Lidando com a taxa de falha da IoT industrial

75% dos pilotos de Internet das Coisas (IoT) falham. Mas, quando têm sucesso, as estatísticas mostram que as organizações observam uma grande melhoria na eficiência operacional. É motivo suficiente para muitas empresas darem o salto e, apesar do alto risco de falha potencial, os fabricantes em particular continuam a colocar a IoT no centro de sua infraestrutura sob o pretexto da revolução da Indústria 4.0.

Na verdade, diz Jörg Hecke, diretor administrativo da SEH Technologies , pesquisa da International Data Corporation (IDC) prevê que o gasto global de IoT chegará a US $ 1,29 trilhão (€ 1,14 trilhão) até 2020, e é a manufatura que constitui o maior segmento individual.

Com enormes investimentos sendo feitos em tudo, desde linhas de montagem robóticas a sensores conectados projetados para melhorar a análise de dados da planta, está claro que para muitos jogadores neste espaço a IoT é vista como um risco calculado. A questão que permanece, no entanto, é como essas empresas podem dar a si mesmas mais chances de lutar - colhendo os benefícios da IoT ao reduzir o risco potencial de fracasso.

Reduzindo o risco

Há uma série de fatores a serem considerados ao se tentar introduzir um projeto de IoT de baixo risco, especialmente na manufatura. Em primeiro lugar, a IoT pela IoT está destinada ao fracasso. A menos que haja um plano claro que descreve como os dispositivos conectados e os dados gerados por eles podem ser usados ​​para melhorar as operações, é um fracasso.

Isso pode parecer IoT 101, mas o grande número de falhas de IoT no mercado destaca que, embora qualquer coisa possa ser conectada, nem tudo vai beneficiar os resultados financeiros. Ter objetivos claros, e apenas conectar dispositivos que os suportem, ajudará a garantir um projeto de IoT com a maior chance de entregar ROI.

Além disso, há três aspectos essenciais quando se trata de desenvolver uma estratégia sólida de IoT - minimizar o CAPEX, evitar a interrupção dos negócios e garantir que a IoT não introduza fragilidades de segurança adicionais.

A abordagem de baixo custo e baixa interrupção

Não faltam novas máquinas habilitadas para IoT para aqueles que adotam a Indústria 4.0. Muitas empresas escolherão substituir todos os equipamentos existentes por equivalentes prontos para IoT, mas há outra maneira de abordar essa evolução que vem com um preço muito menor.

Extrair e substituir equipamentos é uma jogada cara, até porque os fabricantes investiram grandes somas em sua infraestrutura atual. Uma solução melhor, então, é adicionar uma camada conectada ao equipamento existente. Por meio de uma combinação de hardware projetado para trazer qualquer dispositivo industrial não pronto para rede no ambiente de rede moderno e sensores que podem acessar os dados disponíveis por meio desses dispositivos legados, as organizações podem tirar proveito da IIoT sem os enormes custos iniciais.

Mantendo os negócios como de costume

Ao evitar a necessidade de remover e substituir totalmente, os fabricantes podem mitigar a interrupção dos negócios associada à instalação de novos equipamentos e também os problemas iniciais envolvidos em garantir que ele funcione perfeitamente. Uma camada IIoT pode ser adicionada de forma rápida e fácil, com impacto mínimo no funcionamento do dia-a-dia da organização.

Essa abordagem também permite que os projetos sejam adaptados em tempo real para garantir o máximo retorno. Se um projeto de IoT não estiver entregando da maneira que o fabricante espera, ele pode ser facilmente ajustado e refinado uma e outra vez, sem afetar as metas de negócios principais devido ao tempo de inatividade do sistema.

Minimizando a superfície de ataque

Uma preocupação significativa para os fabricantes ao introduzir uma camada IIoT em sua infraestrutura existente é a segurança. Sofrer uma violação de rede pode ser devastador para qualquer empresa e, para quem está na fabricação, o impacto pode ser muito maior. Há uma percepção de que o equipamento legado não é adequado para o propósito quando se trata de lidar com ameaças à segurança, mas esse é um nome impróprio. Depende de como a camada IIoT é implementada.

Trazer conectividade de rede para equipamentos legados naturalmente aumenta as possibilidades de ataque de um fabricante. No entanto, uma forma de mitigar isso é usar tecnologia como um servidor de dispositivo industrial, que pode conectar equipamentos legados à rede, mantendo padrões de criptografia de dados sólidos.

Em vez de emparelhar cada dispositivo industrial a um PC de controle e conectá-lo à Internet dessa forma, um servidor de dispositivo foi desenvolvido para reduzir o risco, pois mantém os pontos de ataque potenciais na rede ao mínimo. Fornecedores avançados podem até adicionar uma camada adicional de proteção com restrições de autenticação no local antes que o servidor do dispositivo possa ser acessado.

Atendendo à necessidade de flexibilidade de baixo custo

A Indústria 4.0 parece estar dando aos fabricantes um ultimato de adaptação agora ou corre o risco de ser deixada para trás. No entanto, um projeto IIoT bem-sucedido depende de muitas coisas serem acertadas. Como são águas desconhecidas para muitas organizações e suas equipes internas, isso nem sempre é fácil. No entanto, uma abordagem em camadas para introduzir a conectividade IoT é uma maneira simples de evitar as armadilhas comuns. Seu baixo custo e flexibilidade significam que os fabricantes podem experimentar suas configurações IIoT até encontrarem a configuração certa para eles.

Essa abordagem não apenas verá o ROI realizado em um prazo muito mais curto, mas também permitirá que os fabricantes colham os benefícios da IIoT sem comprometer a segurança ou arriscar a interrupção dos negócios.

O autor é Jörg Hecke, diretor administrativo da SEH Technologies