Manutenção Baseada em Condição: Como Funciona e Seus Benefícios

Manutenção Baseada em Condição ou MBC é uma estratégia de manutenção que foca na disponibilidade, confiabilidade ou custo de manutenção de um ativo. Através de pré-diagnóstico de equipamentos, o ativo é monitorado continuamente para prevenir falhas.

Esta estratégia de manutenção visa prolongar a vida útil de máquinas, aumentar a produtividade e reduzir custos operacionais determinando quando e que tipo de manutenção cada ativo precisa, muito antes da falha.

Além disso, a MBC considera todos os tipos de parâmetros que podem afetar a funcionalidade do ativo, como temperatura ou ambiente, proporcionando um controle ótimo da condição da máquina.

O que é Manutenção Baseada em Condição?

Como foi explicado em outros artigos, a manutenção é um elemento chave para alcançar níveis mais altos de disponibilidade e confiabilidade ao menor custo. A estratégia condicional baseia-se na premissa de que não é possível determinar a priori a vida útil de cada peça e que, portanto, é melhor revisar cada ativo com diferentes técnicas para avaliar se vale a pena intervir ou não.

Comparada à manutenção preditiva, a manutenção baseada em condição ou MBC mede a manutenção com base em medições de sensores em tempo real.

Por exemplo, uma fábrica precisa saber se uma peça de uma das máquinas no processo de produção está funcionando corretamente. Aplicando Manutenção Baseada em Condição, a quantidade de vibração produzida pela peça a ser analisada é usada como parâmetro crítico. Se a vibração excede níveis inseguros, um incidente é reportado à equipe de manutenção, que imediatamente cuida da solução.

Dessa forma, a Manutenção Baseada em Condição só realiza sua função quando necessário, reduzindo eventos de tempo de inatividade não planejado e maximizando o tempo de manutenção.

Tipos de Manutenção Baseada em Condição

Estes são alguns dos parâmetros levados em consideração ao medir e avaliar qual ativo precisa ser verificado ou reparado.

Vibração. Pode ser imperceptível ao olho humano, mas certos equipamentos rotativos, como motores ou bombas, produzem uma certa quantidade de vibração para realizar suas tarefas. Conforme essas peças se degradam, a vibração da peça é acionada. Em uma MBC, sensores de vibração são capazes de detectar em que ponto esse movimento sinaliza uma falha de rolamento ou outro problema.

Termografia Infravermelha. Usa um imageador térmico para detectar radiação proveniente de uma peça, que será convertida em temperatura e mostrará uma imagem da distribuição de temperatura no objeto em tempo real. Este tipo de monitoramento é ideal para verificar níveis de gás ou líquido em um ativo.

Manutenção Ultrassônica. Sensores ultrassônicos são capazes de detectar ativos potencialmente defeituosos. Às vezes, uma falha de máquina cria certos sons que sensores ultrassônicos conseguem identificar.

Análise de óleo. A análise de óleo mede partículas que mostram a saúde do lubrificante, contaminação e deterioração de um ativo.

Vantagens da Manutenção Baseada em Condição

Existem muitos tipos de manutenção que você pode aplicar no seu negócio industrial. Aqui estão algumas das vantagens da Manutenção Baseada em Condição.

• Um dos pontos fortes da MBC é que ela é realizada enquanto o ativo está em funcionamento. Isso reduz o número de interrupções nas operações, mantendo os níveis de produção altos.
• A MBC garante um aumento na vida útil de qualquer equipamento.
• Reduz tempo de inatividade não programado gasto em caso de falha grave.
• Detecção precoce de possíveis rupturas, quebras e desgaste de peças.
• Otimiza recursos disponíveis, reduzindo custos desnecessários.
• Aumenta a segurança do trabalhador, prevenindo e evitando acidentes de trabalho.
• Previne danos irreparáveis a instalações industriais.

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