Tipos de torno mecânico [Guia Completo] com PDF

O torno é definido como a máquina-ferramenta, que é usada para diferentes operações de usinagem, como torneamento, faceamento, rosqueamento etc.

Máquina de torno e tipos

Uma máquina de torno é uma máquina que segura a peça de trabalho em um mandril e a ferramenta em um poste de ferramentas, a máquina de torno gira a peça de trabalho em torno de um eixo para realizar diferentes operações, como torneamento, faceamento, chanfro, corte de rosca, serrilhado, furação e muito mais com ferramentas que são aplicado à peça de trabalho para projetar um objeto com simetria em torno desse eixo.

A principal função de um torno é remover o metal de uma peça de trabalho para dar um tamanho e forma necessários. Em uma máquina de torno, a ferramenta é segurada e uma peça de trabalho está girando em torno de uma rotação de eixo para realizar várias operações com ferramentas diferentes.

O torno A máquina é usada principalmente para produzir superfícies cilíndricas e superfícies planas em ângulo reto com o eixo de rotação. Também pode produzir cones e foles, etc. Os tornos mais adequados também podem ser usados ​​para produzir a maioria dos sólidos de revoluções, superfícies planas e roscas de parafusos, etc.

Leia também:22 tipos diferentes de operações de tornos mecânicos

Partes da máquina de torno

A seguir estão as principais partes da máquina de torno :

1. Cama
2. cabeçote
3. Carruagem
4. Mecanismo de alimentação
5. Caboeta
6. Mecanismo de corte de parafuso ou linha
7. Vara de alimentação
8. Parafuso principal

1. Cama

A cama do torno é a base da máquina, que é uma estrutura sólida. Deve ser fornecido estritamente sob forte pressão. Na parte superior da cama, possui as guias do tipo V que incluem o ângulo de 90°.

Existem duas guias fornecidas, vias internas e externas, que são usinadas com precisão para torná-las paralelas ao eixo. O torno deve absorver as várias vibrações, que estão causando devido a diferentes tipos de força. As guias fornecem superfícies deslizantes para o carro e o cabeçote móvel.

A bancada do torno deve resistir a tensões devido aos resultados de duas forças importantes,

• A força de corte para baixo na ferramenta
• A força que tende a afastar a ferramenta da peça de trabalho na direção horizontal.

2. Cabeçote

• H1:caixa do cabeçote com engrenagem,
• H2:Alavanca de marchas intermediária,
• H3:Alavanca de marcha alta e baixa,
• H4:Eixo Camlock,
• H5:Engrenagens do tambor – para frente/para trás e engatar/desengatar,
• H6:caixa de câmbio de troca rápida com 4 seletores (3 alavancas),
• H7:Parafuso de avanço,
• H8:Parafuso de alimentação,
• H9:interruptor de marcha à ré,
• H10:Trocar a tampa da engrenagem

Ele está localizado no lado esquerdo da cama do torno. Possui um fuso oco e os diferentes tipos de mecanismo para acionamento e alteração da velocidade do fuso.

Neste caso, a velocidade aumenta quando a correia é deslocada das polias de maior diâmetro para as de menor diâmetro. O fuso é composto de níquel, aço cromo e aço carbono. A extremidade frontal do orifício do fuso é cônica para segurar os centros perfeitamente.

A mudança de velocidade é baseada nas seguintes condições,

1. O tipo de material a ser cortado
   • Materiais duros e resistentes, como ferro fundido – velocidade lenta
   • Materiais macios como alumínio, latão – alta velocidade.
2. Tipo de material da ferramenta de corte
   • Para ferramentas duras de alta velocidade são usadas feitas de carboneto de tungstênio.
   • Para baixa velocidade, a ferramenta de dureza média é usada.
3. O tipo de corte de acabamento-acabamento-pequena profundidade-alta velocidade
   • Corte bruto – alta profundidade – baixa velocidade.
4. O diâmetro da peça de trabalho
   • Para peças de grande diâmetro – baixa velocidade
   • Para peças de menor diâmetro – alta velocidade
5. Tipo de operação
   • Para torneamento, mandrilamento, furação – alta velocidade
   • Para corte de rosca, rosqueamento, alargamento – baixa velocidade

3. Contraponto

O cabeçote móvel está localizado no lado direito da mesa do torno. O cabeçote móvel suporta a outra extremidade da peça de trabalho quando está usinando entre dois centros.

