Quando atualizar suas brocas:o metal duro percorreu um longo caminho

Como em todas as tecnologias de usinagem, é uma boa ideia reavaliar periodicamente suas ferramentas de corte. Aqui estão algumas das novidades na furação de metal duro.

Se sua loja usa brocas de metal duro, parabéns! Você é membro de um clube em crescimento que coloca o desempenho e a vida útil da ferramenta no topo de sua lista de requisitos e reconhece que uma das melhores maneiras de se manter competitivo é usar ferramentas de última geração sempre que possível.

Metal duro ou não, no entanto, quando foi a última vez que você avaliou as capacidades de perfuração da sua oficina?

Dados os avanços recentes em revestimentos e geometrias, fica claro que as brocas inteiriças de metal duro de ontem não podem competir com as novas crianças no bloco de furação, conforme descrito aqui por representantes de dois dos principais fabricantes de ferramentas de corte do setor.

O fator HPX

Uma dessas inovações é a nova série HPX da Kennametal, projetada para furação de alto desempenho em ligas de aço ISO-P.



O gerente de produto Frank Martin diz que a HPX oferece até o dobro da vida útil da ferramenta e três vezes a capacidade de remoção de metal das brocas concorrentes em 8620, 4140, A36 e outras ligas de aço. Isso se deve a vários avanços recentes, incluindo um corte de ponta autocentrante patenteado, uma aresta de corte reta para acúmulo reduzido, margens arredondadas e canais polidos. A Kennametal também eliminou a teia cônica tradicional em favor de uma com seção transversal contínua, que supostamente aumenta a estabilidade.

Para peças aeroespaciais e médicas, a Martin recomenda a broca da série B21*SGL. Essas e outras indústrias dependem amplamente de aço inoxidável e superligas resistentes ao calor (HRSA), metais que criam calor extremo e grandes quantidades de força mecânica. O resultado é uma aresta postiça (BUE), lascamento dos cantos da broca e áreas marginais e ligação de cavacos, levando a quebras imprevisíveis da broca. A Kennametal abordou esses modos de falha, diz Martin, com pontos de corte especiais e um ângulo de saída positivo na aresta de corte para reduzir as forças de corte. Uma aresta de corte e um canal polidos ajudam a reduzir ainda mais essas forças e promovem o escoamento de cavacos, assim como o revestimento KCSM15 duro e resistente ao desgaste da broca.

“A broca B21*SGL está disponível em uma ampla variedade de tamanhos em polegadas e métricas, e profundidades de furos de até 8xD”, diz Martin.

Difícil, mas difícil

Brandon Hull concorda com a necessidade de as oficinas reavaliarem periodicamente suas ferramentas de perfuração.

O vice-presidente de gerenciamento de produtos e desenvolvimento de negócios da Guhring faz uma lista de atributos igualmente impressionante, acrescentando que as perfuratrizes modernas também são muito mais difíceis do que as de uma década atrás.

“Deixando de lado quaisquer considerações de geometria, as brocas de metal duro feitas hoje são simplesmente muito melhores do que eram antes”, diz ele. “Por exemplo, nossa broca de alto desempenho RT100XF está agora disponível em uma nova classe, K40XF, que mantém a dureza do metal duro, mas é resistente o suficiente para cortes interrompidos e aplicações igualmente abusivas.”

Também torna essas brocas mais adequadas para ambientes menos rígidos ou de usinagem manual, aplicações que muitas vezes têm oficinas que buscam ferramentas de aço rápido, devido à maior tenacidade e flexibilidade do aço. É verdade que Hull sugere reduzir as taxas de avanço em cerca de 50% ao romper um furo cruzado ou iniciar em ângulo com brocas de metal duro, mas esse é um preço pequeno a pagar, já que o metal duro funciona quatro a seis vezes mais rápido que o HSS, especialmente quando revestido com um dos muitos revestimentos multicamadas agora oferecidos pela maioria dos fabricantes de ferramentas de corte.

Um deles é o nano-FIREX da Guhring, que Hull explica ser uma atualização do revestimento FIREX de décadas da empresa, que conta com camadas “adicionais, mas mais finas” para prolongar a vida útil da ferramenta e aumentar os parâmetros operacionais. Claro, também há geometria a considerar. Os fabricantes de brocas de metal duro de alto desempenho prestam atenção especial a detalhes que, à primeira vista, podem parecer insignificantes. O casco aponta para recursos como micro-afiamento das arestas de corte para maior resistência e polimento dos canais para melhor escoamento de cavacos, e não se esqueça que muitas brocas de metal duro são equipadas com margens duplas, um atributo que aumenta a estabilidade e também qualidade do furo.

Existem também várias opções específicas de material, começando com a RT100VA, uma broca revestida e alimentada por refrigeração em comprimentos 3xD e 5xD e projetada especificamente para aço inoxidável.

“Também temos o RT100HF, que é semelhante ao RT100XF, mas mais adequado para ligas de níquel e titânio, bem como nosso RT100AL para alumínio”, diz ele.

“Por último, há o RT100U para aços, provavelmente o mais genérico de nossa linha de brocas, mas ainda na categoria de alto desempenho”, acrescenta. “Esse é o que costumo recomendar para oficinas que estão perfurando uma grande variedade de materiais em volumes de produção mais baixos.”

VOCÊ ESTÁ CONSIDERANDO TROCAR PARA PERFURAÇÃO DE CARBONETO SÓLIDO?

É uma boa ideia reavaliar periodicamente suas ferramentas de corte.

Ao fazer isso, você pode dar uma olhada no que há de novo na furação de metal duro.

A broca de alto desempenho RT100XF da Guhring, por exemplo, agora está disponível em uma nova classe que mantém a dureza do metal duro, mas é resistente o suficiente para cortes interrompidos e aplicações igualmente abusivas.

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