O que é um sistema de transporte? Seus tipos, usos, vantagens [com PDF]

Toda indústria que precisa transportar ou movimentar produtos de uma área de produção para outra utiliza sistemas de transporte. Essas indústrias usam esses sistemas de transporte para aumentar a eficiência, reduzir os custos de mão de obra e agilizar os processos de trabalho.

Um sistema de transporte é um equipamento de manuseio mecânico projetado para mover produtos brutos ou processados ​​de um local para outro. As empresas de manufatura e processamento usam esses sistemas, especialmente para produtos produzidos em massa. Da mesma forma, é usado ao lidar com itens pontiagudos ou pesados, como peças de carros.

Abaixo, discutimos tudo o que você precisa sobre sistemas de transporte:tipos, vantagens, limitações, aplicações e tudo mais.

Além disso, você pode baixar o PDF em sistemas de esteira e seus tipos no final do artigo.

Componentes e requisitos de um sistema de transporte  

Os sistemas de transporte vêm em vários designs, tamanhos e formas. No entanto, existem alguns componentes básicos que você encontrará em todos os sistemas de transporte. Estes são o suporte da estrutura ou da correia, o acionamento e os roletes/sistema de suporte.

Antes de instalar um sistema de transporte ou adotá-lo para determinadas aplicações, existem alguns fatores que você deve considerar. Um deles é o espaço disponível para garantir que não haja obstrução ou interferência com outros materiais e produtos. Abaixo estão os outros fatores a serem considerados;

Capacidade de carga

A capacidade de carga refere-se ao peso máximo que o sistema pode suportar por unidade de comprimento. Ao calcular a capacidade de carga total, preste atenção à largura e comprimento total da cama. O dimensionamento impreciso pode levar à sobrecarga do sistema, o que pode causar danos ou forçar a parada do transportador durante a operação.

Velocidade

A velocidade média de um sistema de transporte determina a rapidez com que os produtos são transportados de um ponto a outro. Essa velocidade geralmente é medida em pés por minuto (fpm). Qualquer coisa abaixo de 65 fpm é considerada mais lenta do que o ser humano médio. Dito isto, os modernos sistemas de transporte permitem ajustes de velocidade. Isso torna todo o processo de produção mais flexível.

Manuseio de materiais

A maioria dos transportadores é projetada para manusear materiais sólidos, em pó ou líquidos. Esses sistemas terão parâmetros variados, formas, tamanhos, configurações, etc. Um sistema de transporte de pó ou líquido, por exemplo, será suficientemente vedado para evitar vazamentos. O projeto do sistema deve atender aos mais altos padrões de qualidade em todo o processo de transporte. Isso é especialmente verdadeiro para materiais em pó ou do tipo chip que podem apresentar acúmulo de poeira ao longo do tempo.

Segurança

Como a maioria das máquinas industriais, os sistemas de transporte devem seguir as regras da OSHA e atender aos vários requisitos de segurança do governo. Os melhores sistemas de transporte possuem diferentes recursos de segurança para evitar acidentes e minimizar danos aos componentes da máquina. Alguns dos requisitos de segurança a serem considerados são símbolos e sinais de aviso, um botão de parada de emergência e o recurso de ativação do motor com chave.

Sistema de acionamento

Acionamento é a força do sistema que move a esteira e o material no suporte/estrutura da esteira. O sistema de acionamento pode mover coisas em uma ou duas direções. A unidade pode estar localizada no início, no meio ou no final do sistema, dependendo do design. O acionamento geralmente vem com um sistema de engrenagens acionadas por um motor. Da mesma forma, alguns têm velocidades únicas ou variáveis, dependendo de seus casos de uso específicos.

Tipos de sistemas de transporte 

Os sistemas de transporte populares incluem transportadores de correia, transportadores de monotrilho, sistemas de carrinho aéreo e transportadores pneumáticos.

Outros são transportadores helicoidais, transportadores de rolos por gravidade, transportadores de corrente e transportadores vibratórios. Abaixo está uma rápida visão geral de cada um dos principais tipos de transportadores no mercado.

Transportadores de correia

Eles são a forma mais simples e comum de sistemas de transporte. Os transportadores de correia vêm com uma correia móvel, que repousa sobre uma estrutura de aço para suporte. A estrutura inferior também suporta os materiais que estão sendo movidos.

Transportadores de parafuso

Este sistema de transporte possui um helicóide giratório em um eixo encontrado dentro de um tubo. Os transportadores helicoidais são frequentemente usados ​​para mover substâncias a granel, como cavacos, produtos granulados e materiais soltos.

 Transportadores pneumáticos

Eles usam gás pressurizado para empurrar materiais volumosos através de uma tubulação selada. Quando a pressão aumenta dentro da tubulação, os materiais são levantados e então movidos através da tubulação. Este sistema de transporte é frequentemente usado com pós e produtos granulados.

 Transportadores de rolos de gravidade

Como o nome sugere, este sistema utiliza um conjunto de roletes igualmente espaçados presos a uma estrutura lateral para movimentar produtos e materiais pesados. Este sistema transportador também deve ser montado em um ângulo para que os materiais se movam por gravidade. O sistema também fornece uma superfície conveniente para colocar os produtos para movimentação. As empresas de navegação costumam usar transportadores de rolos por gravidade para carregar e desbloquear caminhões.