• T1:um parafuso de alimentação
• T2:caixa de redução (opcional)
• T3:Corpo
• T4:base ajustável
• T5:Eixo
• T6:Alavanca de travamento

Ele segura a ferramenta de forma rígida e perfeita para realizar operações como furação, alargamento, rosqueamento e mandrilamento. Ele pode se mover ao longo das guias e pode ser fixado em qualquer posição na cama.

O cabeçote móvel é composto pelo ponto morto, fuso, parafuso de ajuste, volante, etc. O fuso pode se mover para frente e para trás do corpo chamado barril por meio de um volante. A chaveta é fornecida na superfície interna do barril para manter o ponto morto.

Leia também:Velocidade de corte, Avanço, Profundidade de corte, Tempo de usinagem no torno

4. Transporte

O carro é uma das partes mais importantes da ferramenta de torno e servirá como parte de suporte, movimento e controle da ferramenta de corte.

4.1 Sela

Tem formato de 'H'. A sela se encaixa sobre a cama e desliza ao longo das guias carregando a corrediça transversal e o poste da ferramenta. Pode travar em qualquer posição em seu movimento.

4.2 Slide cruzado

É um acessório para a sela e para o descanso composto. A corrediça transversal se move pelo volante giratório. O movimento transversal é obtido quando a porca montada no parafuso de alimentação é engatada no parafuso de ligação da corrediça transversal.

Quando um acessório de torneamento cônico é usado, o parafuso de ligação é aberto para desconectar a corrediça transversal do parafuso de alimentação cruzada e a corrediça transversal é presa ao bloco de guia. A corrediça cruzada pode se mover automaticamente quando o pinhão é encaixado no parafuso de alimentação cruzada e está em malha com a engrenagem do avental.

4.3 Repouso composto

É uma base circular, graduada em graus e é usada para obter cortes angulares e conicidades da seção transversal variável. Consiste em um volante de deslizamento composto, parafuso de alimentação de slide composto, porca de deslizamento composto. O volante deslizante composto é usado principalmente em operações de torneamento cônico para fornecer o avanço.

4.4 Toolpost

O poste da ferramenta é colocado acima do suporte composto e segura a ferramenta com firmeza. Existem diferentes tipos de postes de ferramentas,

• Poste de ferramenta de parafuso único
• Post de ferramenta de quatro vias
• Post de ferramenta de oito vias

5. Mecanismo de alimentação

A quantidade de ferramentas em relação à peça de trabalho é chamada de 'Alimentação'.

• Uma ferramenta de torno tem 3 tipos de alimentação
  • Feed longitudinal: Aqui a ferramenta se move paralelamente ao eixo do torno. É afetado por meio do movimento do carro.
  • Feed cruzado:  Aqui a ferramenta se move em ângulo reto com o eixo do torno.
  • Feed angular:  Ajustando a corrediça composta e girando-a para o ângulo necessário em relação ao eixo do torno.

As alimentações transversais e longitudinais são operadas manualmente e com força, mas a angular é operada apenas manualmente.

6. Mecanismo de corte de parafuso ou rosca

O torno é importante para a máquina-ferramenta, que é usada para cortar o tipo de rosca necessário em um determinado trabalho. A rotação do parafuso é usada para mover a ferramenta ao longo da peça de trabalho para produzir as roscas do parafuso. O mecanismo de meia porca é usado no torno.

7. Haste de alimentação

É um eixo longo com um rasgo de chaveta que se estende desde a caixa de alimentação através e na frente da cama. A potência é transmitida do fuso do torno para as engrenagens do avental através da haste de alimentação.

A haste de alimentação é usada principalmente para mover o carro ou a corrediça transversal para as operações como torneamento, mandrilamento, faceamento e todas as outras considerando a operação de corte de rosca.

8. Parafuso de avanço

É um eixo rosqueado longo usado apenas para operação de corte de rosca. O parafuso de avanço está em uma posição disposta em todas as operações da caixa de engrenagens. Também pode ser usado para dar o movimento de torneamento, mandrilamento, etc., nos tornos equipados com uma haste de alimentação.

