Fluidos Hidráulicos Explicados:Tipos, Propriedades e Aplicações Práticas
Os sistemas hidráulicos fornecem potência e controle para vários processos mecânicos e industriais com eficiência surpreendente. No centro destes sistemas está o fluido hidráulico, um componente crítico que permite a transmissão de força e movimento. Compreender os diferentes tipos, propriedades e usos de fluidos hidráulicos pode ajudar a garantir desempenho, confiabilidade e longevidade ideais dos sistemas hidráulicos. Vejamos os tipos, propriedades e usos de fluidos hidráulicos.
Fluido Hidráulico à Base de Petróleo
Os óleos hidráulicos à base de petróleo (à base de minerais) são uma forma de fluido hidráulico produzido a partir de petróleo bruto e petróleo refinado. A lubricidade, demulsibilidade, índice de viscosidade, durabilidade contra oxidação e resistência à ferrugem dos lubrificantes derivados do petróleo são todos superiores. Com os aditivos corretos, os fluidos à base de petróleo também funcionam bem com vários materiais de vedação.
Muitos operadores de bombas hidráulicas preferem fluidos à base de petróleo porque são baratos. Com manutenção regular, podem funcionar admiravelmente numa vasta gama de sistemas hidráulicos, desde que a sua temperatura de trabalho seja inferior a 50 °C.
Uma grande desvantagem é que esses fluidos podem pegar fogo. Assim, são comumente utilizados para máquinas industriais e móveis com perigo mínimo de chamas. Devido à sua ampla disponibilidade, esses fluidos são os fluidos hidráulicos mais populares. Com aditivos de alta qualidade, podem até atuar como alternativa aos fluidos sintéticos.
Fluidos Sintéticos
O fluido hidráulico sintético constitui uma substância química artificial que se destaca pela lubrificação, estabilidade e eficiência em condições extremas. Os fluidos sintéticos podem operar com problemas mínimos em altas e baixas temperaturas e alta pressão. As propriedades necessárias desses fluidos ocorrem pela montagem de uma sequência específica de moléculas em um óleo base líquido.
Os fluidos hidráulicos sintéticos possuem um índice de viscosidade substancial. Eles retêm sua viscosidade melhor do que os fluidos convencionais em uma ampla faixa de temperatura. A funcionalidade do fluido é mais estável devido ao aumento da viscosidade. Assim, a alta viscosidade anula qualquer dano potencial causado por flutuações de temperatura.
Em comparação com os fluidos convencionais, os fluidos sintéticos têm uma resistência à oxidação muito maior, o que os torna mais resistentes à degradação por altas temperaturas. Eles são menos propensos a falhar sob alta pressão devido à maior estabilidade ao cisalhamento.
Apesar das muitas vantagens, vários operadores de bombas hidráulicas podem desencorajar o uso de fluido sintético em seus sistemas hidráulicos devido ao seu custo. O investimento inicial necessário para mudar para um sistema sintético é elevado devido ao elevado custo destes fluidos.
Além disso, vários fluidos sintéticos são perigosos e podem prejudicar qualquer pessoa que entre em contato com eles. Os produtos químicos desses fluidos também podem ser incompatíveis com certos materiais de vedação, necessitando do uso de componentes de vedação e gaxeta mais caros.
Fluidos à base de água
Emulsão água-óleo e água glicóis são os dois fluidos hidráulicos à base de água mais prevalentes. A opção mais barata é uma emulsão água-óleo, que consiste em água e óleo. Os glicóis de água compreendem água, glicol e aditivos como melhoradores de viscosidade e reguladores de ferrugem.
Os fluidos à base de água são comumente aplicados em equipamentos hidráulicos nos setores aeroespacial e de manufatura. Esses fluidos são menos suscetíveis ao fogo, pois consistem em uma mistura de água e óleo.
Os óleos hidráulicos à base de água apresentam inúmeros benefícios. Esses fluidos podem ser utilizados com os mesmos equipamentos que funcionam com lubrificantes à base de petróleo devido à sua resistência ao fogo.
No entanto, os fluidos hidráulicos à base de água apresentam algumas desvantagens. Para evitar evaporação e oxidação, a temperatura de trabalho destes fluidos deve permanecer abaixo de 50°C (122°F). No caso de emulsões água-óleo, elas também são suscetíveis à separação de fases. Além disso, os operadores das bombas devem monitorar consistentemente a relação óleo-água para levar em conta a perda de água causada pela evaporação.
Se o seu sistema hidráulico desenvolver algum problema devido à contaminação e vazamentos de fluido hidráulico, você precisará de uma empresa de restauração de sistema para ajudá-lo a colocar sua máquina novamente em funcionamento. Contate-nos na Quad Fluid Dynamics Inc para reconstrução e personalização de bombas hidráulicas.
Manutenção e reparo de equipamentos
- Como fazer um programa de segurança abrangente funcionar
- O alinhamento adequado pode aumentar o desempenho do acionamento por correia
- Criando um Plano de Manutenção Eficaz:O que você deve incluir?
- O controle de qualidade é a primeira etapa para a confiabilidade do motor
- Insights de especialistas sobre proteção de arte:proteja seus tesouros artísticos
- Minnesota Valley Transit Authority faz parceria com eMaint para otimizar o gerenciamento de frotas
- Métodos para garantir práticas sanitárias em fábricas de rações para animais de estimação
- Várias ferramentas de manutenção preditiva Diagnosticar um problema na bomba
- Gerenciamento de ativos empresariais (EAM) na indústria de manufatura
- Aumente a eficiência da frota com soluções CMMS confiáveis