Manutenção baseada em condições:o que é e suas vantagens

A Manutenção Baseada em Condição ou CBM é uma estratégia de manutenção que se concentra na disponibilidade, confiabilidade ou custo de manutenção de um ativo. Por meio do pré-diagnóstico dos equipamentos, o ativo é monitorado continuamente para evitar falhas nos ativos.

Essa estratégia de manutenção visa prolongar a vida útil das máquinas, aumentar a produtividade e reduzir os custos operacionais, determinando quando e que tipo de manutenção cada ativo precisa, muito antes da falha.

Além disso, o CBM considera todos os tipos de parâmetros que podem afetar a funcionalidade do ativo, como temperatura ou ambiente, proporcionando um controle ideal da condição da máquina.

O que é manutenção baseada em condições?

Como já foi explicado em outros artigos, a manutenção é um elemento chave para alcançar níveis mais altos de disponibilidade e confiabilidade com o menor custo. A estratégia condicional parte do pressuposto de que não é possível determinar a priori a vida útil de cada peça e que, portanto, é melhor revisar cada ativo com técnicas diferentes para avaliar se vale ou não a pena intervir.

Em comparação com a manutenção preditiva, a manutenção baseada em condições ou o CBM mede a manutenção com base nas medições do sensor em tempo real.





Por exemplo, uma fábrica precisa saber se uma parte de uma das máquinas do processo de produção está funcionando corretamente. Aplicando a Manutenção Baseada em Condição, a quantidade de vibração produzida pela peça a ser analisada é usada como parâmetro crítico. Caso a vibração ultrapasse níveis inseguros, um incidente é reportado à equipe de manutenção, que imediatamente cuidará da solução.

Dessa forma, a Manutenção Baseada em Condição só desempenha sua função quando necessário, reduzindo os eventos de tempo de inatividade não planejados e maximizando o tempo de manutenção.

Tipos de manutenção baseada em condição

Esses são alguns dos parâmetros que são levados em consideração na hora de medir e avaliar qual ativo precisa ser verificado ou reparado.

Vibração . Pode ser imperceptível ao olho humano, mas certos equipamentos rotativos, como motores ou bombas, produzem certa quantidade de vibração para realizar suas tarefas. À medida que essas peças se degradam, a vibração da peça é acionada. Em um MBC, os sensores de vibração são capazes de detectar em que ponto esse movimento sinaliza uma falha de rolamento ou outro problema.

Termografia infravermelha . Isso usa um termovisor para detectar a radiação proveniente de uma peça, que será convertida em temperatura e mostrar uma imagem da distribuição de temperatura no objeto em tempo real. Esse tipo de monitoramento é ideal para verificar os níveis de gás ou líquido em um ativo.

Manutenção ultrassônica . Os sensores ultrassônicos são capazes de detectar ativos potencialmente defeituosos. Às vezes, um mau funcionamento da máquina cria certos sons que os sensores ultrassônicos são capazes de identificar.

Análise de óleo . A análise de óleo mede partículas que mostram a saúde do lubrificante, contaminação e deterioração de um ativo.predec

Vantagens de manutenção com base na condição

Existem muitos tipos de manutenção que você pode aplicar em seu negócio industrial. Aqui estão algumas das vantagens da Manutenção Baseada em Condição.

• Um dos pontos fortes do CBM é que ele é executado enquanto o ativo está em execução. Isso reduz o número de interrupções nas operações, mantendo os níveis de produção altos.
• O CBM garante um aumento na vida útil de qualquer equipamento.
• Reduz o tempo de inatividade não programado gasto no caso de uma falha grave.
• Detecção precoce de possíveis violações, quebras e desgaste de peças.
• Otimiza os recursos disponíveis, reduzindo custos desnecessários.
• Aumenta a segurança do trabalhador, prevenindo e evitando acidentes de trabalho.
• Evita danos irreparáveis ​​nas instalações industriais.

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