Leia também:14 tipos diferentes de ferramentas de corte de torno

Tipos de tornos

A seguir estão os sete tipos diferentes de torno mecânico :

1. Máquina de Torno Rápido
2. Máquina de torno mecânico
3. Máquina de torno de bancada
4. Máquina de Torno para Sala de Ferramentas
5. Máquina de torno de cabrestante e torre
6. Máquinas de torno para fins especiais
7. Torno Automático
8. Máquina de torno CNC

1. Torno Rápido

Esses tipos de tornos são simples na construção. Tem uma cama, cabeçote, cabeçote móvel e poste de ferramenta montado no slide ajustável. Não há parafuso de avanço ou carro da caixa de alimentação.

A ferramenta é montada na corrediça ajustável e é alimentada no trabalho puramente por controle manual. Esta característica dos tornos tem as faixas de velocidade de 1200 a 3600 rpm. A construção do cabeçote é muito simples e possui apenas 2 ou 3 velocidades de fuso disponíveis.

A máquina de torno rápido tem menos profundidade de corte. Força leve e alta velocidade fizeram com que isso usasse essa peça de marcenaria, fiação, centralização e polimento. O nome torno de velocidade foi dado por causa da velocidade muito alta do fuso do cabeçote.

2. Máquina Torno Motor

O torno do motor é a máquina de torno mais utilizada. Essas máquinas são acionadas pelo mecanismo de engrenagem ou mecanismo de polia. O nome torno mecânico é dado porque os tornos anteriores eram acionados por motores a vapor.

A máquina de torno do motor tem todas as peças semelhantes às do torno de velocidade. Como cama, cabeçote, cabeçote móvel, etc. O cabeçote de um torno motorizado é rígido em construção e possui um mecanismo adicional para obter várias velocidades do fuso.

Ao contrário do torno de velocidade, o torno do motor pode alimentar a ferramenta de corte tanto na direção transversal quanto longitudinal em relação ao eixo do torno com a ajuda de um carro de alimentação e fuso. Esses tipos de tornos ainda são usados ​​em oficinas e muitas indústrias. Tem três tipos acionado por correia, acionado por motor, tipo redutor.

2.1 Torno com acionamento por correia

Um torno que recebe sua energia de um eixo de linha aérea é um torno acionado por correia e é equipado com um cone de velocidade e uma ou mais engrenagens traseiras para obter uma ampla faixa de velocidades do fuso.

2.2 Torno acionado por motor

Um torno que recebe sua energia de um motor individual integrado à máquina é chamado de torno motorizado.

2.3 Torno de cabeça de engrenagem

Um torno com cabeça de engrenagem obtém sua potência de um motor de velocidade constante, e as mudanças de todas as velocidades são obtidas mudando várias engrenagens localizadas no cabeçote. Não possui polia cônica.

3. Torno de bancada

Esses tipos de tornos são pequenos em tamanho e são usados ​​para trabalhos de precisão muito pequenos. As máquinas de torno de bancada são montadas na bancada. Tem todas as partes semelhantes do torno do motor e do torno de velocidade. O torno de bancada executa quase todas as operações do torno motorizado e do torno de velocidade, sendo a única diferença no tamanho.

4. Máquina de torno da sala de ferramentas

A máquina de torno da sala de ferramentas é a mesma que a do torno a motor, mas oferece uma ampla faixa de velocidade. A faixa de velocidade do fuso é de velocidade muito baixa a bastante alta até 2500 rpm.

Este é equipado ao lado da outra coisa, com um mandril, acessório de torneamento cônico, acessório de coleta, descanso constante e seguidor, bomba para refrigerante, etc. É usado principalmente em retíficas, trabalhando na ferramenta, medidores de matrizes e em trabalhos de usinagem onde é necessária precisão.

5. Torno de cabrestante e torno de torre

Esses tipos de tornos mecânicos são usados ​​no trabalho de produção. Estas máquinas de torno são o desenvolvimento do torno do motor. Essas máquinas são fornecidas por cabeças de torre hexagonais em vez do cabeçote móvel. Também consiste em três postagens de ferramentas.

Nesses tipos de tornos mecânicos, várias ferramentas podem ser instaladas e inseridas no trabalho na sequência correta. A principal vantagem é que diferentes operações e peças podem produzir em muito menos tempo. E também sem trocar a ferramenta a quantidade e a qualidade são altas.

Torno cabrestante e torre requer mais espaço do que outros tornos mecânicos. O torno de cabrestante e torre é usado apenas para trabalhos grandes.

Leia o artigo completo sobre tornos cabrestantes e torres

6. Tornos para fins especiais

Como o nome indica, esses tipos de tornos mecânicos são usados ​​para fins especiais e para trabalhos de produção. Neste torno, são realizadas operações especiais como furação, retificação, alargamento, mandrilamento, etc.

As máquinas de torno para fins especiais são:

1. Máquina de torno de rodas
2. Máquina de torno de cama Gap
3. Máquina de torno T
4. Máquina de torno duplicado
5. Máquina de torno de mísseis

1. Torno de rodas

O torno de rodas é feito para dar acabamento aos diários e girar o fio nas rodas da ferrovia, vagões de automóveis e rodas de locomotivas.

2. Torno Gap Bed

O torno de leito de folga, no qual uma seção do leito adjacente ao cabeçote é removível, é usado para girar peças de diâmetro extra grande.

3. Torno T

O “T-torno” é usado para usinagem de rotores para motores a jato. O eixo da mesa do torno está em ângulo reto com o eixo do fuso do cabeçote na forma de um T.

4. Duplicando Torno

A máquina de torno duplicador é uma das duplicações da forma de um modelo plano ou redondo na peça de trabalho. Dispositivos mecânicos, pneumáticos e hidráulicos são usados ​​para coordenar o movimento da ferramenta para reproduzir com precisão a forma do modelo.

5. Torno Míssil

A máquina de torno de mísseis que tem um giro muito grande para acomodar componentes de mísseis longos de diâmetro muito grande é o mais moderno e mais recente em design de torno.

7. Torno Automático

Nestes tipos de tornos, todo o trabalho é feito automaticamente. Estes são os tornos de produção para serviço pesado de alta velocidade. Nestes tipos de tornos, uma vez que a ferramenta é ajustada, ela realiza todas as operações automaticamente para finalizar o trabalho.

Aqui a troca de ferramentas e alimentação é automática. O único operador pode controlar de 5 a 6 tornos automáticos por vez.

O torno faz diversas operações como torneamento, faceamento, torneamento cônico, serrilhado, ranhurado, corte, torneamento elétrico, corte de rosca, alargamento, etc.

8. Torno CNC

Esses tipos de tornos mecânicos são operados com um conjunto preciso de instruções de projeto. Um torno CNC (controle numérico computadorizado) é uma máquina-ferramenta que gira a peça de trabalho em torno do fuso principal, enquanto uma ferramenta de corte corta a peça de trabalho em uma forma e tamanho desejados.

Um torno CNC simples opera em dois eixos com a ferramenta de corte em posição fixa em uma torre de 8 a 24 estações. O torno CNC garante uma qualidade consistente do produto e não requer operadores altamente qualificados para operar a máquina. Por outro lado, as máquinas CNC são mais caras do que as máquinas operadas manualmente.

Operações de torno mecânico

As operações do torno mecânico são classificadas em três categorias principais.

As operações da máquina de torno feitas segurando a peça de trabalho entre os centros ou por um mandril são:

1. Tornar
   1. Torneamento simples ou reto
   2. Torneamento bruto
   3. Gira de Ombro
   4. Torneamento cônico
   5. Torneamento excêntrico
2. Enfrentando
3. chanfrar
4. Recartilhamento
5. Corte de linha
6. Arquivo
7. Polimento
8. Ranhuras
9. Girando
10. Enrolamento de mola
11. Formação

Operações de máquina de torno realizadas segurando o trabalho por um mandril ou uma placa frontal ou uma placa angular:

1. Perfuração
2. Alargamento
3. Chato
4. Counterboring
5. Mandrilamento cônico
6. Toque
7. Subcotação
8. Corte de rosca interna
9. Despedida

A operação realizada usando anexos especiais:

1. Moagem
2. Fresagem

Leia o artigo completo aqui:22 tipos diferentes de operações de tornos mecânicos

Acessórios para tornos

Os acessórios da máquina de torno são usados ​​para segurar e apoiar a peça de trabalho ou para segurar a ferramenta. Os acessórios importantes do torno são

1. Centros
2. Chucks
3. Coletes
4. Placas angulares
5. Placas de rosto
6. Mandris
7. Placas e suportes de captura

Leia também:7 tipos de mandris de torno mecânico

Acessórios de torno

Os acessórios da máquina de torno são tipos adicionais de equipamentos usados ​​para alguns propósitos especiais e específicos. Os acessórios importantes do torno são

1. Paradas
2. Descansos
3. Acessórios de torneamento cônico
4. Acessórios de fresagem
5. Acessórios de moagem
6. Acessórios de engrenagem
7. Anexos chatos

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