Guia de Usinagem por EDM a Fio: Boas Práticas e Limitações
Nem tudo pode ser processado por usinagem EDM a fio. O padrão de processamento é analisado e revisto. Considerando a viabilidade deste método de processo com o equipamento existente, o processamento não pode ser alcançado nas seguintes situações:
- A fenda estreita é menor que o diâmetro do fio eletrodo mais a folga de descarga.
- O ângulo interno do padrão não permite raio R ou o raio R interno requerido é menor que o diâmetro do fio eletrodo.
- Peças de materiais não condutores.
- Peças cuja espessura excede o vão do porta-fio.
- O comprimento de processamento excede o curso efetivo do carro X e Y da máquina-ferramenta, e a peça requer alta precisão.
Sob a condição de atender ao processo EDM a fio, de acordo com os requisitos de processamento das peças, como qualidade de superfície e requisitos de precisão dimensional, é necessário decidir se deve escolher corte EDM a fio de média velocidade ou de baixa velocidade. Para peças com alta precisão dimensional e boa rugosidade superficial, deve-se escolher processamento EDM a fio de baixa velocidade.

Notas para Usinagem EDM a Fio
1) Seleção Racional de Materiais da Peça
Para reduzir a deformação da peça causada pelo corte EDM a fio, devem ser selecionados materiais com boa performance de forjamento, boa permeabilidade e pequena deformação por tratamento térmico. O material da peça deve ser tratado termicamente de acordo com os requisitos técnicos.
2) Processamento de Furos Rosqueados
Para o processamento de furos cegos e alguns punções, furos de fio precisam ser processados antes do corte online. A posição do furo rosqueado deve ser consistente com o ponto de início de usinagem especificado durante a programação.
3) Escolha do Tipo de Fio Eletrodo
EDM a fio de média velocidade geralmente usa fio de molibdênio com diâmetro de 0,18 mm como fio eletrodo; EDM a fio de baixa velocidade geralmente usa fio de latão, além de fio galvanizado, etc. O diâmetro do fio eletrodo pode basear-se nos requisitos de precisão de usinagem. Tente escolher fio eletrodo com diâmetro não inferior a 0,2 mm para obter maior velocidade de corte e reduzir o risco de interrupção do fio durante o processamento.
4) Fixação e Correção da Peça
De acordo com a forma e tamanho de processamento da peça, selecione o método de fixação apropriado para determinar a posição da peça. Se os métodos de fixação de peças de chapa, peças rotativas e peças de bloco são diferentes, pode escolher dispositivos de fixação especiais ou auto-projetados para fixar a peça. Após a peça ser fixada, ela deve ser corrigida. Geralmente, verifica-se a perpendicularidade e planicidade da fixação da peça, e corrige-se o paralelismo axial do plano de referência da peça e da máquina-ferramenta.
5) Passagem do Fio e Alinhamento
Enrole o fio eletrodo corretamente em cada parte do mecanismo de corrida do fio para manter o fio eletrodo sob certa tensão. Use métodos apropriados para corrigir a verticalidade do fio eletrodo, como alinhamento de fio com alinhador, alinhamento de fio por faísca, etc.
6) Posicionamento do Fio Eletrodo
Antes do processamento EDM a fio, o fio eletrodo deve ser posicionado com precisão na posição de coordenada inicial do corte. Os métodos de ajuste incluem inspeção visual, método de faísca e alinhamento automático. As atuais máquinas-ferramenta CNC de corte a fio todas têm função de detecção de contacto, e todas têm funções de busca automática de borda e centro automático. Têm alta precisão de alinhamento e são muito convenientes para posicionamento do fio eletrodo. O método de operação varia de máquina para máquina.
7) Programação WEDM
A programação WEDM é o foco de todo o processo. A máquina-ferramenta é processada de acordo com o programa de controle numérico. A correção do programa afeta diretamente a forma de processamento e a precisão de processamento. A maior parte da produção real usa métodos de programação automática.
Após a conclusão da programação e antes do processo formal de corte, o programa CNC deve ser verificado para determinar a sua correção. O sistema de controle numérico da máquina de corte a fio fornece um método para verificação do programa. Os métodos comumente usados são: um é o método de inspeção de desenho, usado principalmente para verificar se há erro de sintaxe no programa e se está em conformidade com o contorno de processamento do desenho. Outro é o método de inspeção de curso vazio, que pode verificar o processamento real do programa, verificar se há colisão ou interferência no processamento, e se o curso da máquina atende aos requisitos de processamento, etc., através da simulação da situação de processamento dinâmico, o programa e a rota do caminho de processamento são totalmente verificados.
Outras Dicas para Processamento EDM a Fio
Para alguns moldes de punção com altos requisitos de precisão dimensional e pequenas folgas de ajuste entre punção e matriz, pode-se primeiro tentar corte com chapa fina para verificar a precisão dimensional e folgas de ajuste. Se descobrir que não atende aos requisitos, deve modificar o programa a tempo até a verificação ser qualificada para corte formal. Durante o processamento, parâmetros elétricos e não elétricos podem ser ajustados de acordo com o estado de processamento para manter o processamento no melhor estado de descarga. Após o corte formal terminar, não se apresse a remover a peça, verifique se os pontos de coordenadas inicial e final são consistentes, se houver problemas, medidas "corretivas" devem ser tomadas a tempo.
Processo de manufatura
- Entendendo Custos de Maquinação CNC: Fatores-Chave e Guia de Preços
- Dominando a Usinagem CNC de Jóias: Um Guia Completo
- Reduza Custos de Usinagem CNC: Estratégias Comprovadas para Precisão Acessível
- Entendendo Usinagem EDM: Guia Completo para EDM de Fio
- Reduza Custos de Usinagem CNC: Dicas de Especialistas para Peças de Precisão
- A Evolução da Eletroerosão CNC: Transformando a Manufatura de Precisão
- Por que Máquinas de Corte EDM a Fio Oferecem Precisão e Economia
- Corte a Fio CNC: Definição, Processo e Aplicações
- Como Funciona o Corte a Fio EDM CNC e Seus Benefícios
- Top Máquinas CNC EDM para Usinagem de Precisão