Transportadores de monotrilho

Este sistema consiste em trilhos que podem ser modificados para movimentar diferentes produtos. Os monotrilhos ocupam o espaço aberto acima do piso de produção e são melhor usados ​​para mover produtos por longas distâncias.

Transportadores de calha

São sistemas de superfície plana lisa feitos de metal, plástico ou madeira e montados em ângulo em uma estrutura de transporte. Eles são frequentemente usados ​​para manuseio de correio, manuseio de sucata, embalagem, etc.

 Princípio de funcionamento do sistema de transporte

Para entender o princípio de funcionamento de um sistema de transporte, escolheremos um transportador de correia para ilustração. Este último tem uma correia feita de material grosso e durável que é enrolada nas polias. Este transportador também possui um sistema de suporte projetado para segurar o material que está sendo transportado sem flacidez.

Os outros componentes críticos são um sistema de acionamento e um limpador de correia. Um sistema de acionamento consiste principalmente de motores CA para alimentar a polia, enquanto um limpador de correia remove qualquer material morto que permaneça na correia após a carga ter sido descarregada.

Dito isto, o princípio de funcionamento dos transportadores varia ligeiramente com base no design da unidade de acionamento, na configuração da polia e nos módulos complementares. Antes de escolher um sistema de transporte, certifique-se de entender seu princípio de funcionamento e se ele atenderá às suas necessidades exclusivas.

Aplicativos do sistema de transportador 

Como seria de esperar, os sistemas de transporte são encontrados em quase todos os setores industriais que você possa imaginar. Estima-se que o mercado de transportadores atinja US$ 10,07 bilhões até 2025. Isso representa um CAGR de 4,5% no período de previsão 2020-2025.

Um dos casos de uso básicos de sistemas de transporte é em aplicações de embalagem. Também é amplamente utilizado em áreas onde é necessário mais de um processo. Por exemplo, eles podem ser usados ​​com tampas de garrafas e máquinas de embalagem para entregar garrafas tampadas para embalagem.

Diferentes sistemas de transporte encontram seus casos de uso em vários ambientes industriais. Por exemplo, transportadores aéreos usados ​​em matadouros, lavanderias e pisos de produção de automóveis. Transportadores pneumáticos e helicoidais movimentam produtos por meio de tubos semifechados e são frequentemente usados ​​com produtos em pó e secos.

Outros transportadores realizam operações especializadas, como movimentação de produtos entre processos. Um exemplo é o transportador de vigas rolantes usado em pisos de fabricação, onde a precisão é importante.

Os casos de uso incluem aplicações de metalurgia, farmacêutica, sinterização, processamento de alimentos e impressão. Em outras palavras, qualquer processo de produção em que produtos ou materiais acabados devam se movimentar para frente e para trás se beneficiará de um sistema de transporte.

Vantagens e limitações dos sistemas de transporte 

Alguns dos principais benefícios de um sistema de transporte são o aumento da eficiência e a economia de tempo. Como as máquinas funcionam sem vieses, a consistência e a qualidade são fáceis de gerenciar. Os sistemas de transporte também são flexíveis e podem ser ajustados para atender aos requisitos de produção. Isso é feito principalmente ajustando a velocidade de operação. Os outros benefícios desses sistemas incluem maior segurança no chão de fábrica e maior flexibilidade. Graças à descarga automatizada e função bidirecional do sistema de acionamento.

Além dos benefícios acima, os sistemas de transporte também apresentam algumas limitações. A maioria dessas limitações é causada por mau funcionamento do sistema devido a manutenção deficiente ou falha repentina de peças.

Exemplos de mau funcionamento do sistema incluem desvio da correia, deslizamento, bloqueio, retorno excessivo e derramamento. Cada tipo de sistema de transporte enfrentará desafios diferentes e você precisa conhecer todos eles. Dessa forma, você pode se preparar para possíveis paralisações e até mesmo buscar soluções mais cedo. Mesmo assim, a maioria desses problemas pode ser resolvida com manutenção regular e, o mais importante, investindo em produtos confiáveis ​​e de alta qualidade.

Conclusão

Se você deseja automatizar alguns de seus processos de produção, investir em um sistema de transporte pode ser sua solução definitiva. Ao escolher um transportador, sempre priorize a capacidade de carga, velocidade e rendimento nominal, localização da unidade e configuração da estrutura.

Da mesma forma, você deve fazer sua própria pesquisa antes de se decidir por um produto para garantir que seja de uma empresa de renome. Um sistema de transporte de um grande fabricante terá um histórico positivo no mercado. Você pode verificar isso analisando as avaliações dos clientes em sites confiáveis ​​de terceiros.

Outras coisas a serem observadas são o período de garantia, expectativa de vida útil, serviços técnicos e de suporte ao cliente. E para evitar se sentir sobrecarregado ou confuso no mercado de inundação, considere procurar aconselhamento profissional ao classificar os muitos sistemas de transporte.

Sobre o autor

Alejandro Perez está trabalhando como engenheiro de design na ACASI Machinery. Ele está bastante envolvido com máquinas e tem uma boa experiência em trabalhar com sistemas de transportadores.