Carros elétricos, eficiência no chão de fábrica e dicas de metalurgia:as 10 melhores histórias de MRO de 2021

Para a fabricação, 2021 foi um ano de duas metades. A primeira foi caracterizada pela renovação e crescimento, enquanto a segunda foi impulsionada pela escassez de talentos e matérias-primas. Veja as histórias que mais chamaram sua atenção nos últimos 12 meses.

Após um importante 2020, o ano de 2021 foi um período de recuperação, reconstrução e adaptação às mudanças.

Em nossas instalações e escritórios, encontramos novas formas de trabalhar e viver após o início da pandemia de COVID-19 no ano anterior. Acostumamo-nos a usar plataformas virtuais e novas tecnologias que nos permitem automatizar processos, tornando-nos mais eficientes.

Quando analisamos os 10 principais artigos do Better MRO para 2021, vemos um foco na recuperação da indústria automotiva, criando eficiência no local de trabalho, gerenciamento de ferramentas e abordando a lacuna de habilidades de usinagem. Outros tópicos de interesse para os leitores no ano passado incluíram segurança de máquinas, ergonomia no local de trabalho e mitigação de perigos elétricos.

Abaixo está nossa lista do conteúdo mais visto do ano. Esperamos que você goste da nossa lista, mas queremos saber de você se não concordar com nossas seleções. Existem outros tópicos e artigos que você gostou particularmente, ou perdemos alguma ideia e tema que você acha importante abordar? Deixe-nos saber nos comentários abaixo.

Agora vamos à nossa lista dos conteúdos mais populares do ano.

Não. 10:Procedimentos de segurança de bloqueio:5 elementos críticos para o sucesso

Em qualquer ano, sempre há espaço para um lembrete perene sobre a importância da segurança elétrica no local de trabalho.

Embora os riscos elétricos sempre tenham sido reconhecidos como questões importantes que os gerentes devem monitorar e proteger contra, lesões graves, mortes e danos à propriedade continuam a ocorrer.

Em março, William Belongea, gerente do programa de serviços de segurança da Master Lock, juntou-se a nós para discutir os cinco ingredientes críticos para a implementação bem-sucedida de um programa de bloqueio eficaz e compatível.

Como Belongea observou em seu artigo, a falha em implementar um programa abrangente de bloqueio - que inclui procedimentos, treinamento e auditoria - leva a milhares de lesões e centenas de mortes nos locais de trabalho nos EUA.

E o bloqueio/sinalização (ou LOTO) permanece entre as 10 violações de padrões mais citadas da Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA).

A Belongea identificou cinco áreas onde os gerentes de segurança podem buscar melhorias. Você pode ler sobre eles clicando no link abaixo.

Não. 9:As 10 principais violações da OSHA de 2020:quanto custam e dicas para evitá-las

Em 2021, a OSHA divulgou sua lista das 10 violações de segurança no local de trabalho mais citadas em 2020.

Essas violações permaneceram inalteradas em relação ao ano anterior, embora alguns padrões tenham trocado de posição na lista. A proteção contra quedas permaneceu o padrão mais citado da OSHA pelo 10º ano consecutivo, registrando 4.198 violações totais e US$ 22.767.761 em multas.

Nosso artigo na lista dos 10 principais não apenas identificou o custo de cada uma das violações da OSHA, mas também ofereceu dicas para evitá-las.

Por exemplo, para melhorar a proteção contra quedas, as empresas podem aprimorar o treinamento usando sinalização no local de trabalho para reforçar a necessidade de seguir as regras e procedimentos de segurança corretos.

Não. 8:Detecção eficiente de vazamento de ar:como gerenciar vazamentos de forma eficaz em sua instalação

Em nosso artigo de abril sobre detecção de vazamentos de ar nas instalações, perguntamos como podemos resolver esse problema duradouro.

Vazamentos em um sistema de ar comprimido são uma ocorrência comum e, se não forem manuseados corretamente, podem ser uma fonte significativa de perda de energia para uma instalação, às vezes desperdiçando 20 a 30 por cento da saída de um compressor.

No entanto, como nosso artigo apontou, as instalações que realizam testes e reparos proativos de vazamento de ar podem reduzir os vazamentos a um nível aceitável de menos de 5 a 10 por cento da capacidade total de produção de ar comprimido.

Como as empresas podem conseguir isso? Clique no link do artigo abaixo para descobrir.

Não. 7:Segurança da máquina:eis por que você deve levar isso a sério

Em nossos pisos de produção cada vez mais automatizados, as máquinas potentes e de alta tecnologia que usamos no decorrer do nosso trabalho nos ajudam a fabricar peças com rapidez e eficiência, reduzindo custos e melhorando a lucratividade.

Mas essas máquinas também são perigosas e, se não forem manuseadas adequadamente, podem causar ferimentos graves.

Em nosso artigo de maio sobre a importância da segurança da máquina, explicamos por que o intertravamento no torno CNC é vital ou por que os defletores de faísca na retificadora de bancada são colocados tão perto do suporte da ferramenta.

A resposta em ambos os casos é mantê-lo seguro. Como o artigo diz com razão:“Não espere a OSHA bater antes de colocar seus óculos de segurança”.

Não. 6:Os benefícios de se concentrar na ergonomia na indústria de manufatura

Em nosso artigo de agosto sobre ergonomia na fabricação, abordamos a questão dos distúrbios musculoesqueléticos (ou MSDs), que às vezes também são chamados de “lesões ergonômicas”.

Essas lesões podem acontecer quando seu corpo usa músculos, tendões e ligamentos para realizar tarefas, geralmente em posições incômodas ou em atividades frequentes que, com o tempo, podem gerar dores e lesões.

