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All Axis Robotics fabrica efetores de braço de robô personalizados com impressora 3D MakerBot


A MakerBot, fornecedora de equipamentos de impressão 3D, diz que a All Axis Robotics está implementando a estação de trabalho de fabricação MakerBot “Method” – ou impressora 3D – em seus processos de automação para produzir peças de ferramentas personalizadas para suas máquinas legadas, bem como para os clientes.>

A All Axis Robotics é uma oficina mecânica com sede em Dallas, Texas, e líder em soluções de robôs personalizados prontos para uso para outras oficinas e instalações de fabricação que precisam de atendimento automatizado de máquinas.

Os clientes contam com a experiência dos engenheiros mecânicos e de fabricação da All Axis Robotics para otimizar suas operações de fabricação com braços robóticos e atuadores finais personalizados, incluindo aqueles para manutenção de máquinas CNC, lixamento automatizado de peças e manutenção de prensas de freio, entre outros.

Gary Kuzmin, CEO da All Axis, diz:“Um dos desafios que enfrentamos ao adaptar nossos robôs colaborativos e automação na oficina mecânica foi a necessidade de desenvolver peças personalizadas durante o processo.

“Teríamos que desenvolver suportes, acessórios ou dedos personalizados para as garras, e nem tudo isso seria possível de produzir em máquinas CNC.



“Quando compramos o método MakerBot, obtemos automaticamente toda essa capacidade para personalizar todas essas peças diferentes. Em poucos dias, conseguimos imprimir peças personalizadas para nossas máquinas.

“A relevância de ter esta máquina em nosso processo é que temos uma capacidade de retorno rápida para produzir peças personalizadas que podemos integrar em nossos sistemas imediatamente.”

A equipe de engenharia da All Axis usa impressão 3D para produzir peças de ferramentas personalizadas – reduzindo os prazos de entrega de meses para horas para seus projetos de robôs finais feitos sob medida.

Essa capacidade de criar soluções personalizadas para os clientes – combinada com tempos de resposta rápidos – ajudou a All Axis a obter uma vantagem competitiva em relação aos concorrentes à medida que mais fábricas atualizam equipamentos novos e legados para atender às crescentes demandas da indústria 4.0 e do mercado global moderno.

Kuzmin diz:“Não só foi extremamente valioso para nós fazer peças personalizadas sob demanda para o que precisávamos para manter nossas operações, mas também conseguimos implementar a impressão 3D para nossos clientes e suas necessidades.

“À medida que nossos engenheiros perceberam os recursos da impressão 3D, conseguimos criar uma linha de produtos de peças impressas em 3D para clientes existentes que tinham desafios semelhantes.”

Por exemplo, todos os engenheiros da Axis projetaram e fabricaram uma lixadeira de peças personalizadas usando o material ABS real forte e durável da MakerBot com o Método X.

A lixadeira robótica automatiza a demorada operação manual de lixamento de alumínio; ajudando uma oficina mecânica a operar com mais eficiência, liberando pessoal para outras tarefas. Possui dois lados com diferentes almofadas de areia de grade, bem como uma conexão para um aspirador para remover detritos.

Ao produzir a peça com uma impressora Method interna, a equipe foi capaz de eliminar fatores indesejáveis ​​típicos dos processos tradicionais de fabricação, incluindo tempo caro do maquinista e custos de material.

E ao abordar o projeto da peça através das lentes da manufatura aditiva de forma livre, os engenheiros conseguiram modelar a peça em 3D rapidamente sem ter que considerar as complexas considerações de montagem típicas dos processos tradicionais de fabricação.

A capacidade de imprimir com o material de suporte solúvel Stratasys SR-30 permitiu que os engenheiros projetassem a lixadeira como uma peça complexa, que seria impossível de usinar usando métodos tradicionais de fabricação.

A precisão dimensional do método garantiu que a peça se encaixasse perfeitamente com o braço do robô na primeira tentativa. O uso de ABS de grau de produção impresso na câmara aquecida a 100°C produziu uma ferramenta muito forte e durável, capaz de resistir ao ambiente hostil da oficina.

Nadav Goshen, CEO da MakerBot, diz:“All Axis Robotics é um excelente exemplo de cliente que abraçou as possibilidades da manufatura aditiva para se manter competitivo no ambiente atual.

“Ao investir em soluções de impressão 3D internas, empresas como a All Axis podem mudar a forma como abordam a fabricação. Ao combinar a automação com o rápido tempo de entrega de peças que o METHOD tem a oferecer, as empresas agora podem melhorar suas capacidades de produção e aumentar as oportunidades de negócios.”

Kuzmin diz:“Uma das coisas interessantes sobre nossa loja é que bem ao lado de nossas máquinas de um milhão de dólares no chão de produção está o Método MakerBot, que custa cerca de US$ 6.500.

“E é essa máquina de US$ 6.500 que é capaz de manter nossas máquinas de um milhão de dólares executando a automação.”

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