que lidar com prazos de entrega da loja EDM, para que possa cotar prazos de entrega mais curtos.