O que é rebarbação:suavizando seu metal da maneira certa

Para entender a pergunta “o que é rebarbação” você precisa entender o significado de rebarbas. Se você lida com usinagem de peças, deve ter encontrado rebarbas em suas peças uma vez ou outra. As rebarbas podem afetar a qualidade das peças que você faz e tornar sua superfície não lisa. Portanto, a rebarbação é essencial na usinagem.

Por mais importante que seja a rebarbação das peças, a maioria dos fabricantes não sabe como isso deve ser feito corretamente. Se você está procurando uma maneira melhor de remover suas rebarbas, você encontrará isso aqui. Você também aprenderá como as rebarbas ocorrem na usinagem e como elas causam defeitos na usinagem.

O que é uma rebarba e como ela afeta a usinagem?

As rebarbas são pequenas imperfeições afiadas na superfície das peças usinadas. São o que podemos chamar de “impurezas” que afetam a beleza de uma superfície usinada lisa.

As peças metálicas passam por uma série de processos durante a produção. Alguns dos processos pelos quais passam incluem estampagem e fresagem. Esses processos destinam-se a moldar as peças de usinagem na forma desejada. No entanto, eles geralmente não são perfeitos. São essas imperfeições que deixam pequenas saliências ou saliências metálicas na superfície usinada. São essas pequenas cristas que chamamos de rebarbas.

Imagine trabalhar tanto para produzir uma peça apenas para encontrar certas pequenas saliências na superfície lisa; como será a aparência de uma peça usinada? Talvez não muito atraente. É isso que as rebarbas fazem na superfície das peças metálicas. Isso afeta sua suavidade e pode até ser prejudicial.

Vendo uma superfície lisa, uma pessoa pode decidir manusear uma peça usinada sem muita cautela, apenas para acabar ferida por rebarbas na superfície. As rebarbas comprometem a atratividade e a qualidade das peças acabadas. Portanto, rebarbar peças é essencial. Mas o que é rebarbação? É o processo de remoção de rebarbas. Ajuda a eliminar todas as imperfeições na superfície após a soldagem ou usinagem, deixando para trás uma peça metálica lisa e de qualidade.

O que causa rebarbas durante a usinagem?

As rebarbas podem ocorrer em diferentes estágios de usinagem. É uma ocorrência comum no processo de usinagem. No entanto, pode-se tentar limitar sua presença em peças usinadas ou até mesmo evitá-la. Para entender melhor como as rebarbas ocorrem na usinagem, listaremos os processos de usinagem que causam rebarbas em duas seções. As rebarbas podem ocorrer no processo de usinagem ou no processo de corte.

Os processos de usinagem que podem deixar rebarbas nas superfícies metálicas incluem:

• Perfuração
• Gravação
• Fresagem
• Girando

A seguir estão os processos de corte que podem deixar rebarbas na superfície do metal

• Em branco
• Perfuração
• Corte a laser
• Corte a Plasma
• Cisalhamento

Há chances de que, se suas peças usinadas passarem por qualquer um desses processos, elas tenham rebarbas em sua superfície.

Além disso, outros fatores contribuem para a formação de rebarbas. Esses fatores incluem:

1. A habilidade do operador

Se o operador da máquina for habilidoso e a configuração da máquina for feita adequadamente, as rebarbas podem ser reduzidas ao mínimo. Por outro lado, se um operador inexperiente usinar uma peça, ela pode ter mais rebarbas do que o esperado. Portanto, não se trata apenas dos processos; é também sobre o operador.

2. Espessura e Grau do Material

Se você trabalha com um material de qualidade e fácil de cortar, talvez não seja necessário realizar nenhum pós-processamento. Isso ocorre porque trabalhar com esse material será mais fácil, deixando pouca ou nenhuma rebarba para trás.

As rebarbas podem ocorrer na usinagem de três maneiras diferentes. Eles são:

Rebarbas de Rollover :

Se você encontrar pequenos pedaços de metais enrolados na superfície de suas peças usinadas projetando-se, então essas são rebarbas de capotamento. Eles são o tipo mais comum de rebarbas.

Rebarbas de ruptura :

Quando você vê pequenos pedaços que parecem estar saindo de sua peça usinada, você pode estar olhando para rebarbas de rompimento. Eles têm uma forma de ondulação, o que explica por que eles parecem querer romper.

Rebarbas Venenosas :

Esta é a terceira maneira pela qual as rebarbas podem ocorrer na usinagem. Você os identificará quando vir pequenos pedaços no final da peça usinada estendendo-se lateralmente.

Como você rebarba?

Existem diferentes métodos para escolher se você deseja rebarbar peças metálicas para obter um acabamento liso. Aqui estão alguns métodos sobre como remover rebarbas de metais:

1. Rebarbação manual

Se você tem uma pequena peça que deseja rebarbar, pode optar pelo método de rebarbação manual. É mais barato, mas mais lento. Você não precisa de uma máquina grande para realizar a rebarbação manual. Tudo o que você precisa é obter algumas ferramentas simples, como facas de rebarbação, lixa, limas e outras ferramentas de polimento. No entanto, isso tem que ser feito com habilidade para não causar mais danos às suas peças. É a maneira tradicional de rebarbar e pode ser estressante. Se você tiver uma grande peça ou peças para rebarbar, adotar o método de rebarbação manual pode não ser viável, pode ser mais desafiador.

