DATRON Apresenta Soluções Avançadas de Impressão na Expographiq

A empresa emprega mais de 60 funcionários e abriga um arsenal de equipamentos incluindo impressoras de mesa plana, impressoras UV rolo a rolo, dobradeiras de borda, serras de mesa e lixadeiras de tambor. A fabricação de muitos dos grandes gráficos e painéis que produzem envolve cortar uma ampla variedade de substratos, muitas vezes na forma de material em chapa. Então, no final dos anos 80, eles foram a primeira empresa em sua região a comprar uma máquina CNC. Essa máquina era uma Cybermation estilo portal, originalmente projetada para corte a plasma, então era extremamente rígida e satisfazia a necessidade da Expographiq por durabilidade industrial. No início dos anos 2000, olharam para uma máquina CNC Axes como uma possível substituição para a Cybermation de 25 anos. No entanto, quando o vendedor da Axes veio visitar, ele disse que a mesa de usinagem da Cybermation era muito melhor do que a nova máquina Axes poderia oferecer. Então, decidiram modernizar a Cybermation com duas cabeças de usinagem Axes. Isso manteve a Cybermation funcionando por mais 5 anos até que os mancais finalmente falharam e decidiram substituí-la por uma CNC Biesse feita na Itália, considerada uma ótima máquina para marcenaria. A Biesse tem um fuso de 24.000 RPM e uma mesa ampla de 1,5 x 3 m com 178 mm de curso em Z, tornando-a bem adequada para fresar material em chapa.

O Supervisor do Local, Glenn Parent, que havia sido operador da Cybermation por 10 anos antes de mudar para o lado de instalação do negócio, decidiu voltar para o lado de usinagem para operar a Biesse. Logicamente, ele escolheu usar as ferramentas de corte Onsrud que funcionaram efetivamente na Cybermation. No entanto, notou que essas ferramentas não estavam funcionando bem, particularmente ao fresar material de chapa de plexiglass que era um material comum selecionado pelos designers gráficos e 3D da Expographiq. Para compensar os resultados insatisfatórios de fresagem, estavam usando sua equipe de marcenaria ou gráficos para polir a chama as peças acabadas — e essa operação secundária estava custando tempo e dinheiro.

Então, Parent decidiu pesquisar alternativas de ferramentas e uma busca no Google trouxe um vídeo da DATRON mostrando a fresagem de uma peça de acrílico azul-esverdeada (veja acima) com detalhes intrincados e acabamentos superficiais praticamente vítreos. Descobriu que a DATRON oferecia uma linha inteira de ferramentas especificamente projetadas para fresar acrílico e decidiu que, apesar do custo mais alto das ferramentas, valiam a pena tentar. Ele explica: "Comecei com uma fresa de topo de flauta única polida de 6 mm e foi simplesmente incrível. Eu estava passando por 5-6 por chapa de plexiglass e, novinha em folha, a qualidade do corte das ferramentas Onsrud não está nem perto da qualidade que obtive das ferramentas DATRON... e eu nem estava usando refrigerante! Então, expliquei à gerência que, embora as ferramentas DATRON sejam o dobro do preço, consegui fazer até 76 chapas de 1,2 x 2,4 m de plexiglass usando a mesma fresa e a qualidade era quase tão boa da primeira à última. Com uma ferramenta Onsrud de 1/4", eu fazia 7-8 chapas de acrílico e então tinha que trocar a ferramenta. O corte não ficava nada bom, começava a acumular e derreter."

Uma Parede de Doadores Universitária mostra o uso de material de chapa de acrílico grande, bem como peças fresadas em acrílico colorido e alumínio.

O alumínio não é usado tanto quanto o acrílico nos designs da Expographiq, mas a necessidade de fresar alumínio surge frequentemente. Sabendo que a tecnologia DATRON é projetada para usinar alumínio, a decisão de usar ferramentas DATRON para suas aplicações de fresagem de alumínio foi lógica. Ele diz: "As fresas de alumínio que consegui da DATRON são simplesmente de outro mundo. O corte é inacreditável, e a qualidade fala por si. Então agora, estou apenas brincando com RPM e velocidades e simplesmente adoro elas. Nunca mais vou voltar. Novamente, são mais caras, mas duram 5 a 6 vezes mais e têm um corte de melhor qualidade durante toda a vida útil da ferramenta do que outras ferramentas."

Parent também está satisfeito com o desempenho que obtiveram da Biesse CNC e observa que a Expographiq foi a primeira empresa a encomendar a versão de alta velocidade desta máquina. Ele elabora: "Consigo fazer 1.524 mm/min de avanço, o que é realmente rápido para marcenaria. Isso foi uma fresa de 19 mm em compensado de 3/4 polegada. Seguramos com dois dispositivos de vácuo e nada se moveu. Fazemos letras de plexiglass, letras de alumínio, PEAD (polietileno de alta densidade) e virtualmente qualquer tipo de material e uso ferramentas DATRON para quase tudo."

De fato, Parent está tão entusiasmado e experiente com ferramentas DATRON que cita números de peça de memória. "Vou de 3 mm ou 6 mm para 3/8", 1/2" e 3/4" ferramentas 78330E, 78360E, 68191E, Fresas Esféricas (68406) e vocês são os únicos que têm ferramentas estendidas como a 781035 que é uma fresa cônica de 4-5" onde a primeira polegada é 6 mm e depois vai afunilando. Liguei para todos os fabricantes de ferramentas tentando encontrar algo assim e todos me disseram: 'Oh não, você não pode fazer isso, é muito longo, não existe.' Mas eu precisava para madeira sólida de 78 mm de espessura onde eu tinha que descer 60 mm mas tinha que ter o menor raio possível. Essa ferramenta funciona muito bem! Estou encontrando cada vez mais ferramentas no site da DATRON que eu precisava há anos. Tenho uma 068020 e 068004 que é uma ferramenta de diâmetro muito pequeno de 4 mm que mal consigo ver a olho nu, mas na verdade tem duas flautas. Comprei quatro e usei três até agora. A primeira quebrou imediatamente, mas agora ajustei avanços e velocidades. Usei essas para gravação. Tinha que colocar peças de plexiglass em material Sintra."

Outro material desafiador que a Expographiq usa muito é Corian — tanto que têm um especialista em Corian na equipe e compraram um forno que permite aquecer e dobrar seus designs de Corian. Como resultado, produzem cubos e outras peças com cortes de 45 graus. Parent diz: "Nosso especialista em Corian adora o acabamento que estamos obtendo com as ferramentas de flauta dupla DATRON. Nossa capacidade de processar este material de forma criativa e eficiente expandiu nossas capacidades e ofertas de produtos, o que é algo que os caras de vendas estão realmente felizes."

Atualmente, a Expographiq está rodando sua máquina CNC por um mínimo de 40 horas por semana, mas às vezes mais de 100 horas por semana e estão usando ferramentas DATRON 70% do tempo. Parent explica: "Qualquer coisa que tenha a ver com gráficos tem que ser feita com ferramentas DATRON porque quando imprimimos diretamente nossos gráficos, a qualidade das bordas é crítica. Tem que ser bonito e eu consigo essa qualidade com ferramentas DATRON." Ele ocasionalmente encontrou resistência das pessoas que seguram as cordas da bolsa na Expographiq porque as ferramentas DATRON custam em média $46-55 e as ferramentas Onsrud eram $28-32. Mas ele explica para eles: "Sim, mas estou fazendo 5, 6, 7 vezes o trabalho com cada uma das ferramentas DATRON. Em termos de valor, nem é uma questão e o produto final que estamos produzindo é muito melhor com ferramentas DATRON."