Ferramentas DATRON em exibição na Expographiq

A empresa emprega mais de 60 funcionários e abriga um arsenal de equipamentos, incluindo impressoras planas, impressoras UV rolo a rolo, dobradeiras de borda, serras de mesa e lixadeiras de tambor. A fabricação de muitos dos gráficos e painéis de grande formato que eles produzem envolve o corte de uma ampla variedade de substratos, muitas vezes na forma de material de folha. Assim, no final da década de 1980, eles foram a primeira empresa de sua região a adquirir uma máquina CNC. Essa máquina era uma Cybermation estilo pórtico que foi originalmente projetada para corte a plasma, por isso era extremamente rígida e satisfez a necessidade de durabilidade industrial da Expographiq. No início dos anos 2000, eles olharam para uma máquina CNC Axes como um possível substituto para a Cybermation de 25 anos. No entanto, quando o vendedor da Axes veio visitá-los, ele disse a eles que a mesa de usinagem da Cybermation era muito melhor do que a nova máquina Axes poderia oferecer. Então, eles decidiram modernizar a Cybermation com dois cabeçotes de usinagem Axes. Isso manteve a Cybermation funcionando por mais 5 anos até que os rolamentos finalmente foram e eles decidiram substituí-la por uma CNC Biesse de fabricação italiana, considerada uma ótima máquina para trabalhar madeira. A Biesse tem um fuso de 24.000 RPM e uma ampla mesa de 5' x 10' com deslocamento de 7" em Z, tornando-a adequada para fresar material em folha.

O supervisor do local, Glenn Parent, que havia sido o operador da Cybermation por 10 anos antes de se mudar para o lado da instalação do negócio, decidiu voltar ao lado da usinagem para administrar o Biesse. Logicamente, ele escolheu usar as ferramentas de corte Onsrud que funcionaram efetivamente na Cybermation. No entanto, ele notou que essas ferramentas não estavam tendo um bom desempenho, principalmente ao fresar o material de folha de plexiglass que era um material comum selecionado pelos designers gráficos e designers 3D da Expographiq. Para compensar os resultados insatisfatórios da fresagem, eles usavam seus funcionários em carpintaria ou gráfica para polir com chama as peças acabadas – e essa operação secundária estava custando tempo e dinheiro.

Então, Parent decidiu pesquisar outras alternativas de ferramentas e uma pesquisa no Google trouxe um vídeo DATRON mostrando a fresagem de uma peça de acrílico verde-azulado (veja acima) com detalhes intrincados e acabamentos de superfície praticamente semelhantes a vidro. Ele descobriu que a DATRON oferecia uma linha inteira de ferramentas projetadas especificamente para fresamento de acrílico e decidiu que, apesar do custo mais alto das ferramentas, valia a pena tentar. Ele explica, “Comecei com uma fresa de topo polida de 6 mm e foi simplesmente incrível. Eu estava passando por 5-6 por folha de plexiglass e novinho em folha a qualidade do corte das ferramentas Onsrud não chega nem perto da qualidade que obtive das ferramentas DATRON ... e eu nem estava usando refrigerante! Então, expliquei à gerência que, embora as ferramentas DATRON tenham o dobro do preço, consegui fazer até 76 folhas de plexiglass de 4' x 8' usando o mesmo bit de roteador e a qualidade era quase tão boa do primeiro ao último. Com uma ferramenta Onsurd de ¼” eu faria 7-8 folhas de acrílico e depois teria que trocar de ferramenta. O corte não seria nada bom, começaria a se amontoar e depois derreteria.”

Uma parede de doadores de universidade mostra o uso de grande material de folha de acrílico, bem como peças fresadas em acrílico colorido e alumínio.