2. Moagem e laminação

Você precisa de uma máquina para este tipo de rebarbação. Esmerilhamento e laminação é um método mecânico de remoção de rebarbas, produzindo um acabamento de alta qualidade com facilidade. É semelhante à rebarbação manual, mas mais rápida e econômica.

3. Rebarbação eletroquímica

Se você fizer pequenas peças de metal com rebarbas, livrar-se de tais rebarbas pode ser um desafio ou impossível com outros métodos de desfoque. Nesse caso, o que você precisa é de rebarbação eletroquímica. Você pode optar por este método se tiver rebarbas em áreas que parecem inacessíveis depois de usar outros métodos de rebarbação.

A rebarbação eletroquímica usa um eletrodo que tem uma forma semelhante à borda que você deseja rebarbar. Como o nome soa, ele usa eletricidade e produtos químicos para remover rebarbas. Portanto, para realizar a rebarbação eletroquímica, você precisa de uma corrente elétrica e um eletrólito. Você pode usar cloreto de sódio (o sal de mesa) ou nitrato de sódio como eletrólito. A solução aliada à corrente elétrica irá remover as rebarbas para você sem estresse. Este método é rápido e oferece alta precisão em áreas difíceis.

4. Rebarbação de furos

Talvez você já entenda a ideia por trás desse método apenas vendo seu nome. É um método de rebarbação que você adota se tiver rebarbas em um buraco. Você não pode rebarbar um furo com o mesmo método que usa para rebarbar uma superfície plana; assim, a essência da rebarbação do furo. Existem diferentes ferramentas para usar para rebarbação de furos, e o processo envolvido é fácil.

Para realizar a rebarbação do furo, você precisa carregar uma ferramenta de corte com mola e montá-la em um fuso. Posicione a ferramenta adequadamente para passar facilmente pelo furo e alisar as rebarbas sem causar mais arranhões ou danos à peça. Verifique se a sua ferramenta de corte tem uma extremidade cônica. Se isso acontecer, você pode usá-lo para criar um chanfro na frente do furo para tornar o processo de rebarbação mais fácil e melhor. Este método de rebarbação é rápido e econômico.

5. Escovar

Escovar envolve esfregar a rebarba com uma escova, mas não com a escova comum, você sabe. Requer um tipo especial de escova feita de materiais abrasivos. O princípio adotado neste método é semelhante ao método manual que utiliza lixa e ferramentas similares.

No entanto, ao contrário do método manual, você pode realizar a escovação montando as escovas especiais destinadas a esse fim nas máquinas-ferramentas. Essa automação torna esses processos mais fáceis e muito mais eficientes. Se procura um método rápido e económico para rebarbar peças simples e complexas, pode optar pela escovagem.

Considerações de design e dicas de economia

Existem alguns fatores que você pode considerar ao fazer suas peças de usinagem. Esses fatores ajudarão a economizar tempo e custo. Eles são:

1. Minimize ou evite rebarbas

Sim, é possível minimizar ou evitar rebarbas em suas peças metálicas. Você pode conseguir isso aprendendo as maneiras apropriadas de operar a máquina e configurá-la corretamente. Você deve minimizar ou evitar rebarbas durante a usinagem o máximo que puder. Isso é especialmente importante quando você está trabalhando em peças caras ou difíceis.

2. Remova apenas rebarbas quando necessário

Nem todas as situações garantem a remoção de rebarbas de sua peça usinada. Às vezes, é irrelevante removê-los. Por exemplo, se você fizer uma peça que ainda será enviada para outra oficina de usinagem para processamento posterior, talvez não seja necessário remover as rebarbas nela. Pode obter mais rebarbas no próximo processo de usinagem.

Por que não deixá-lo para que todas as rebarbas possam ser removidas no estágio final? Se você projetar uma peça e encontrar rebarbas em áreas, você esculpirá dentro durante a produção final. Você não precisa rebarbar se a peça a ser esculpida não causar danos a ninguém e isso não afetará a funcionalidade da peça.

3. A escovação abrasiva é mais econômica

Com a escova abrasiva, você pode rebarbar várias bordas de uma só vez, economizando tempo e dinheiro. As escovas também duram mais, evitando a necessidade de gastar sempre com novas ferramentas de rebarbação.

Conclusão

É fundamental saber qual o método de rebarbação mais adequado para a sua peça, para não causar mais danos à peça, além de perder tempo e custo. Se feito corretamente, a rebarbação pode ajudar a dar o acabamento perfeito e suave que você precisa para suas peças de usinagem. No entanto, você também deve saber quando a rebarbação é desnecessária, pois isso pode economizar custos e tempo.

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