Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Manutenção e reparo de equipamentos

A usina altera a maneira como determina a umidade nos óleos lubrificantes


Em centrais elétricas modernas e convencionais, a condição geral dos fluidos que lubrificam máquinas grandes e de alto valor é crítica para o funcionamento bem-sucedido e econômico da usina. Em particular, a quantidade de umidade presente no óleo pode afetar o desempenho do fluido lubrificante, uma vez que a água pode lavar os compostos antioxidantes essenciais e contribuir para a oxidação do lubrificante e subsequente perda de desempenho do lubrificante. Durante anos, as titulações de Karl Fischer (KF) foram usadas para medir o grau de água no óleo, mas este método analítico tem uma série de limitações. Três anos atrás, substituímos nosso método KF e agora usamos a análise infravermelha por transformada de Fourier (FTIR) para medir e controlar o nível de contaminação da água em fluidos lubrificantes. Descobrimos que o analisador FTIR fornece dados precisos em menos tempo e com menos complicações do que a titulação “padrão ouro” de Karl Fischer.

Monitoramento de lubrificação em Ferrybridge
A estação de energia Ferrybridge C é uma usina geradora de carvão e biomassa de 2.000 megawatts situada em West Yorkshire, na Inglaterra. As quatro imensas turbinas a vapor e as bombas principais de alimentação da usina produzem energia suficiente para 2 milhões de residências, ou 4% das necessidades diárias de eletricidade do Reino Unido. A energia de uma turbina a vapor seria suficiente para mover seis navios de cruzeiro Queen Mary 2 a toda velocidade à frente. Cada eixo da turbina tem mais de 170 pés de comprimento e é excessivamente pesado; com 12 mancais de apoio todos lubrificados com óleo mineral. Este óleo lubrificante tem mais de um propósito, uma vez que também é o óleo de controle para operar as válvulas reguladoras da turbina e as válvulas de admissão de vapor. Portanto, é imperativo que a condição do óleo seja monitorada e mantida dentro das especificações exigidas. Como o nível de umidade no óleo lubrificante muda com o tempo em função das condições ambientais e operacionais, é imperativo obter rapidamente informações analíticas precisas.

A medição de água em fluidos lubrificantes por meio de análise FTIR
Em Ferrybridge, estamos usando o analisador iPAL FTIR da A2 Technologies equipado com sistema de célula de transmissão TumblIR (Figura 1).




Figura 1. O analisador iPAL FTIR da A2 Technologies está sendo usado na planta de Ferrybridge para análise de óleo.

Para analisar uma amostra, o operador coloca uma gota de óleo puro e usado na janela inferior do TumblIR, que é montada na superfície do analisador e, em seguida, gira uma segunda janela montada no gimbal no lugar, criando assim um reproduzível 100- intervalo de mícron que contém o óleo. O sistema vem equipado com um método pré-calibrado e automatizado para analisar água no óleo e um comando simples inicia o método IR de transmissão. O analisador FTIR então coleta, analisa e relata os dados. O sistema iPAL é capaz de analisar com precisão a água de até 200 partes por milhão (ppm), sem preparação de amostra, portanto, os limites de detecção não estão em questão. A2 Technologies desenvolveu um método usando surfactante que permite a detecção quantitativa de água em óleo lubrificante até 65 ppm.

Testamos o método do analisador iPAL versus nosso método de titulação Karl Fischer, e ele mostrou boa correlação entre os métodos. A tendência da quantidade de água presente é monitorada, portanto, valores absolutos não são necessários. Mesmo com medições de KF, os valores absolutos não são medidos, pois o resultado pode ser tendencioso pela quantidade de amostra usada e a imiscibilidade inerente de óleo e água. Portanto, medições repetidas são feitas com as análises FTIR e KF (muitas vezes com KF). Como as medições FTIR são muito rápidas, as medições repetitivas são muito mais rápidas e fáceis de realizar. As pequenas discrepâncias entre os dois métodos não são significativamente diferentes das obtidas pela realização de dois testes de KF na mesma amostra.

Depois de ganhar confiança na precisão e confiabilidade do método FTIR, substituímos amplamente nossas medições KF. Um exemplo mostrou que o sistema iPAL rastreou o nível de umidade no óleo da turbina e no óleo da bomba de alimentação principal.

Quando a umidade no fluido lubrificante é maior do que a especificação permitida, uma ação corretiva é tomada para remover a água do óleo. Existem dois métodos para ajustar o teor de umidade do óleo da turbina:

  1. A pressão do vapor da sobreposta da turbina é ajustada manualmente se a unidade for operar com uma carga inferior à normal.
  2. Um dispositivo mecânico que separa a água do óleo é usado para remover a umidade do tanque principal de óleo da turbina.

Além de monitorar o nível de água no óleo e nos alertar para tomarmos ações corretivas quando necessário, o analisador iPAL FTIR é usado para rastrear a eficácia de nossos métodos para eliminar água e retornar o óleo aos limites de umidade aceitáveis.

O valor da utilização de análise FTIR para monitoramento de lubrificação
Existem inúmeras razões pelas quais adotamos o analisador iPAL FTIR em Ferrybridge e eliminamos muitas de nossas análises de titulação Karl Fischer.

Conclusão
O Ferrybridge Power Station tem um programa de monitoramento de lubrificação pró-ativo no local. Descobrimos que o analisador iPAL FTIR é uma parte importante desse programa, pois nos permite medir o nível de umidade no fluido lubrificante virtualmente em tempo real. Isso nos permite tomar ações corretivas para ajustar o nível de umidade quando ele excede os limites prescritos. O analisador FTIR é tão analiticamente preciso quanto o método "padrão ouro" Karl Fischer e um pouco mais fácil de usar, uma vez que não requer reagentes tóxicos caros ou extenso treinamento dos operadores. O analisador iPAL FTIR se tornou uma parte importante de nosso protocolo de teste no local em Ferrybridge e estamos no processo de estender seu uso em outras aplicações.


Figura 2. Estação de energia Ferrybridge C

Manutenção e reparo de equipamentos

  1. Isso é amore! Usina italiana adora nova estratégia de filtro
  2. Indústrias Worthington:A busca e o poder do zero
  3. Jogos de azar de alto risco e lavagem de óleo lubrificante:um estudo de caso jurídico
  4. Usina hidrelétrica no Havaí aumenta sua eficiência, confiabilidade
  5. Caixa de engrenagens da fábrica de alimentos obtém 350% de aumento de vida com óleo sintético
  6. Saudi Electricity Company para aumentar a confiabilidade da usina de energia
  7. Sistema sem fio para aumentar a confiabilidade na usina de Nevada
  8. Usina nuclear Susquehanna conclui projeto de manutenção planejada
  9. Unidade 1 PPLs Susquehanna agora o maior reator de água fervente do país
  10. GE assina aliança de manutenção de usina de energia de $ 116 milhões de cinco anos com a TVA