O alumínio não é usado tanto quanto o acrílico nos projetos da Expographiq, mas a necessidade de fresar alumínio aparece com frequência. Sabendo que a tecnologia DATRON é projetada para usinagem de alumínio, a decisão de usar ferramentas DATRON para suas aplicações de fresamento de alumínio foi lógica. Ele diz, “Os bits do roteador de alumínio que eu peguei da DATRON são de outro mundo. A borda é inacreditável, e a qualidade fala por si. Então agora, estou apenas brincando com RPM e velocidades e eu simplesmente os amo. Eu nunca voltarei. Novamente, elas são mais caras, mas duram 5 a 6 vezes mais e têm um corte de melhor qualidade durante toda a vida útil da ferramenta do que outras ferramentas.”

A Parent também está satisfeita com o desempenho que obteve do CNC da Biesse e observa que a Expographiq foi a primeira empresa a encomendar a versão de alta velocidade desta máquina. Ele elabora, “Eu posso fazer 60” por minuto de taxa de alimentação que é muito rápido para trabalhar madeira. Isso foi um bit de roteador de 19 mm em madeira compensada de ¾ de polegada. Nós o seguramos com dois mandris de vácuo e nada se moveu. Fazemos letras de plexiglass, letras de alumínio, HDPE (polietileno de alta densidade) e praticamente qualquer tipo de material e uso as ferramentas DATRON para quase tudo.”

Na verdade, Parent está tão entusiasmado e experiente com as ferramentas DATRON que ele chama os números de peça da memória. “Eu vou de 3mm ou 6mm para ferramentas de 3/8” ½” e ¾” 78330E, 78360E, 68191E, Ball Mills (68406) e você é o único que tem ferramentas estendidas como o 781035 que é um 4 -5” bit de roteador cônico onde a 1ª polegada é de 6 mm e depois é afunilado menor descendo. Liguei para todos os fabricantes de ferramentas tentando encontrar algo assim e todos me disseram:'Ah, não, você não pode fazer isso, é muito longo, não existe.' descer 60mm mas tinha que ter o menor raio possível. Essa ferramenta funciona muito bem! Estou encontrando cada vez mais ferramentas no site da DATRON, que preciso há anos. Eu tenho um 068020 e 068004 que é uma ferramenta muito pequena de 4 mm de diâmetro que eu nem consigo ver a olho nu, mas na verdade há duas flautas lá. Comprei quatro deles e usei três até agora. O primeiro quebrou imediatamente, mas agora tenho os avanços e as velocidades ajustados. Usei-os para gravar. Tive de colocar peças de plexiglass em chapa de Sintra.”

Outro material desafiador que a Expographiq usa muito é o Corian – tanto que eles têm um especialista em Corian na equipe e compraram um forno que permite aquecer e dobrar seus designs de Corian. Como resultado, produzem cubos e outras peças com cortes de 45 graus. Parent diz, “Nosso especialista em Corian adora o acabamento que estamos obtendo com as ferramentas de canal duplo DATRON. Nossa capacidade de processar esse material de forma criativa e eficiente ampliou nossas capacidades e oferta de produtos, o que é algo que deixa os vendedores muito felizes.”

Atualmente, a Expographiq está operando sua máquina CNC por um mínimo de 40 horas por semana, mas às vezes mais de 100 horas por semana e estão usando ferramentas DATRON 70% do tempo. Parent explica, “Qualquer coisa que tenha a ver com gráficos tem que ser feito com ferramentas DATRON porque quando nós imprimimos nossos gráficos diretamente a qualidade das bordas é crítica. Tem que ser bonito e eu consigo essa qualidade com as ferramentas DATRON.” Ele ocasionalmente encontrou resistência do pessoal em segurar as cordas da bolsa na Expographiq porque as ferramentas DATRON custam em média US$ 46-55 e as ferramentas Onsrude custavam US$ 28-32. Mas ele explica a eles:“Sim, mas estou fazendo 5, 6, 7 vezes o trabalho com cada uma das ferramentas DATRON. Em termos de valor, nem é uma questão e o produto final que estamos produzindo é muito melhor com as ferramentas DATRON.”