Desafios da Transformação Digital na Manufatura

A adoção de estratégias digitais para processos de fabricação permitirá que pequenos e médios fabricantes permaneçam competitivos.

A manufatura industrial corporativa pode estar liderando a transformação digital, mas os fabricantes de pequeno e médio porte ainda podem alavancar novas tecnologias para construir operações sustentáveis ​​e bem-sucedidas. IoT onipresente e metodologias de desenvolvimento de baixo código ajudam fabricantes de qualquer tamanho a colher os benefícios da modernização e transformação.

No entanto, a digitalização da fabricação pode apresentar alguns desafios fundamentais não relacionados à própria tecnologia. O Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia (NIST) e outros notaram alguns obstáculos comuns de transformação digital e soluções potenciais.

O capital de investimento inicial

As operações de pequeno e médio porte podem não ter os orçamentos que as grandes empresas têm para investir em novas soluções e adaptar as já existentes. Isso pode ser uma barreira quando as operações “funcionam bem como estão”, mas os fabricantes precisam aprender a ter uma visão maior. Haverá custos de investimento iniciais, mas qual é o custo de não adotar a tecnologia para acompanhar os tempos? Com o plano de investimento certo, os fabricantes sabem quanto devem reservar e quando.

A questão não é jogar dinheiro no problema. Em vez disso, os fabricantes precisam de um plano para quais melhorias fazer e como medir o resultado. Por exemplo, uma iniciativa para reduzir o tempo de inatividade necessário e não planejado usando sensores de IoT para manutenção preditiva fornece um local ou investimento lógico e um ROI mensurável.

Falta de conhecimento/experiência

À medida que os fabricantes aumentam seus recursos avançados de tecnologia de fabricação, muitos esforços buscam usar análise avançada de dados, inteligência artificial e aprendizado de máquina, gêmeos digitais e automação. À medida que as empresas não tecnológicas mudam para a adoção digital, a falta de conhecimento nessas e em outras áreas pode atrasar o progresso. As empresas de manufatura podem não ter acesso a uma equipe de tecnologia interna dedicada para responder a perguntas ou sugerir planos operacionais, portanto, encontrar ajuda externa pode reduzir o estresse da adoção.

Consultores externos podem orientar as empresas de manufatura por meio de planos de investimento lógicos, ajudar a facilitar a mudança e fornecer orientação sobre quais soluções merecem adoção.

Fora das empresas de tecnologia, as organizações relutam em adotar novas iniciativas porque sabem muito bem o que acontece quando esses sistemas se tornam obsoletos. A tecnologia muda mais rápido do que nunca, deixando as organizações segurando o saco com sistemas legados.

Sistemas legados

Adotar uma arquitetura composta pode ser uma solução. Em vez de um sistema rígido, a arquitetura composta permite que as empresas substituam componentes sem destruir todo o sistema. Trazer consultores com conhecimento especializado em sistemas de manufatura também pode ajudar a criar um plano para fazer a mudança considerando as interdependências.

Infraestrutura rígida impede a transformação digital

Sistemas legados são um enigma para muitas operações de manufatura. A mudança de sistemas exigirá a desativação de processos desatualizados, retreinamento no chão, bem como na gestão, e uma vontade geral de abraçar a mudança.

Parte do plano de investimento é decidir onde uma empresa receberá o maior retorno pela adoção digital. Na fabricação, por exemplo, a manutenção preditiva forneceria um ROI significativo, portanto, mudar de um sistema manual para um automatizado por inteligência artificial pode abrir caminho para outras mudanças.

Resistência à mudança

Não é só a tecnologia. Os funcionários podem ser altamente resistentes à mudança no início, então as empresas devem mudar a cultura da empresa para ajudar a facilitar a transição. As organizações devem trabalhar em estreita colaboração com os departamentos para facilitar a mudança.

Adotar uma cultura de melhoria e exploração contínuas ajuda, além de destacar as recompensas da mudança para a digitalização. Resolver quaisquer preocupações com privacidade ou problemas de segurança cibernética e segurança no trabalho também ajuda bastante no gerenciamento de mudanças.

Transformação digital:uma nova era de fabricação

Os obstáculos à transformação digital na manufatura não são o fim da história. A adoção de estratégias digitais nos processos de fabricação permitirá que os fabricantes de pequeno e médio porte permaneçam competitivos, portanto, abordar cada obstáculo ajuda a garantir que a transição ocorra sem problemas.