Uma visão geral da usinagem de CMM de vários eixos e seu papel na engenharia

As máquinas de medição por coordenadas (CMMs) são estruturas mecânicas destinadas a mover um teste de medição para determinar as coordenadas de pontos na superfície da peça. Eles fornecem estimativas exatas de objetos para configuração, teste, avaliação, criação de perfil e descoberta de peças. As máquinas são acessíveis em uma ampla variedade de tamanhos e planos. Eles utilizam uma ampla gama de interfaces e software de modelagem.

As CMMs incluem três partes principais:a própria máquina, o teste de medição e a estrutura de controle ou computação com software de medição adequado. Após colocar uma peça na mesa da máquina, um teste é utilizado para quantificar vários pontos sobre ela mapeando as coordenadas x, y, z. O teste funciona manualmente utilizando um administrador ou consequentemente através de uma estrutura de controle. Esses pontos são então transferidos para uma interface de PC onde podem ser analisados ​​usando software de modelagem (por exemplo, CAD) e cálculos de recaída para o turno adicional de eventos.

Embora todas as CMMs tenham capacidades semelhantes, cada tipo de máquina é construída e planejada inesperadamente. Ao selecionar um CMM, um comprador industrial deve pensar em suas diferentes particularidades, o plano do equipamento e seus destaques inerentes. As determinações da própria máquina são importantes para acomodar com precisão uma peça de trabalho e atender às habilidades de medição por imagem da Máquina de Medição por Coordenadas.

O comprimento de medição é a distância absoluta que um teste pode mover para medir no eixo x, y, z. Limite é o tamanho mais extremo do item ou peça de trabalho que a máquina pode obrigar. Um CMM deve ter um limite adequado ao tamanho dos itens que o cliente precisa quantificar. O objetivo é o menor incremento que o gadget pode medir. Uma meta mais alta indica uma estimativa mais explícita.

Recursos de estimativa

Os CMMs podem ser destinados a realizar vários tipos de estimativa. As estimativas dimensionais são estimativas de dimensionamento feitas nos rolamentos x, y e z. As estimativas de perfil são feitas para capturar informações sobre a estrutura ou perfil de um item. Essas estimativas podem ser 2D ou 3D, dependendo das habilidades da máquina.

As estimativas de angularidade ou direção são feitas para capturar informações de ângulo entre pontos em um artigo. O mapeamento de profundidade é desenvolvido medindo a distinção entre duas imagens do sistema de som. As imagens do sistema de som são imagens progressivas de uma cena semelhante tiradas em ângulos marginalmente diversos. Os itens mais distantes geralmente se moverão pouco começando com uma imagem e depois para a próxima, enquanto os protestos de que o observador se moverá em um grau mais notável. Um mapa de profundidade é então feito, resultando em uma única imagem usando várias intensidades para abordar as várias profundidades.

A digitalização ou imagem fornece uma organização ou imagem avançada para capturar externamente a matemática da peça de trabalho a partir das estimativas feitas pela CMM. As estimativas de eixos são atribuições explícitas de aplicação para estimativas feitas por CMMs planejadas explicitamente para inspeção de eixos.

A configuração de hardware inclui o mecanismo de controle de uma estrutura CMM, a técnica de atividade, o estilo de montagem e o tipo de teste. Os testes CMM devem ser controlados manualmente ou através de CNC. A determinação é geralmente um elemento da quantidade da peça, complexidade e custo.