Noções básicas sobre manutenção até a falha:quando usá-la

A manutenção até a falha, também conhecida como manutenção reativa, é uma estratégia na qual equipamentos e máquinas são operados até falharem, momento em que são realizados reparos ou substituições. Esta abordagem é normalmente empregada para ativos não críticos ou quando o custo da manutenção preventiva supera os benefícios. Embora a manutenção até a falha possa resultar em maiores tempos de inatividade e custos de reparo, ela pode ser uma estratégia apropriada quando aplicada ao equipamento certo em situações específicas.

Quando uma estratégia de manutenção até a falha faz sentido?

A manutenção executada até a falha funciona melhor para ativos de curta duração, descartáveis e de baixa criticidade que têm um efeito mínimo na produção. O método de execução até a falha faz sentido nos casos em que o custo dos reparos após uma avaria é bastante baixo, o que geralmente é verdadeiro para itens descartáveis, como lâmpadas, pneus de veículos e sinalização.

O que é um exemplo de manutenção executada até a falha?

A manutenção executada até a falha é frequentemente usada para equipamentos industriais não críticos que já possuem redundâncias integradas. Nestes casos, o custo e o tempo associados à reparação ou substituição do equipamento são inferiores ao custo e ao tempo associados à implementação da monitorização proativa desse equipamento.

Um exemplo simples de RTF é a substituição de lâmpadas. Uma única lâmpada (ou mesmo várias) apagada não interromperá a produção, e há outras lâmpadas suficientes para fornecer iluminação adequada até que a lâmpada apagada seja substituída.  Também é bastante simples e econômico manter peças sobressalentes à mão. Como resultado, a melhor estratégia é simplesmente substituir as lâmpadas depois de terem falhado.

As vantagens de correr até o fracasso

Uma estratégia de execução até a falha é facilmente compreendida, apesar da falta de manutenção programada. Conversar sobre os fluxos de valor é suficiente para visualizar como os ativos específicos estão conectados na cadeia de suprimentos. Dependendo da modalidade, você pode executar uma falha funcional para agendar substituições com antecedência, simplesmente seguindo as práticas de MRO.

Metade da batalha é ter pessoas qualificadas monitorando os sensores para que a maioria dos erros do operador seja eliminada. Em troca, eles não gastarão muito tempo em manutenção preditiva e serão capazes de gerenciar a degradação de unidades desgastadas. A outra metade é fazer com que os técnicos reajam rapidamente à falha dos ativos, seguindo as instruções corretas.

Para ordens de serviço relacionadas, sua equipe estará pronta para realizar o RTF, adquirindo os materiais e enviando uma lista de verificação personalizada das ações tomadas. Isso o ajudará a atingir suas metas trimestrais de produção e vendas com mais rapidez.

As desvantagens de correr até o fracasso

Pelo contrário, uma estratégia de manutenção até à falha está mal equipada para lidar com pedidos de manutenção a longo prazo. Existem algumas desvantagens importantes nessa abordagem. Por um lado, com a execução até a falha, você não pode prever quando um ativo irá falhar, então você corre o risco de um ativo falhar em um momento inoportuno.

Por exemplo, você pode não ter recursos ou peças suficientes para resolver o problema, levando a um tempo de inatividade prolongado. Para evitar ficar sem peças de reposição, você precisará manter um estoque maior de peças de reposição, o que significa gastar mais dinheiro antecipadamente e usar um valioso espaço de depósito para armazenar as peças. A dependência excessiva do RTF também pode levar a custos mais elevados porque você precisa substituir componentes com frequência e seus ativos correm um risco maior de danos.

Por que é hora de passar de uma estratégia de manutenção reativa para uma estratégia de manutenção proativa

A maioria das equipes de produção está abandonando uma mentalidade reativa e fazendo a transição para estratégias de manutenção proativas, como manutenção centrada na confiabilidade e manutenção baseada em condições, especialmente para seus ativos mais críticos. Executar até a falha na manutenção pode ainda têm lugar na sua estratégia geral de manutenção, mas apenas para ativos não críticos.  Este tipo de abordagem permite-lhe poupar tempo e custos em peças não críticas, ao mesmo tempo que concentra os seus recursos em garantir a fiabilidade dos seus ativos mais importantes:aqueles que não podem falhar inesperadamente sem grande impacto nas suas operações e resultados financeiros.