Oferecemos soluções potenciais que podem limitar o impacto dessas lesões, como usar pisos para minimizar a fadiga ou investir na ajuda de robôs e outras inovações tecnológicas.

Visite o link abaixo para descobrir como reduzir o risco de lesões para seus funcionários pode levar a funcionários mais felizes e saudáveis ​​e menos dias de trabalho perdidos por lesões e reclamações de indenização.

Não. 5:Usinagem de Metais:6 Dicas para Perfuração de Aço Inoxidável

Embora todo maquinista deva saber trabalhar com vários materiais, sempre há espaço para melhorias.

Em setembro lançamos uma nova série de artigos com dicas e orientações para usinagem de diversos materiais:o ferramental correto e as velocidades e avanços corretos, além do maquinário necessário e dos componentes que as empresas devem usar.

Começamos analisando a perfuração de aço inoxidável, oferecendo dicas e orientações para trabalhar nesse metal, que é um dos grupos de metais mais desafiadores e é amplamente utilizado em aplicações médicas, aeroespaciais e de engenharia geral.

Por exemplo, destacamos que os cavacos produzidos a partir da perfuração de aços inoxidáveis ​​são longos, fibrosos e perigosos, e se você não os controlar, enfrentará um tempo de inatividade desnecessário devido a espaços de trabalho congestionados e máquinas quebradas ou ferimentos pessoais por cortes .

Não. 4:A lacuna de habilidades de usinagem CNC:perguntas e respostas com Tony Schmitz sobre o treinamento da força de trabalho de amanhã

O desafio de preencher a lacuna de habilidades na fabricação continua sendo uma prioridade para educadores e empregadores.

Em março, conversamos com Tony Schmitz, professor de engenharia da Universidade do Tennessee, Knoxville, e membro do corpo docente do Oak Ridge National Laboratory (ORNL), que tem a missão de preencher a lacuna de habilidades em máquinas-ferramenta.

Ele criou o Cutting Edge (ACE) da América, um programa de treinamento em usinagem CNC, em colaboração com o Institute for Advanced Composites Manufacturing Innovation (IACMI) e o ORNL. O ACE é apoiado pelo programa de Análise e Sustentação de Bases Industriais (IBAS) do Departamento de Defesa dos EUA.

Leia nossa entrevista com Schmitz usando o link abaixo, na qual ele discute o programa e seus objetivos e as perspectivas gerais para os fabricantes dos EUA.

Não. 3:Otimize ou substitua suas ferramentas? Aqui estão 5 perguntas a serem feitas

A manutenção da ferramenta é essencial para manter a qualidade e a vida útil do seu equipamento.

Em abril, abordamos a questão de quando você deve substituir suas ferramentas de corte e com o que substituí-las.

Como o artigo observa, as ferramentas de corte são frequentemente mal aplicadas em ambientes de fabricação onde os operadores de máquinas-ferramenta não são maquinistas treinados.

O desgaste e os danos nas bordas são negligenciados ou mal compreendidos. A classe ou geometria errada pode ser usada, com avanços, velocidades e profundidades de corte impróprias tornando as coisas ainda piores.

O resultado é desperdício e perda de tempo, com desempenho menos que estelar das oficinas mecânicas sob as mesmas pressões que suas contrapartes CNC qualificadas.

Nosso artigo oferece cenários potenciais e sugere maneiras de lidar com eles.

Não. 2:Eficiência de fabricação:5 maneiras de maximizar o espaço de chão de fábrica

Investir em um bom gerenciamento de chão de fábrica ajuda os fabricantes a tirar mais proveito de seus negócios e a serem mais eficientes.

Em uma instalação de fabricação típica, armários de ferramentas superlotados, espaço de prateleira desorganizado e áreas de armazenamento e passagens marcadas incorretamente podem dificultar a manutenção de todas as suas ferramentas, peças e materiais em ordem. Tudo isso pode tornar uma instalação extremamente ineficiente.

Não precisa ser assim. Existem várias práticas e soluções recomendadas para ajudar os fabricantes a encontrar eficiências no chão de fábrica, que são essenciais no competitivo mercado de manufatura atual.

Em nosso artigo sobre o assunto, identificamos cinco maneiras pelas quais os gerentes de instalações podem melhorar a eficiência, incluindo a adoção de técnicas de manufatura enxuta, o uso de sistemas de monitoramento de máquinas e o uso de configurações de estações de trabalho inteligentes. Leia mais clicando no link abaixo.

Não. 1:Tendências da indústria automotiva:3 coisas a serem observadas na fabricação de carros elétricos

Nosso artigo mais popular de 2021 analisou o crescimento esperado no mercado de veículos elétricos, que está previsto para atingir US$ 802 bilhões até 2027, uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 22,6% e um aumento de cinco vezes no valor do mercado em 2019.

A adoção em larga escala de veículos elétricos, ou EVs, terá repercussões significativas para os fornecedores automotivos que entregam milhões e milhões de componentes usinados e fabricados a cada ano para as montadoras.

Identificamos três dos desenvolvimentos mais significativos para fabricantes de peças, incluindo o aumento do uso de materiais avançados, maior uso de máquinas-ferramentas flexíveis e a adoção mais ampla da impressão 3D. Leia mais clicando no link abaixo.



Nota do editor:Para produzir nossa lista dos 10 principais artigos, analisamos as visitas e o engajamento em todo o conteúdo que publicamos no site Better MRO em 2021 para identificar os itens mais visitados, excluindo qualquer conteúdo que foi publicado em anos anteriores (mas atualizado para 2021).



Deixe-nos saber sua opinião sobre as histórias e os tópicos que você achou mais úteis em 2021, sejam relacionados a uma de nossas histórias acima ou não estejam na lista deste ano.



Vídeo TOOLING UP:Melhorando a visibilidade do chão de fábrica com as ferramentas e tecnologia Lenox: